一种新型芡实果去壳分离设备的制作方法

本发明涉及，尤其涉及的是一种新型芡实果去壳分离设备。

背景技术：

我国人工种植芡实的历史悠久，且分布较广，多分布栽培于湖泊、池塘和滩地，目前主产区包括江苏、山东、湖南、湖北、安徽等省。芡实具有较高的营养、保健和经济价值，是传统的农业出口商品。由于芡实果实为浆果，种皮较硬，种子外被一层坚硬的种皮，这些特性使其种子的取出和剥壳很难实现机械化。目前还没有比较理想的专用脱壳机械，各地芡实生产、加工主要以人工脱壳为主，虽可得到较完整的芡实，但是生产效率很低，这直接限制了芡实的生产规模和效益，致使适种芡实的地区不能根据市场需求大面积种植，满足不了日益增长的国际、国内营养保健食品市场对芡实的迫切需求。芡实作为一种珍贵的药食兼用的经济作物，随着市场需求的增长，芡实的剥壳已成为影响其质量和深加工的瓶颈问题。要大力发展芡实产业，就必须突破芡实机械加工的瓶颈，并在生产中广泛应用，使芡实产业化经营有可依托的技术与机具基础。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型芡实果去壳分离设备，以实现芡实籽粒的机械化破壳，满足对芡实籽粒破壳质量及技术的要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型芡实果去壳分离设备，包括机架,还包括料斗、搅籽器、上取籽盘、下取籽盘、切籽器、分籽盘、衬盘、上安装盘、立轴，

所述料斗安装在机架上方,所述搅籽器设置在料斗内，所述料斗底部设置有上取籽盘,所述上取籽盘上设置有多个上通孔,所述多个上通孔在上取籽盘上沿周向排布，通过所述搅籽器将料斗内的芡实籽粒顺次送入上取籽盘的上通孔内；

所述上取籽盘下方从上往下依次设置有下取籽盘、分籽盘、衬盘、上安装盘，所述下取籽盘安装在机架上，所述下取籽盘上设置有与所述上取籽盘的多个上通孔一一对应的多个下通孔,每个上通孔与对应的下通孔之间通过一个取籽管相连接；

所述分籽盘固定安装在中心的立轴上，所述立轴上端从下往上依次穿过下取籽盘和上取籽盘的中心后与搅籽器的中心转轴固定连接，所述立轴下端从上往下依次穿过衬盘和上安装盘中心并向下伸出，所述分籽盘上设置有与下取籽盘的多个下通孔一一对应的多个分籽通孔，所述分籽通孔的尺寸与单粒芡实籽粒的尺寸相吻合，所述分籽盘外圆周边缘中部开有一圈环形切割槽，所述环形切割槽与多个分籽通孔相连通，所述衬盘上设置有多个落料孔，所述多个落料孔与多个分籽通孔位于相同直径的圆周线上，且多个落料孔与多个分籽通孔错开排布；

所述切籽器安装在上安装盘上，所述上安装盘固定安装在机架上，所述上安装盘上设置有多个长槽，每个长槽沿着安装盘径向方向分布，所述多个长槽的数量与分籽盘上的多个分籽通孔数量相等，所述切籽器包括多个切籽单元，每个切籽单元包括切籽刀片和连接在切籽刀片底部的刀盘轴，所述切籽器的刀盘轴向下穿过所述上安装盘的长槽实现安装，所述切籽器的切籽刀片正好插入所述分籽盘外圆周边缘的环形切割槽中，通过驱动机构带动立轴旋转，进而带动立轴上的搅籽器和分籽盘一同旋转，分籽盘的分籽通孔内的芡实籽粒在切籽器的切籽刀片的挤压切割作用下破壳，随着分籽盘的继续转动，当分籽通孔内破壳后的芡实籽粒与衬盘上的落料孔正对时，破壳后的芡实籽粒在自重的作用下落出。

