一种新型自动爆米花机的制作方法

本发明涉及食品加工制作设备，具体涉及爆米花机。

背景技术：

爆米花机是一种将生的玉米粒加工成爆裂的玉米的食品加工设备，主要应用于电影院、餐馆、家庭等场所。生的玉米粒由爆米花机供热后，储藏在淀粉层内的水分受热膨胀，将坚硬的外表层撑破，玉米粒的内部翻在外面，形成松脆的爆米花。

现有的爆米花机一般包括桶体和搅拌装置，桶体用于放置玉米，搅拌装置用于搅拌玉米，使其受热均匀。一部分爆米花机采用的是手工搅拌装置，例如专利号为cn204742500u的中国实用新型专利公开了一种基于手摇旋转式爆米花机，其包括锅身、手柄、摇柄连杆机构和锅盖，所述摇柄连杆机构包括摇柄、曲杆、弹簧钢丝和叶片，所述曲杆的一端与所述摇柄相连，其另一端通过冲压折弯与叶片相连，所述曲杆还具有一弯曲空心管，所述弹簧钢丝贯穿所述空心管。还有一部分爆米花机采用电机驱动的搅拌装置，例如专利号为cn204540667u的中国实用新型专利公开了一种爆米花机，包括机架，机架上设有工作室，工作室内设有烧锅，烧锅两侧均固定设有转轴，工作室内部设有支架，所述烧锅通过两侧的转轴悬空架设在支架上并能绕转轴转动，烧锅的外侧还连有一转动手柄，其特征在于，所述的爆米花机上还设置有烧锅的电动旋转装置，所述电动旋转装置包括电机、控制电机旋转的控制器及按钮，电机的电机轴与上述转轴对接并通过联动机构同步转动。

手动搅拌的爆米花机自动化程度低，需要使用者时刻在爆米花机旁进行搅拌，存在很大的不便。而电动搅拌的爆米花机往往机构复杂，体积较大，由于存在大量的电子控件，一般也不能直接在电磁炉或者燃气炉上加热，不适合家用；另外，电动搅拌的爆米花机的搅拌装置和加热装置是独立的，需要提供双份的能源，能源消耗较大。

因此，如何克服上述两种爆米花机的缺点，又保留他们的优点是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，且不需电子控件参与，加热和搅拌同步进行的新型自动爆米花机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新型自动爆米花机，包括锅体、盖体和手柄，其特征在于：所述锅体内设置有搅拌装置，所述锅体底部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器和所述搅拌装置之间通过蒸汽导管和动力转换装置连接；所述蒸汽发生器内放置液体，且所述蒸汽发生器接触热源，所述动力转换装置将蒸汽发生器内液体获得的热能转化成所述搅拌装置运动的机械能。

作为优选，所述动力转换装置包括壳体，与搅拌装置对接的连接杆，固接于所述连接杆上的蒸汽旋浆，以及分别贯通设置在所述壳体上的进气口和排气口；所述壳体密封盖合于所述盖体上，所述连接杆转动连接于所述壳体上，所述进气口与所述蒸汽导管一端对接，所述排气口与空气连通。

作为改进，所述蒸汽发生器和搅拌装置之间还设置有转速调节装置，所述转速调节装置用于调节所述动力转换装置的进气量。

作为优选，所述转速调节装置包括上阀体、下阀体、阀芯、旋钮和压缩弹簧，且所述上阀体上设置有泄压孔；所述下阀体贯通连接于所述蒸汽导管上，所述上阀体固接于所述下阀体上，所述旋钮螺纹连接于所述上阀体上，所述压缩弹簧设置在所述阀芯和所述旋钮之间；转动所述旋钮，用于控制所述上阀体和所述下阀体的连通量，进而控制所述蒸汽导管内蒸汽从泄压孔的出气量。

作为改进，所述动力转换装置还包括密封圈，所述密封圈设置在所述壳体和所述盖体之间。

作为优选，所述动力转换装置还包括薄壁轴承和轴承座，所述薄壁轴承和所述轴承座配合设置在连接杆上，用于所述连接杆与所述壳体的转动连接。

作为改进，所述手柄为中空结构，所述蒸汽导管隐藏设置在所述手柄内。

作为进一步改进，所述盖体包括相铰接的定盖和动盖，所述定盖固接于所述锅体上，且所述动力转换装置设置在所述定盖上，所述搅拌装置穿过所述定盖与所述动力转换装置连接。

作为改进，所述动盖和所述锅体之间设置有闭合开关，所述闭合开关包括带有合页结构的上开关架，与所述上开关架配合的下开关架，以及用于限制所述上开关架运动的开关钮，所述开关钮通过螺母和螺钉转动连接于所述下开关架上，所述上开关架接触所述下开关架时，所述开关钮转过一定角度，使所述上开关架卡设在所述开关钮和所述下开关架之间。

