球形外燃热动力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及外然热动力发动机，具体的说是一种球形外燃热动力机。
【背景技术】
[0002]目前现有的外燃热机基本是以斯特林发动机为雏形，存在着连动方式复杂，装置结构繁琐，功率输出较低，转数较低，输出功率较低的问题。本发明提供了一种球形热动力机来解决以上问题。
【发明内容】
[0003]针对现有外燃热机的现有问题，本发明提供了一种球形外燃热动力机装置，简化了外燃热动力机的结构，使整个装置一体化，去除了繁琐的传动装置及部件，转数可以大大的提高，动力输出轴可以有持续的动力输出。由于整个机械结构及部件都是对称的所以这样机械转动起来很平稳不抖动，输出功率得到提高。本设计能更利于外燃热机在实际生产，生活中应用和普及，有利于自然环保能源的开发和利用。
[0004]本发明提供了一种球形转子外燃热动力机，设有球形缸体、圆形转子、缸壁、内壁上设有轨道环及缸壁上的轨道环槽还有设在中间与输出轴垂直切面缸壁上的多个透气口、环上设有两个在同一直径上的连接轴、动力输出轴、输出轴的中间位置设有球形轴心、输出轴上部有半圆形隔栅、转子上与隔栅接触的轴面、机油杯的加油口和机油杯及机油杯的放油口、转子上连接轨道环连接轴的槽和转子上与球形轴心十字轴连接的轴孔及转子中心与球形轴心对应的球面槽、转子上的组装插键和转子上的组装插键槽、球形轴心上的十字轴、轨道环上的润滑油道、缸体缸壁上固定输出轴的轴槽。通过转子的转动带动转子与隔栅之间的空间变化扩大和缩小，利用缩小空间里加热后的膨胀气体推动转子转动带动动力输出轴做功。在转子旋转的状态下由于变化气室会在隔栅的两侧不间断的形成所以这种空间变化和功的输出会不间断的持续，没有往复的惯性运动中无用功的损耗和流失。
[0005]本发明是一种球形外燃热动力机，球形缸体内由动力输出轴及在轴中心位置的球形轴心以及球形轴心上的十字轴和一个半圆形的隔栅组装成内部结构的整体纵向轴，它们之间相对固定，十字轴与隔栅的平面都在一个切面上。转子通过与球形轴心上的十字轴与球形轴心连接，且转子通过自身与隔栅接触的轴面与隔栅密封接触，转子可以以十字轴为轴做上下的摆动。这样就由上述的部件构成了一个十字轴的结构，转子可以在球形缸体内做水平的转动也可以做上下的摆动，转子和隔栅就把球形缸体的内部空间划分成了三个空间，转子下部的一个独立的不会变化的空间和转子被隔栅隔开的两个可以变化的空间。为了使转子上部的两个空间有规律性的变化，在缸体的内壁上设有镶嵌轨道环的轨道槽，轨道环镶嵌在槽中且镶嵌后要和内球面在同一个面上并且密封，这样轨道环不会影响转子和隔栅的转动和气室的密封，转子通过自身侧面同一直径上两端的两个轴槽与轨道环上的两个轴连接，轨道环它在缸体内部的切面与输出轴成一定的倾斜度角。这样转子在旋转时就会按照轨道环上的连接轴在轨道环旋转时在球形缸体内缸壁上的位置变化上下摆动，使得转子上部与隔栅之间的两个空间在隔栅的两侧有规律的变化扩大和缩小，压缩气室会在隔栅的两侧交替产生，交替做功没有无用的循环往复过程。
[0006]为了达到换气效果，在球形缸体的缸壁上的中间圆周位置设置多点透气口，透气口的直径要比转子的厚度稍大些，这样转子在做往复旋转上下摆动时转子的边缘会往复切过透气口，排出膨胀气体吸入冷却气体达到换气的效果。
[0007]在与缸壁的轨道环槽连接的缸体的外面最低点处设置机油杯，并与轨道环槽有孔相通，轨道环上设有油道，这样在轨道环旋转时润滑油会通过油道的带动散布到缸体的内部，起到润滑作用。
[0008]综上所述本发明的特征在于，在球形缸体的内部是由两个十字轴的结构连接到一起组成了类似于陀螺仪状联动的内部的机械结构，也就是说转子在球形缸体内部可以以输出轴为轴心以轨道环为圆周轨迹转动，也可以以球形轴心上的十字轴为轴以轨道环为轨迹上下摆动，中心就是球形轴心转子就像一个受了轨道制约的旋转陀螺，有规律的旋转和倾斜。
[0009]综上所述本发明的有益效果是:可变化的空间会在隔栅的两侧交替产生循环变化，交替做功没有惯性运动中没有无用功的损耗，动力输出持续不间断。排气和吸气的过程是同时进行的，没有单次往复的过程。
【附图说明】
[0010]图1是球形外燃热动力机的结构图。
[0011]图2是球形外燃热动力机内部转子的图。
[0012]图3是球形外燃热动力机内部的半圆形隔栅和球形轴心的图。
[0013]图4是球形外燃热动力机内部轨道环的图。
[0014]图5是球形外燃热动力机的球形缸体内壁上轨道环槽的图。
[0015]图6是球形外燃热动力机的整体外观图。
[0016]图7是球形外燃热动力机的初始状态结构的示意图。
[0017]图8是球形外燃热动力机的转子顺时针旋转90度后的结构状态示意图。
[0018]图9是球形外燃热动力机的转子顺时针旋转180度后的结构示意图。
[0019]1-球形缸体；2-轨道环连接轴；3_转子；4_缸壁；5_动力输出轴；6_半圆形隔栅；7_轨道环；8_球形轴心；9_透气口 ；10_缸壁上的轨道环槽；11_转子上与隔栅接触的轴面；12_机油杯的加油口 ；13_机油杯；14_机油杯的放油口 ； 15-转子上连接轨道环连接轴的槽；16_转子上与隔栅的球形轴心十字轴连接的轴孔；17_转子上与球形轴心对应的球面槽；18_转子上的组装插键；19_转子上的组装键槽；20_球形轴心上的十字轴；21_轨道环上的润滑油道；22_缸体缸壁上固定输出轴的轴槽；23_缸体组装紧固螺丝。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详述本发明的实施例:
[0021]如图7图所示，球形缸体(1)内部由圆形转子(3)和半圆形隔栅(6)把内部空间划分为abc三个区域空间，其中ab空间在转子(2)的上部由隔栅(6)隔开，c空间在转子(3)的下部是贯通的空间。当转子(3)上轨道环连