一种蒸米装置及蒸米方法与流程

本发明涉及大米处理工艺领域，尤其是一种蒸米装置及蒸米方法。

背景技术：

在工业化的大米加工技术中，一些以蒸熟大米为原料的产品，对大米的蒸熟品质要求很高，常规的蒸米方法往往不能满足需要。

例如红曲，古称丹曲，在我国已有一千多年的应用历史，是一种药食同源的发酵产品。在食品问题日益严重的今天，红曲红色素是非常安全的食品添加剂。此外,红曲菌还能产生洛伐他汀、γ-氨基丁酸、麦角固醇等其它多种次级代谢产物，不仅能够降低血压和胆固醇含量、预防高血压、糖尿病、高血脂和动脉粥样硬化等心脑血管疾病，还具有清除自由基、改善睡眠，提高免疫力，抗疲劳等功效，使红曲发酵产品越来越受到人们的关注。

红曲制备以大米为主要原料，大米经过浸泡，清洗，沥干，蒸煮，然后接种，发酵，最后烘干得到红曲米成品。所以蒸米是制红曲的一个重要步骤；制红曲需要蒸熟的米饭有较好的分散度。

而传统使用的普通蒸饭锅具有耗时长，能源利用率低；普通大米的粘性往往较大，而粘性大的米易粘结，不易出锅，人工捣碎劳动强度大等缺点，如果选用品质优的米，蒸煮后粘性小，但是成本高；如何以普通品质的米来蒸出适合红曲生产工艺所需的米饭，是一个研究方向。

技术实现要素：

本发明提出一种蒸米装置及蒸米方法，能以普通品质的米蒸出分散度较高的米饭。

本发明采用以下技术方案。

一种蒸米装置，所述蒸米装置包括蒸米槽、搅拌槽和振动式传送带；所述蒸米槽水平设于蒸米槽支架处并与搅拌槽相邻；所述搅拌槽内设有搅拌绞龙；搅拌绞龙的叶片为螺旋式搅拌桨；搅拌桨一端下方的搅拌槽底板设有米饭出口；所述振动式传送带位于米饭出口下方；振动式传送带上设有筛网。

所述蒸米槽内以蒸米隔架分为上部的原料米容置腔和下层的蒸汽腔；所述蒸米隔架为可供蒸汽通过的隔架；所述蒸汽腔内设有蒸汽管；蒸汽管壁处设有蒸汽口；当蒸饭时，蒸汽腔内的蒸汽进入原料米容置腔使米被蒸熟为米饭；然后蒸米槽向搅拌槽翻倾并把米饭倒入搅拌槽内，搅拌绞龙搅拌米饭以打散米饭内的饭块，搅拌绞龙在搅拌时把米饭推送至米饭出口处，米饭经米饭出口到达传送带处，振动式传送带输送米饭时对米饭振动以筛去破碎的饭粒，传送带末端与米饭储器相通。

所述蒸米隔架包括蒸米支架和蒸米支架上覆盖的纱布。

所述蒸汽管壁的蒸汽口位于蒸汽管下部，蒸汽口向下喷出的蒸汽在蒸米槽底板处反弹后向上升腾，以使蒸汽均匀地透过蒸米隔架升腾至原料米容置腔内。

所述蒸米槽槽口呈u形并设有可取下的槽盖，槽盖处设有槽盖插销；蒸米槽底呈圆弧形，所述蒸米槽两端均铰接于蒸米槽支架处，蒸米槽一侧处设有可锁定的蒸米槽翻倾手柄；当蒸米槽翻倾手柄被推动时，蒸米槽绕铰接点旋转；所述蒸汽管从蒸米槽支架处通入蒸米槽内并绕至蒸米槽下端距槽底端面三分之一处且横穿蒸米容器；所述蒸汽腔处设有排水管，排水管上设有排水阀门。

所述搅拌槽位于蒸米槽下方或侧下方，所述螺旋式搅拌桨为围绕绞龙旋转轴的螺旋条带状搅拌桨，所述螺旋条带状搅拌桨以支架固定于绞龙旋转轴处。

所述搅拌绞龙沿绞龙旋转轴方向设置两条螺旋条带状搅拌桨，两搅拌桨之间设有间隔，两条螺旋条带状搅拌桨的螺旋方向相反，所述搅拌槽的米饭出口位于两条螺旋条带状搅拌桨之间的槽底处，米饭出口处设有米饭出口挡板。