作为优选，所述上开关架上设置有锁定开口，所述下开关架设置有锁定凸起，所述开关钮转动至竖直位置时可从所述锁定开口中通过，所述开关钮转动至水平位置时被所述锁定凸起限制其转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过上述结构实现结构简单，自动化程度高，且不需电子控件参与，加热和搅拌同步进行的目的。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的分解状态示意图；

图3是根据本发明的一个优选实施例中转速调节装置的立体结构示意图；

图4是根据本发明的一个优选实施例中转速调节装置的分解状态示意图；

图5是根据本发明的一个优选实施例中闭合开关的锁紧状态示意图；

图6是根据本发明的一个优选实施例中闭合开关的开启状态示意图；

图7是根据本发明的一个优选实施例中闭合开关的分解状态示意图；

图8是根据本发明的一个优选实施例中蒸汽发生器、蒸汽导管、转速调节装置、动力转换装置和搅拌装置的连接示意图；

图9是根据本发明的一个优选实施例中动力转换装置的立体结构示意图；

图10是根据本发明的一个优选实施例中动力转换装置的分解状态示意图；

图11是根据本发明的一个优选实施例中盖体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1～11所示，本发明的一个实施例包括锅体1、盖体2和手柄3，锅体1内设置有搅拌装置7，锅体1底部设置有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4和搅拌装置7之间通过蒸汽导管5和动力转换装置6连接；蒸汽发生器4内放置液体，且蒸汽发生器4接触热源，动力转换装置6将蒸汽发生器4内液体获得的热能转化成搅拌装置7运动的机械能。

具体的，动力转换装置6包括壳体61，与搅拌装置7对接的连接杆65，固接于连接杆65上的蒸汽旋浆64，以及分别贯通设置在壳体61上的进气口62和排气口63；壳体61密封盖合于盖体2上，连接杆65转动连接于壳体61上，进气口62与蒸汽导管5一端对接，排气口63与空气连通。动力转换装置6还包括密封圈68，薄壁轴承66和轴承座67，密封圈68设置在壳体61和盖体2之间，薄壁轴承66和轴承座67配合设置在连接杆65上，用于连接杆65与壳体21的转动连接。

另外，蒸汽发生器4和搅拌装置7之间还设置有转速调节装置8，转速调节装置8用于调节动力转换装置6的进气量。具体的，转速调节装置8包括上阀体81、下阀体82、阀芯83、旋钮84、压缩弹簧85和阀体密封圈86，且上阀体81上设置有泄压孔811；下阀体82贯通连接于蒸汽导管5上，上阀体81固接于下阀体82上，旋钮84螺纹连接于上阀体81上，压缩弹簧85设置在阀芯83和旋钮84之间；转动旋钮84，用于控制上阀体81和下阀体82的连通量，进而控制蒸汽导管5内蒸汽从泄压孔811的出气量。

值得一提的是，手柄3为中空结构，蒸汽导管5隐藏设置在手柄3内。盖体2包括相铰接的定盖21和动盖22，定盖21固接于锅体1上，且动力转换装置6设置在定盖21上，搅拌装置7穿过定盖21与动力转换装置6连接。动盖22和锅体1之间设置有闭合开关9，闭合开关9包括带有合页结构的上开关架91，与上开关架91配合的下开关架92，以及用于限制上开关架91运动的开关钮93，开关钮93通过螺母95和螺钉94转动连接于下开关架92上，螺母95和螺钉94设置有开关密封圈96；上开关架91接触下开关架92时，开关钮93转过一定角度，使上开关架91卡设在开关钮93和下开关架92之间。上开关架91上设置有锁定开口911，下开关架92设置有锁定凸起921，开关钮93转动至竖直位置时可从锁定开口911中通过，开关钮93转动至水平位置时被锁定凸起921限制其转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。