本发明涉及一种养生茶的制作方法，尤其是涉及一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法。
背景技术：
酸浆果，又名：灯笼果、小果酸浆、打卜草、打头泡等，属管状花目，茄科多年生草本植物，酸浆果含蛋白质、脂肪、糖类、维生素、矿物质、酸浆果红素等。酸浆果味酸甜，具有清热解毒、利尿等作用。
紫云英，黄芪属一年生或越年生草本植物，又称红花草、红花菜、翘摇。《中药大辞典》载：红花菜，微甘、辛，平，具清热解毒、祛风明目，凉血止血功效；主治咽喉肿痛，风痰咳嗽，目赤肿痛，齿衄，血小板减少性紫癜，疔疮，带状疱疹，痔疮，外伤出血。《全国中草药汇编》载：红花草，具祛风明目，健脾益气，解毒止痛。
现有的酸浆果大多作为水果食用，存在深加工产品较少的问题，本发明采用酸浆果、紫云英为原料，加工成酸浆果紫云英养生茶，为酸浆果的深加工开辟了一条新的途径。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有酸浆果加工过程中存在的深加工产品较少的问题，提供一种绿色保健、口感上乘、香气浓郁的酸浆果紫云英养生茶的制作方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果5kg、2kg的山楂和1kg的芡实，洗净后放入煮沸的浓度为0.25%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.35%的果胶酶、0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取3kg的紫云英、1kg的绿茶和0.5kg的杜仲花，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.05%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量15%的桂花浸膏、10%的陈皮粉，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按1∶2的比例，添加纯净水，设定超声波频率45khz，保持提取锅恒温50℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为68%，时间为10min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为12khz、压力为0.08mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌5分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
有益效果：本发明采用酸浆果、紫云英为原料，分别预处理后经调和、超声波提取、分离浓缩、均质、脱气的制作工序，有效提取原料所含的营养成分，提高原料的利用效率，使成品养生茶具有清热解毒、祛风明目等保健功效，香气浓郁，营养价值高。
具体实施方式
实施例一：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果5kg、2kg的黑树莓和1kg的豆梨，洗净后放入煮沸的浓度为0.25%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.35%的果胶酶、0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取3kg的紫云英、1kg的茉莉花和0.5kg的苦丁茶，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.05%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量15%的桂花浸膏、10%的陈皮粉，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按1∶2的比例，添加纯净水，设定超声波频率45khz，保持提取锅恒温50℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为68%，时间为10min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为12khz、压力为0.08mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌5分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
实施例二：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果3kg、2kg的山楂和1kg的百香果，洗净后放入煮沸的浓度为0.35%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.45%的果胶酶、0.15%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取3kg的紫云英、1kg的毛冬青和0.85kg的葛花，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.1%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量15%的桂花浸膏、10%的陈皮粉，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按1∶3的比例，添加纯净水，设定超声波频率45khz，保持提取锅恒温50℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为88%，时间为10min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为12khz、压力为0.08mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌3分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
实施例三：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果10kg、2kg的栝楼和1kg的山楂，洗净后放入煮沸的浓度为0.25%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.35%的果胶酶、0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取5kg的紫云英、2kg的榉树叶和1kg的枇杷花，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.05%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量15%的甜菊汁、10%的玉竹粉和5%的五味子提取汁，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按2∶3的比例，添加纯净水，设定超声波频率45khz，保持提取锅恒温50℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为68%，时间为10min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为12khz、压力为0.08mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌5分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
实施例四：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果5kg、3kg的桑椹和1kg的胡柚，洗净后放入煮沸的浓度为0.25%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.35%的果胶酶、0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取3kg的紫云英、1kg的苦荞和0.5kg的兰蕙，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.05%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量20%的甘草浸膏、15%的牡丹皮粉、10%的枸杞粉，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按1∶2的比例，添加纯净水，设定超声波频率35khz，保持提取锅恒温45℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为68%，时间为10min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为22khz、压力为0.1mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌5分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
实施例五：
一种酸浆果紫云英养生茶的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①酸浆果预处理：称取新鲜优质、无病虫害的酸浆果10kg、5kg的薜荔果和2kg的酸枣，洗净后放入煮沸的浓度为0.25%的柠檬酸溶液中热烫5s，捞出，再用凉水浸泡20min，沥干水后，打浆，再加入酸浆果重量0.35%的果胶酶、0.2%的蛋白酶，搅拌均匀后加热至35℃，联合水解40分钟，制得酸浆果果浆；
②紫云英预处理：称取6kg的紫云英、2kg的三七花和1kg的红茶，混合均匀后，送入蒸屉用蒸汽灭酶20s，取出后立即浸入0.05%质量浓度的碳酸氢钠水溶液中冷却，20分钟后捞出沥水，冷冻干燥后破壁粉碎，制得紫云英粉；
③调和：将酸浆果果浆和紫云英粉混合均匀，加入酸浆果果浆重量15%的果糖、10%的苦杏仁粉、8%的姜汁，混合均匀，制得混合原料；
④提取：将混合原料送入超声波提取锅内，并按1∶2的比例，添加纯净水，设定超声波频率45khz，保持提取锅恒温50℃，经提取15min，提取2次，制得提取液；
⑤分离浓缩：采用氮气浮选法，将提取液放入浮选设备中，进行分离浓缩，设置气液的体积流量百分比为75%，时间为8min，制得浓缩液；
⑥均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为18khz、压力为0.06mpa的条件下均质，再进行真空常温脱气；
⑦包装：成品茶经巴氏杀菌2分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。