所述蒸米方法采用本发明所述的蒸米装置进行，其蒸米方法依次分为以下步骤；

a1、在蒸米支架上放置2~4层纱布，将浸泡好的米置于纱布上，装米量为蒸米槽的80%~85%，关闭排水阀门，锁定蒸米槽翻倾手柄，盖上槽盖并以槽盖插销对其固定；

a2、以外部蒸汽源向蒸汽管内通入蒸汽；蒸汽口向下喷出的蒸汽在蒸米槽底板处反弹后向上升腾，以使蒸汽均匀地透过蒸米隔架升腾至原料米容置腔内，持续4~6分钟使米被蒸熟为米饭；

a3、停止蒸汽管的蒸汽供应；打开排水阀门排水；打开槽盖；推动蒸米槽翻倾手柄使蒸米槽转动，把蒸米槽内的米饭倒入搅拌槽内；

a4、启动搅拌绞龙，搅拌绞龙搅拌米饭2~3min以打散米饭内的饭块，同时把米饭推送至米饭出口处，打开米饭出口挡板，使搅拌槽内的米饭到达振动式传送带的筛网上；

a5、振动式传送带向米饭储器输送米饭，在传输过程筛网振动以筛去米饭中破碎的饭粒，以提升进入米饭储器内的米饭品质。

本发明中，先蒸熟米饭，然后通过搅拌来提升米饭的分散度，再以振动筛网筛去米饭中的破碎米粒，这样即使以品质低的大米作为蒸米原料，也能够在本发明工序处理下得到品质较高的蒸熟米饭，当本发明用于红曲生产时，能大大降低红曲生产成本。

本发明中，当米饭蒸熟后，推动蒸米槽翻倾手柄使蒸米槽转动，把蒸米槽内的米饭倒入搅拌槽内；该设计减少了米饭从蒸米槽至搅拌槽转移过程中的额外受力，能减少米饭在转移过程中的结块，有助于提升蒸饭成品的品质。

本发明中，所述蒸汽管壁的蒸汽口位于蒸汽管下部，蒸汽口向下喷出的蒸汽在蒸米槽底板处反弹后向上升腾，以使蒸汽均匀地透过蒸米隔架升腾至原料米容置腔内；该设计使得蒸汽不直接喷向米，而让蒸汽从蒸米槽底板处反弹上升至原料米容置腔内，从而让原料米在蒸熟过程受热均匀，提升米饭成品品质。

本发明中，所述螺旋式搅拌桨为围绕绞龙旋转轴的螺旋条带状搅拌桨，所述螺旋条带状搅拌桨以支架固定于绞龙旋转轴处；所述搅拌绞龙沿绞龙旋转轴方向设置两条螺旋条带状搅拌桨，两搅拌桨之间设有间隔，两条螺旋条带状搅拌桨的螺旋方向相反，所述搅拌槽的米饭出口位于两条螺旋条带状搅拌桨之间的槽底处，米饭出口处设有米饭出口挡板；该设计中，螺旋条带状搅拌桨以支架撑起并与搅拌槽槽壁紧邻，可以让搅拌桨和桨支架均参与对米饭的搅拌，可以达到很好的搅拌效果，搅拌桨左右两侧螺旋方向相反，通过搅拌桨的转动，即可以达到很好的分散结块的米饭，又能在分散结束之后将两侧的米饭推到搅拌器的中间，提升米饭出料效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本发明的示意图；

附图2是本发明蒸米槽、搅拌槽处的局部示意图；

附图3是本发明搅拌槽的搅拌绞龙处的局部示意图；

附图4是蒸米隔架处的蒸米支架示意图；

附图5是蒸汽管的示意图；

附图6是蒸汽管的剖切示意图；

图中：1-蒸米槽；2-搅拌槽；3-搅拌槽的米饭出口；4-蒸米隔架；5-振动式传送带；6-筛网；7-蒸汽管；8-搅拌绞龙；9-搅拌桨的支架；10-螺旋式搅拌桨；11-蒸汽管壁的蒸汽口；12-绞龙旋转轴；13-蒸米槽支架；14-原料米容置腔；15-蒸汽腔；16-蒸米支架。