作为上述技术方案的优选实施方式，通过间隙调节装置调节所述切籽器的切籽刀片与分籽盘的分籽通孔之间的横向间隙，所述间隙调节装置包括连杆、下安装盘、调节螺母，所述下安装盘位于上安装盘正下方且空套在立轴上，所述立轴下段上设有一段螺纹段，所述下安装盘通过其上、下两侧的调节螺母旋在立轴的螺纹段上，实现下安装盘与立轴的安装，所述连杆为多个，多个连杆与切籽器的多个切籽单元一一对应，每个连杆上端与对应的切籽单元的刀盘轴下端相铰接，每个连杆下端与下安装盘铰接，通过两个调节螺母对下安装盘高度方向上的位置进行调节，进而实现切籽刀片与分籽通孔之间的横向间隙的调节。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述驱动机构包括电机、驱动轮、取籽传动轮，所述驱动轮安装在电机的输出轴上，所述驱动轮与取籽传动轮之间通过皮带传动连接，所述取籽传动轮中心与立轴下端固定在一起。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述搅籽器包括中心转轴及固定设置在中心转轴上的多个叶片，所述叶片呈直角三角形状，且每个叶片的两个直角边分别位于中心转轴上和料斗底部。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述衬盘两侧分别通过第一连接板与机架相连接。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述上安装盘两侧分别通过第二连接板与机架相连接。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述上通孔、下通孔和取籽管内径与单粒芡实籽粒外径相吻合。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种新型芡实果去壳分离设备，其通过搅籽器将料斗内的芡实籽粒单粒顺次送入上取籽盘的上通孔内，并依次经过取籽管和下取籽盘的下通孔内后落入分籽盘的分籽通孔内，实现芡实籽粒的自动单粒取籽，随着分籽盘旋转，分籽通孔内的芡实籽粒在切籽器的切籽刀片的挤压切割作用下实现自动破壳，自动化程度高，无需人工破壳，大大提高了芡实的破壳效率。

2、本发明提供的一种新型芡实果去壳分离设备，其料斗内部安装有搅籽器，搅籽器的叶片呈直角三角形，可对料斗内芡实籽粒进行搅动，使芡实籽粒单粒顺次进入上取籽盘的上通孔内，并依次通过取籽管进入到下取籽盘的下通孔内，该结构可实现芡实籽粒的分离取籽，同时实现连续性供籽；由于上通孔、下通孔和取籽管内径与单粒芡实籽粒外径相吻合，能实现对芡实籽粒的单粒取籽。

3、本发明提供的一种新型芡实果去壳分离设备，其分籽盘上设有多个分籽通孔，且在分籽盘外圆周边缘中部开有一圈环形切割槽，该环形切割槽供切籽器的切籽刀片插入，通过切籽刀片对分籽通孔内的芡实籽粒进行挤压切割从而实现自动破壳，此种挤压切割方式能很好的保证破壳质量；且结构设计巧妙，布局紧凑，破壳效果很好。

4、本发明提供的一种新型芡实果去壳分离设备，其可通过间隙调节装置调节切籽器的切籽刀片与分籽盘的分籽通孔之间的横向间隙，以适应大小不同的芡实籽粒的破壳，通用性强，同时提高芡实籽粒破壳率，减小芡实籽粒内部果仁的破损；此外，间隙调节装置中，只需调整两个调节螺母在立轴的螺纹段上的位置，即可调节下安装盘的位置，进而实现切籽刀片与分籽通孔之间的横向间隙的调节，操作简单、方便、快捷。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的分籽盘与切籽器相配合的结构示意图。

图3是本发明的搅籽器和上取籽盘相配合的俯视图。

图4是本发明的分籽盘的横剖视图。

图5是本发明的切籽器与上安装盘相配合的结构示意图。

图中标号：1电机，2机架，3支撑板，4料斗，5搅籽器，6上取籽盘，7取籽管，8下取籽盘，9切籽器，10第一连接板，11第二连接板，12刀盘轴，13分籽盘，14衬盘，15上安装盘，16连杆，17下安装盘，18调节螺母，19立轴，20取籽传动轮，21环形切割槽，22长槽，23驱动轮,24分籽通孔，25上通孔，26切籽刀片。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5，本实施例公开了一种新型芡实果去壳分离设备，包括机架2、料斗4、搅籽器5、上取籽盘6、下取籽盘8、切籽器9、分籽盘13、衬盘14、上安装盘15、立轴19，

所述料斗4通过支撑板3安装在机架2上方,所述搅籽器5设置在料斗4内，所述搅籽器5包括中心转轴及固定设置在中心转轴上的多个叶片，所述叶片呈直角三角形状，且每个叶片的两个直角边分别位于中心转轴上和料斗4底部。所述料斗4底部设置有上取籽盘6,所述上取籽盘6上设置有多个上通孔25,所述多个上通孔25在上取籽盘6上沿周向排布，通过所述搅籽器5将料斗4内的芡实籽粒顺次送入上取籽盘6的上通孔25内；

所述上取籽盘6下方从上往下依次设置有下取籽盘8、分籽盘13、衬盘14、上安装盘15，所述下取籽盘8安装在机架2上，所述下取籽盘8上设置有与所述上取籽盘6的多个上通孔25一一对应的多个下通孔,每个上通孔25与对应的下通孔之间通过一个取籽管7相连接；所述上通孔25、下通孔和取籽管7内径与单粒芡实籽粒外径相吻合，以实现单粒取籽。

