本发明涉及一种田螺去壳顶工具,特别是一种高效田螺去壳顶工具及其制造方法。
背景技术:
在我国大部分地区,特别是南方地区,田螺是人们十分喜爱的美食,特别是在夜宵市场,随处可见。市民也可以从市场买回田螺,在家自己做。买回的田螺经过清水养殖1~2天,待其体内的泥沙等杂物吐出后,将其壳顶去掉,加入各种香料进行熬煮几小时即可食用。其中去壳顶的目的:一是入味;二是在食用时方便吸入螺肉。
但是由于田螺的壳顶十分坚硬,加上壳顶外表比较湿滑,用老虎钳夹断壳顶比较困难,还容易伤手。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术中,用老虎钳夹田螺壳顶慢、容易伤手的难题,提供一种田螺去壳顶工具及其制造方法,用其去田螺壳顶高效、安全,且结构小巧,制作成本低,使用持久。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种田螺去壳顶工具,其包括一底座,该底座上垂直设置一工作板,该工作板上设置多个能使田螺壳顶穿过的工作孔,且该工作板正面的一端枢设有刀体的前端,该工作板正面的另一端设置有刀座,该刀体的后端为刀柄,该刀柄经弹簧连接于刀座上。
所述工作板的刀座上方枢设有一贯穿工作板的曲轴,且曲轴的一端连接所述刀柄,另一端连接设置于工作板反面的手柄。
所述工作板为厚度不超过3mm的薄钢板。
所述刀体为锯齿形刀片。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种上述田螺去壳顶工具的制造方法,其包括下列步骤:
步骤1:准备2~3mm厚的钢板2块、固定螺栓2个、锯齿形刀片1块、弹簧1只,曲轴1根,手柄1支,其中一钢板为底座,另一钢板作为工作板;
步骤2:在工作板的下部开三个孔径分别为8mm、12mm、16mm的小孔作为工作孔;
步骤3:将工作板与底座用电焊垂直焊接起来;
步骤4:在工作板的一端用一固定螺栓将锯齿形刀片的一端枢设固定,工作板的另一端用另一固定螺栓设置为刀座;
步骤5:将锯齿形刀片的另一端装上下压手柄作为刀柄;
步骤6:将曲轴贯穿该工作板而枢设固定于工作板上,且曲轴的一端连接该刀柄,另一端连接设置于工作板反面的手柄;
步骤7:将弹簧的一端固定在刀座上,另一端固定在刀柄处,即得。
本发明田螺去壳顶工具适合于各种大小的田螺去壳顶,具有高效、安全的作用,且家家户户都适用。
本发明田螺去壳顶工具的制造方法简单,制作成本低。
附图说明
图1为本发明田螺去壳顶工具的正面立体结构示意图。
图2为图1的反面立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明田螺去壳顶工具一实施例包括一底座1,该底座1上垂直设置一工作板2,该工作板2上设置多个能使田螺壳顶穿过的工作孔3,且该工作板2的正面一端枢设有刀体4的前端,该工作板2的正面另一端设置有刀座5,该刀体4的后端为刀柄6,该刀柄6经弹簧7连接于刀座5上。一曲轴8贯穿该工作板2而枢设于工作板2上的刀座5上方,且曲轴8的一端连接该刀柄6,另一端连接设置于工作板2反面的手柄9。该工作板3优选为厚度不超过3mm的薄钢板,但并不局限于此,也可采用木板、塑料板等。该刀体优选为锯齿形刀片,但并不局限于此,也可为非锯齿形刀片。
本发明田螺去壳顶工具的制造方法包括下列步骤:
步骤1:准备2~3mm厚的钢板2块、固定螺栓2个、锯齿形刀片1块、弹簧1只,曲轴1根,手柄1支,其中一钢板为底座1,另一钢板作为工作板2;
步骤2:在工作板的下部开三个孔径分别为8mm、12mm、16mm的小孔作为工作孔3,以分别适用于大、中、小个头的田螺;
步骤3:将工作板2与底座1用电焊垂直焊接起来;
步骤4:在工作板2的一端用一固定螺栓将锯齿形刀片(刀体4)的一端枢设固定,工作板2的另一端用另一固定螺栓设置为刀座5;
步骤5:将锯齿形刀片的另一端装上下压手柄作为刀柄6;
步骤6:将曲轴8贯穿该工作板2而枢设固定于工作板2上,且曲轴8的一端连接该刀柄6,另一端连接设置于工作板2反面的手柄9;
步骤7:将弹簧7的一端固定在刀座5上,另一端固定在刀柄6处,即得。
为证明上述实施例的效果,做了如下实验:
1、使用方法
工作板2的三个工作孔3分别适用于大、中、小个头的田螺,在去壳顶时,一手持田螺的壳口,将壳顶伸入相应的工作孔3,另一手下压手柄9,带动锯齿形刀片迅速下压,瞬间将壳顶去掉,然后将去了壳顶的田螺置于一侧的容器即可。
试验选用的是中等个头田螺,参加去壳顶的六个人为普通工人a、b、c、d、e、f,通过抽签决定三人用老虎钳去壳顶,三人利用本发明田螺去壳顶工具去壳顶,时间是5分钟,用秒表记录时间,然后计算各自去壳顶田螺的数量。
2、试验结果
结果表明(表1),田螺去壳顶工具5分钟去田螺壳顶的数量平均是250个,老虎钳去壳顶平均是150个,增产率达到67%,效果极为明显,随着时间的推移,老虎钳去壳顶工人速度会越来越慢,而有本发明工具的工人的去壳顶速度基本上保持不变。
表1六位工人田螺去壳顶的数量