本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种糊辣椒蘸料及其制备方法。
背景技术：
煳辣椒蘸料是一种特别的调味品，麻辣烫、火锅及家常汤菜等大都以煳辣椒所制煳辣椒面为蘸料。素煳辣椒是将干红辣椒在高温中烧(烘、焐)焦烧(烘、焐)煳，或在容器中翻炒至焦、煳，然后用手搓细搓碎、或用竹筒、擂钵、臼舂碎成煳辣椒面而成；在此过程中，可加食盐、谷氨酸钠、花椒等调味料并进行一定包装。
目前，市面上的糊辣椒蘸料存在以下问题：
1、风味易流失。辣椒蘸料因存在挥发性香味物质而具有独特的风味，熟制干辣椒在制成辣椒面以及包装的过程中，其风味都会逐渐挥发、氧化、减少。
2、方便性差。地道煳辣椒蘸料现做现吃才能最大限度体现其美味特点，但现今人们生活节奏加快，已没有过多精力为了吃一餐地道煳辣椒蘸料而花费大量时间，并且欠缺专业原料、器具；市面上现有煳辣椒蘸料成品多为散装或袋装，风味已丧失，且袋装开封或散装的煳辣椒面存放不便，易变潮、变质、变味，很难实现地道煳辣椒蘸料的标准化、工业化供应。
3、质量监控弱。依据传统方法生产的煳辣椒面只有干辣椒熟制前的选料工序，制成面状后很难进行质量监控，通常只能依靠化验方法抽查；实际情况是坏掉的煳辣椒很容易被混入并制成煳辣椒面。
4、健康隐患。依据传统方法将煳辣椒制成煳辣椒面的过程中会产生香辣呛人的辣椒粉尘，既污染周围空气，又刺激人的呼吸系统，导致鼻粘膜和肺脏损害，严重的还会引起过敏症状。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服前述困难而提供一种保质效果好、使用方便、易于监控质量且有利健康的糊辣椒蘸料。
本发明的另一目的在于提供该糊辣椒蘸料的制备方法。
本发明的一种糊辣椒蘸料，按重量份计，包括以下原料：干辣椒180-220份，木柴火灰1-6份，食盐30-50份，谷氨酸钠30-50份。
上述的一种糊辣椒蘸料，按重量份计，包括以下原料：干辣椒200份，木柴火灰3份，食盐40份，谷氨酸钠36份。
上述的一种糊辣椒蘸料，其中：所述木柴火灰是将木柴烧烬取其木灰得到。
上述的一种糊辣椒蘸料，其中：所述木柴是麻栗树木柴。
本发明的一种糊辣椒蘸料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按如下重量份取样：干辣椒180-220份，木柴火灰1-6份，食盐30-50份，谷氨酸钠30-50份；
(2)将干辣椒与木柴火灰放入容器内，于80-170℃下炒、烧、烘或焐2-30min，将干辣椒制成糊辣椒；
(3)将糊辣椒与食盐、谷氨酸钠混合；
(4)真空包装，即得。
上述的一种糊辣椒蘸料的制备方法，其中：所述容器为铁锅或铁罐。
上述的一种糊辣椒蘸料的制备方法，其中：所述真空包装采用食品铝箔袋。
本发明的一种糊辣椒蘸料，食用时，加汤即可。
本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本发明采干辣椒、木柴火灰、食盐及谷氨酸钠为原料，各原料相辅相成，可制得鲜辣可口的糊辣椒蘸料，尤其是木柴火灰的使用，具备以下优点：
1、木柴火灰为天然碱，可加强碱性抑菌环境抑制细菌生长；
2、木柴火灰含有吸水性较强的碳酸钾、碳酸钠等成份，可降低辣椒中水分含量，增强杀菌防腐功能；
3、能促进消化吸收，防止食积、肥胖；
4、富含钾、钙、镁、锌、钼、锰等，可补充微量矿质元素；
5、为传统食品带来极佳特别风味，增进人们食欲。
本发明所提供的制备方法操作简便、易于推广，将制成的糊辣椒不经碎制成面状即直接真空包装，是与传统方法极为不同的，具备如下优势：
1、将制好的整颗煳辣椒进行真空包装，可大大延长食品保质期；因是整颗包装，在没碎制成面状以前因辣椒表皮油质层的保护作用，可大大提高煳辣椒的保鲜、保香，避免风味流失；需要食用时，直接将制好的整颗糊辣椒在包装袋内搓碎，这种现吃现搓制的方式解决了存放煳辣椒面易变潮、变质、变味的问题；
2、将制好的整颗煳辣椒以食品铝箔袋真空包装，既能保障煳辣椒的质量又便于揉搓制成煳辣椒面食用，且将调料与糊辣椒一同包装，食用简便；现吃现搓，既新鲜卫生，还便于携带、存放；除干辣椒熟制前的选料工序，因本发明是将制好的干辣椒整颗包装，可在包装前进行二次选料，增加了质量监控的次数，能有效提高产品合格率，保障产品质量；
3、在密封包装内弄碎煳辣椒，不会产生辣椒粉尘，能避免人体呼吸系统及肺脏受到刺激，有利健康；
4、消费者食用本品前，可通过揉、搓、捣、擂、舂等方式将糊辣椒制成煳辣椒面，简单而耗时极少，能增添小乐趣、丰富饮食生活。
具有保质效果好、使用方便、易于监控质量且有利健康的特点。
具体实施方式
实施例1
一种糊辣椒蘸料，包括以下步骤：
(1)称取干辣椒180kg，木柴火灰1kg，食盐30kg，谷氨酸钠50kg；
(2)将干辣椒与木柴火灰放入容器内，于80℃下焐30min，将干辣椒制成糊辣椒；
(3)将糊辣椒与食盐、谷氨酸钠混合；
(4)真空包装，即得；
其中，所述木柴火灰是将木柴烧烬取其木灰得到。
实施例2
一种糊辣椒蘸料，包括以下步骤：
(1)称取干辣椒220kg，木柴火灰6kg，食盐50kg，谷氨酸钠30kg；
(2)将干辣椒与木柴火灰放入容器内，于170℃下烧2min，将干辣椒制成糊辣椒；
(3)将糊辣椒与食盐、谷氨酸钠混合；
(4)真空包装，即得。
其中，所述木柴火灰是将木柴烧烬取其木灰得到。
实施例3
一种糊辣椒蘸料，包括以下步骤：
(1)称取干辣椒200kg，木柴火灰3.5kg，食盐40kg，谷氨酸钠40kg；
(2)将干辣椒与木柴火灰放入铁罐内，于125℃下烘16min，将干辣椒制成糊辣椒；
(3)将糊辣椒与食盐、谷氨酸钠混合；
(4)真空包装，即得；
其中，所述木柴火灰是将木柴烧烬取其木灰得到。
实施例4
一种糊辣椒蘸料，包括以下步骤：
(1)称取干辣椒200kg，木柴火灰3kg，食盐40kg，谷氨酸钠36kg；
(2)将干辣椒与木柴火灰放入铁锅内，于140℃下炒8min，将干辣椒制成糊辣椒；
(3)将糊辣椒与食盐、谷氨酸钠混合；
(4)用食品铝箔袋真空包装，即得；
其中，所述木柴火灰是将麻栗树木柴烧烬取其木灰得到。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。