所述分籽盘13固定安装在中心的立轴19上，所述立轴19上端从下往上依次穿过下取籽盘8和上取籽盘6的中心后与搅籽器5的中心转轴固定连接，所述立轴19下端从上往下依次穿过衬盘14和上安装盘15中心并向下伸出，所述分籽盘13上设置有与下取籽盘8的多个下通孔一一对应的多个分籽通孔24，所述分籽通孔24的尺寸与单粒芡实籽粒的尺寸相吻合，所述分籽盘13外圆周边缘中部开有一圈环形切割槽21，所述环形切割槽21与多个分籽通孔24相连通。所述衬盘14两侧分别通过第一连接板10与机架2相连接。所述衬盘14上设置有多个落料孔，所述多个落料孔与多个分籽通孔24位于相同直径的圆周线上，且多个落料孔与多个分籽通孔24错开排布；

所述切籽器9安装在上安装盘15上，所述上安装盘15固定安装在机架2上，所述上安装盘15两侧分别通过第二连接板11与机架2相连接。所述上安装盘15上设置有多个长槽22，每个长槽22沿着安装盘15径向方向分布，所述多个长槽22的数量与分籽盘13上的多个分籽通孔24数量相等，所述切籽器9包括多个切籽单元，每个切籽单元包括切籽刀片26和连接在切籽刀片26底部的刀盘轴12，所述切籽器9的刀盘轴12向下穿过所述上安装盘15的长槽22实现安装，所述切籽器9的切籽刀片26正好插入所述分籽盘13外圆周边缘的环形切割槽21中，通过驱动机构带动立轴19旋转，所述驱动机构包括电机1、驱动轮23、取籽传动轮20，所述驱动轮23安装在电机1的输出轴上，所述驱动轮23与取籽传动轮20之间通过皮带传动连接，所述取籽传动轮20中心与立轴19下端固定在一起。通过驱动机构带动立轴19旋转，进而带动立轴19上的搅籽器5和分籽盘13一同旋转，分籽盘13的分籽通孔24内的芡实籽粒在切籽器9的切籽刀片26的挤压切割作用下破壳，随着分籽盘13的继续转动，当分籽通孔24内破壳后的芡实籽粒与衬盘14上的落料孔正对时，破壳后的芡实籽粒在自重的作用下落出。

本芡实果去壳分离设备还包括间隙调节装置，通过间隙调节装置调节所述切籽器9的切籽刀片26与分籽盘13的分籽通孔24之间的横向间隙，所述间隙调节装置包括连杆16、下安装盘17、调节螺母18，所述下安装盘17位于上安装盘15正下方且空套在立轴19上，所述立轴19下段上设有一段螺纹段，所述下安装盘17通过其上、下两侧的调节螺母18旋在立轴19的螺纹段上，实现下安装盘17与立轴19的安装，所述连杆16为多个，多个连杆16与切籽器9的多个切籽单元一一对应，每个连杆16上端与对应的切籽单元的刀盘轴12下端相铰接，每个连杆16下端与下安装盘17铰接，通过两个调节螺母18对下安装盘17高度方向上的位置进行调节，使得切籽器9的刀盘轴12在上安装盘15的长槽22内滑动，进而实现切籽刀片26与分籽通孔24之间的横向间隙的调节。

其中，图1和图2中针对上取籽盘6、下取籽盘8、分籽盘13、衬盘14的纵剖均为阶梯剖。

本实施例提供的一种新型芡实果去壳分离设备的工作过程如下：

工作时，电机1通过取籽传动轮20带动立轴19转动，进而带动立轴19上的搅籽器5、分籽盘13转动，搅籽器5将料斗4中芡实籽粒分离依次通过上取籽盘6、取籽管7、下取籽盘8进入到分籽盘13的分籽通孔24内，分籽盘13的每个分籽通孔24内只能容纳一粒芡实籽粒，并带动芡实籽粒转动，当芡实籽粒经过切籽器9的切籽刀片26时，在切籽器9的切籽刀片26的挤压切割作用下破壳，当分籽盘13转到其上的分籽通孔24与衬盘14上的落料孔正对时，破壳后的芡实籽粒在自重的作用下从落料孔落出。切籽器9与分籽盘13之间的横向间隙可调节，可实现大小不同的芡实籽粒破壳，通用性强，同时提高芡实籽粒破壳率，减小芡实籽粒内部果仁的破损，保证破壳质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。