本发明涉及农产品储藏技术领域，具体来说是一种蒸发式预冷方法。
背景技术：
随着城镇生活水平的提高，人们对农产品在安全性、新鲜度等诸多方面的要求越来越高，特别是水果和蔬菜这种易腐商品，需要有适宜的贮藏设施，从而减少水果和蔬菜的物质消耗、延缓成熟和衰老进程、延长采后保鲜期。压差预冷是一种普遍应用在水果、蔬菜上的预冷技术，预冷过程能有效抑制呼吸作用，保持水果蔬菜的鲜度，延长储藏期。
压差预冷的原理是先将果蔬进行清洗、杀菌、烘干等净污处理，而后送入压差预冷箱中，利用压差预冷箱中的风扇使压差预冷箱两侧造成压力差，强迫冷风进入压差预冷箱中，冷风由压差预冷箱一侧的通风孔进入压差预冷箱中，冷空气直接与产品接触后再由另一侧的通风孔出来，同时将压差预冷箱内的热带走。传统的压差预冷方法降温速度与其他食品储藏方法相比较慢，且降温过程和降温时间难以自动控制，不仅易对果蔬产品造成冻害，还会造成和某些产品在一定程度上的失水，从而影响产品的品质。现有的压差预冷方法中，为达到有效的压差预冷效果，必须针对不同的果蔬特性，对果蔬有进行产品摆放排列，以便压差预冷箱中的两侧压差的形成；或者对果蔬的外包装容器进行特殊设计，使冷风能与产品直接接触。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于蔬果预冷的蒸发式预冷方法，采用新颖的预冷方式，结合蔬果的特性，有效地控制蔬果的预冷过程，在实现了采摘清洗后烘干水果表面水分的同时，达到了快速小温差的预冷效果，省去了烘干的工艺流程，减少了果蔬预冷中的投资成本以及运行过程中的能量损耗。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种蒸发式预冷方法，所述的预冷方法具体为：
1)对果蔬进行清洗或者喷淋，使果蔬表面留有一定的水分后送入预冷库；
2)实时检测果蔬的果心温度t1和预冷库内的空气温度t2，定义温差δt＝t1-t2，并将δt的最大值定义为tmax，最小值定义为tmin，检测空气相对湿度h1，设定空气相对湿度最大值为hmax；
3)设定目标预冷温度t0，并根据预冷库内的空气温度t2、空气相对湿度h1设定预冷库内的中止制冷条件和启动制冷条件；
4)根据中止制冷条件和启动制冷条件循环控制预冷库中的制冷过程，蒸发果蔬表面的水分，直至t1＝t0时，预冷库中停止制冷，结束预冷。
进一步地，控制预冷库中的制冷过程具体为：
a.启动预冷库内的制冷设备，对果蔬进行制冷；
b.当达到中止制冷条件时暂停制冷，果蔬表面的水分逐渐蒸发，温差δt及空气相对湿度h1相应变化；
c.当预冷库内达到设定的启动制冷条件时，返回步骤a，重新启动制冷设备。
进一步地，所述的中止制冷条件为：δt>tmax。
进一步地，所述的启动制冷条件为：h1≥hmax和/或δt<tmin。
进一步地，当达到中止制冷条件时，暂停制冷，随着果心逐渐向外传递热量，果心温度t1降低，空气温度t2上升，果蔬表面的水分蒸发，空气相对湿度h1上升。
进一步地，当达到启动制冷条件时，启动制冷，空气温度t2降低，空气相对湿度h1降低。
进一步地，所述的果蔬的果心温度采用果心温度计进行测量。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
本发明是利用果蔬的特性，通过清洗后留在水果表面的水分挥发，对预冷库内的预冷过程进行循环控制，从而在预冷过程中既实现水果的逐步缓慢降温，避免了现有的直接预冷降温方式会造成蔬果冻伤、失水等问题，又能蒸发水果表面清洗后的残留水珠，起到烘干作用，而且由于预冷过程中持续保持高湿度的环境，空气热晗值更高，又达到了更高效的制冷循环作用，提升了预冷速度及效率，有效减少了预冷时的能耗；同时根据蒸发果蔬表面的水分过程中的温湿度变化，循环控制其预冷进程，能直接根据果心温度调整预冷环境，控制精度高。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的技术方案进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明是采用现有的压差式预冷设备，根据果蔬的特性，特设计的一种蒸发式预冷方法，以便精确、高效的给果蔬降温。现参照附图1对本发明的预冷方法做进一步详述，本发明的预冷方法具体为：