具体实施方式

如图1-6所示，一种蒸米装置，所述蒸米装置包括蒸米槽1、搅拌槽2和振动式传送带5；所述蒸米槽1水平设于蒸米槽支架13处并与搅拌槽1相邻；所述搅拌槽内设有搅拌绞龙8；搅拌绞龙8的叶片为螺旋式搅拌桨10；搅拌桨一端下方的搅拌槽底板设有米饭出口3；所述振动式传送带5位于米饭出口3下方；振动式传送带5上设有筛网6。

所述蒸米槽1内以蒸米隔架4分为上部的原料米容置腔14和下层的蒸汽腔15；所述蒸米隔架为可供蒸汽通过的隔架；所述蒸汽腔内设有蒸汽管7；蒸汽管壁处设有蒸汽口11；当蒸饭时，蒸汽腔内的蒸汽进入原料米容置腔使米被蒸熟为米饭；然后蒸米槽1向搅拌槽2翻倾并把米饭倒入搅拌槽内，搅拌绞龙8搅拌米饭以打散米饭内的饭块，搅拌绞龙在搅拌时把米饭推送至米饭出口3处，米饭经米饭出口到达传送带5处，振动式传送带输送米饭时对米饭振动以筛去破碎的饭粒，传送带末端与米饭储器相通。

所述蒸米隔架4包括蒸米支架16和蒸米支架16上覆盖的纱布。

所述蒸汽管壁的蒸汽口11位于蒸汽管下部，蒸汽口向下喷出的蒸汽在蒸米槽底板处反弹后向上升腾，以使蒸汽均匀地透过蒸米隔架升腾至原料米容置腔内。

所述蒸米槽槽口呈u形并设有可取下的槽盖，槽盖处设有槽盖插销；蒸米槽底呈圆弧形，所述蒸米槽1两端均铰接于蒸米槽支架9处，蒸米槽一侧处设有可锁定的蒸米槽翻倾手柄；当蒸米槽翻倾手柄被推动时，蒸米槽绕铰接点旋转；所述蒸汽管从蒸米槽支架处通入蒸米槽内并绕至蒸米槽下端距槽底端面三分之一处且横穿蒸米容器；所述蒸汽腔处设有排水管，排水管上设有排水阀门。

所述搅拌槽位于蒸米槽下方或侧下方，所述螺旋式搅拌桨10为围绕绞龙旋转轴的螺旋条带状搅拌桨，所述螺旋条带状搅拌桨10以支架9固定于绞龙旋转轴12处。

所述搅拌绞龙8沿绞龙旋转轴方向设置两条螺旋条带状搅拌桨10，两搅拌桨之间设有间隔，两条螺旋条带状搅拌桨的螺旋方向相反，所述搅拌槽2的米饭出口3位于两条螺旋条带状搅拌桨之间的槽底处，米饭出口处设有米饭出口挡板。

所述蒸米方法采用本发明所述的蒸米装置进行，其蒸米方法依次分为以下步骤；

a1、在蒸米支架上放置2~4层纱布，将浸泡好的米置于纱布上，装米量为蒸米槽的80%~85%，关闭排水阀门，锁定蒸米槽翻倾手柄，盖上槽盖并以槽盖插销对其固定；

a2、以外部蒸汽源向蒸汽管内通入蒸汽；蒸汽口向下喷出的蒸汽在蒸米槽底板处反弹后向上升腾，以使蒸汽均匀地透过蒸米隔架升腾至原料米容置腔内，持续4~6分钟使米被蒸熟为米饭；

a3、停止蒸汽管的蒸汽供应；打开排水阀门排水；打开槽盖；推动蒸米槽翻倾手柄使蒸米槽转动，把蒸米槽内的米饭倒入搅拌槽内；

a4、启动搅拌绞龙，搅拌绞龙搅拌米饭2~3min以打散米饭内的饭块，同时把米饭推送至米饭出口处，打开米饭出口挡板，使搅拌槽内的米饭到达振动式传送带的筛网上；

a5、振动式传送带向米饭储器输送米饭，在传输过程筛网振动以筛去米饭中破碎的饭粒，以提升进入米饭储器内的米饭品质。

在本例中，所述搅拌槽槽口呈v型，底呈圆弧形。