1)预冷前，对果蔬进行清洗或者喷淋，使果蔬表面留有一定的水分后送入预冷库；
2)实时检测果蔬的果心温度t1和预冷库内的空气温度t2，果心温度t1可采用果心温度计进行测量，空气温度t2则采用常用的空气温度传感器，定义温差δt＝t1-t2，并将δt的最大值定义为tmax，最小值定义为tmin，利用湿度传感器检测空气相对湿度h1，设定空气相对湿度最大值为hmax；
3)设定目标预冷温度t0，并根据预冷库内的空气温度t2、空气相对湿度h1设定预冷库内的中止制冷条件和启动制冷条件；
4)根据中止制冷条件和启动制冷条件循环控制预冷库中的制冷过程，蒸发果蔬表面的水分，直至t1＝t0时，预冷库中停止制冷，结束预冷。
本预冷方法不同于现有的预冷方法，目前的预冷方法是在将果蔬送入压差预冷库之前，需对果蔬进行去污、清洗，而后进行烘干，保持果蔬表面清爽。而本发明的发明点在于，将表面留有一定的果蔬进行清洗或者喷淋后直接送入预冷库，其中果蔬摆放不受限制，在制冷过程中，对于空气来说是去湿的，通过留在果蔬表面的水分挥发，循环控制预冷过程，降温的同时达到蒸发蔬果表面水分的目的。换句话说，本发明中的控制过程并不是通过人工控制的方式，而是根据预冷库中的蔬果进行“自动”调节。具体的，本发明中的控制预冷库中的制冷过程具体为：
a.启动预冷库内的制冷设备，对果蔬进行制冷；
b.当达到中止制冷条件时，即δt>tmax时，暂停制冷，为防止果蔬腐烂，预冷箱内的空气需能继续循环流通，可利用预冷库内的风扇等设备进行通风，此时，，由果心逐渐向外传递热量，空气温度t2上升，果心温度t1降低，果蔬表面的水分逐渐蒸发，空气相对湿度h1上升，温差δt及空气相对湿度h1相应变化；
c.当预冷库内达到设定的启动制冷条件时，即h1≥hmax和/或δt<tmin返回步骤a，重新启动制冷设备，此时空气温度t2降低，空气相对湿度h1降低，直至再次达到中止制冷条件。
以此循环交替进行制冷，利用表面的水分蒸发，提升空气湿度和果心温度与空气温度之间的温差，在预冷过程中实现水果的逐步降温，避免了现有的直接预冷降温方式会造成蔬果冻伤、失水等问题。本发明主要是基于果蔬的呼吸过程，由于在空气温度下降过程中，空气绝对湿度下降，果蔬的表皮温度也会逐渐下降，果蔬在呼吸作用下果心的温度逐渐向外传递热量。例如一些水果直径较大，果心温度t1通常比表皮高，而果心温度t1逐渐外传热量，如果此时暂停制冷，一方面能避免果心温度t1和空气温度t2以及水果表皮温差较大导致的水果冻伤，另外一方面，暂停制冷时，空气温度t2就会适当升高，空气相对湿度h1就会上升，因此，果蔬表面的水分就会开始蒸发，蒸发中吸收果蔬的热量，从而对果蔬实现降温的同时将果蔬表面的水分逐渐蒸发掉,然后当果心温度t1和空气温度t2逐渐接近，或者空气绝对湿度h1上升到最大值后，再继续开始制冷，由于空气湿度较大，制冷过程中空气相对湿度下降，以此进行循环，从而实现“自动”预冷过程中实现“烘干”水果表面的水分，相对传统的预冷方法省去了其中的烘干工艺流程，从而减少了果蔬预冷中的投资成本；而且由于预冷过程中持续保持高湿度的环境，空气热晗值更高，又达到了更高效的制冷循环作用，提升了预冷速度及效率，有效减少了预冷时的能耗。由于不同果蔬的贮藏条件不同，其呼吸作用也并不一致，本发明以循环“自动”调节的方式能直接根据果心温度调整预冷环境，满足不同果蔬的要求，控制精度高，适用范围更广泛。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。