前开门式扇形齿轮机构食品快速解冻杀菌保鲜柜的制作方法

本发明涉及一种食品快速解冻杀菌保鲜柜，具体地说是一种前开门式扇形齿轮机构自动散热食品快速解冻杀菌保鲜柜。

背景技术：

随着食品工业的发展和人们生活水平的提高，人们对食品的要求越来越严格，不仅要求种类多种多样，同时更多地开始关注食品的营养价值及食品的品质。在酒店餐饮领域中，冷冻食品在加工或消费前都必须快速解冻，不仅仅是冷冻方式会影响食品的品质，解冻在食品品质中同样起着很关键的作用。与冷冻技术的发展相比，人们对解冻技术的认识和发展较晚，且深入研究也较少。解冻的过程就是使冻结食品中的冰晶融化成水，并被食品吸收而恢复到冻结前的新鲜状态。目前主要的解冻方式有空气解冻、水解冻、电解冻(低频、高频、微波、高压静电场)以及一些新型解冻方式——喷射声空化场解冻、超声波解冻、射频解冻和高压脉冲解冻。

但是，以往的解冻装置存在冷冻食品的表面和内部没有均匀解冻的问题，其原因主要是在解冻过程中解冻室内的高温散热不当所致。温度过高时，解冻室内的温度不能立即降低，从而出现食品表面烤焦而内部解冻不充分的现象。

因此，设计一种能够使解冻室内的温度快速降低的解冻保鲜柜装置变得非常有必要。

技术实现要素：

本发明提供的前开门式扇形齿轮机构自动散热食品快速解冻杀菌保鲜柜，能够快速解冻食品，并且可以通过超导热元件和自动开门机构使解冻室内的高温快速降低到规定范围，保证食品表面和内部解冻均匀。

为了解决上述的技术问题，本发明采用下述技术方案：本装置主要由控制器、负离子发生器、解冻架、温度传感器、箱体、支架、蒸发器保护罩、压缩机支架、压缩机、冷凝器支架、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、手动门、波导管、磁控管、高压变压器、高压二极管、高压电容组成，所述高压变压器、高压二极管、高压电容和磁控管连接组成微波发生电路模块，所述控制器固定安装在左机舱室前壁面上，所述负离子发生器固定安装在解冻室左侧壁上，所述解冻架固定安置在底板上，所述温度传感器固定安装在解冻室内壁面上，所述压缩机固定安装在压缩机支架上，所述压缩机支架固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述冷凝器固定安装在冷凝器支架上，所述冷凝器支架固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述蒸发器固定安装在解冻室后壁面上，所述蒸发器保护罩固定安装在解冻室后壁面上，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过管路连接构成制冷单元模块；本装置还包括自动门轴、自动门、散热风扇、超导热元件、导热油箱、过渡块、称重传感器、底板、电机支架、电机、扇形齿轮、自动门位置传感器、连杆、齿轮、干扰盘模块、干扰盘模块支架、连接杆、集热器、集热器支架、集热翘片、手动门位置传感器；所述散热风扇固定安装在散热室的内壁上，所述称重传感器上侧通过过渡块与底板固定连接，所述称重传感器下侧通过另一个过渡块与支架固定连接，所述支架固定安装在解冻室底板上，所述高压变压器固定安装在后机舱室底板上，所述磁控管固定安装在波导管上，所述波导管固定安装在解冻室后壁面上，所述干扰盘模块固定安装在干扰盘模块支架上，所述干扰盘模块支架固定安装在解冻室后壁面上，所述电机固定安装在电机支架上，所述电机支架固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述自动门设置有左自动门和右自动门，所述左自动门和右自动门分别与各自的自动门门轴固定连接，所述自动门门轴两端通过轴承安装在散热室前后两侧壁上，所述扇形齿轮固定安装在右侧的自动门轴上，所述齿轮固定安装在电机输出轴上，所述齿轮与扇形齿轮啮合传动安装，所述连杆左右两端分别通过销轴与扇形齿轮和连接杆的下端活动连接，从而组成了四连杆机构，所述连接杆的上端固定安装在左侧自动门轴上，所述自动门位置传感器固定安装在后机舱顶板上，自动门打开到指定位置时，所述连杆移动到自动门位置传感器给出检测信号的位置，所述集热器设置有两个分别固定安装在解冻室内的左右两侧壁面上，所述超导热元件的下侧固定安装在集热器内，所述超导热元件的上侧安置在散热室内，所述手动门通过销轴和过渡板安装在箱体的前侧上，所述手动门位置传感器固定安装在解冻室右侧壁上并与手动门配合工作，所述解冻室做成左右对称的形式，所述箱体的内腔为解冻室，所述解冻室顶部设置左右两个安装有自动门的封闭散热室。

所述超导热元件可以为超导热管或超导热板，所述集热器是充满导热硅油的导热油箱，所述超导热元件的下侧固定安装在导热油箱内并与导热硅油进行充分接触，所述集热器是集热翘片，所述超导热元件的下侧固定安装在集热翘片上而且与集热翘片充分接触，所述集热翘片通过集热器支架在解冻室内的左侧壁面和右侧壁面上各固定安装一个，所述散热风扇设置有4个，左右两散热室各安装2个，所述自动门位置传感器和手动门位置传感器为接近开关、光电开关或微动开关，所述干扰盘模块由干扰盘模块电机和金属叶轮组成，金属叶轮固定安装在干扰盘电机输出轴上。

采用本发明的有益效果是，能够在较短的时间内解冻食品，并且保证食品内部和外部解冻均匀。

附图说明

图1是本发明所述前开门式扇形齿轮机构自动散热食品快速解冻杀菌保鲜柜的主视图；

图2是图1去掉前门后的主视方向内部视图；

图3是第一实施例中图1去掉前门后的主视方向内部视图；

图4是第二实施例中图1去掉前门后的主视方向内部视图；

图5是图2的a-a剖视图；

图6是本发明所述前开门式扇形齿轮机构自动散热食品快速解冻杀菌保鲜柜的后视图；

图中：控制器1自动门轴2自动门3负离子发生器4解冻架5温度传感器6散热风扇7超导热元件8导热油箱9箱体10支架11波导管12磁控管13过渡块14称重传感器15底板16蒸发器保护罩17高压变压器18高压二极管19压缩机支架20压缩机21冷凝器支架22冷凝器23膨胀阀24电机支架25电机26扇形齿轮27自动门位置传感器28连杆29齿轮30蒸发器31手动门32干扰盘模块33干扰盘模块支架34连接杆35集热器36集热器支架37集热翘片38手动门位置传感器39高压电容40

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，本装置主要由控制器1、负离子发生器4、解冻架5、温度传感器6、箱体10、支架11、蒸发器保护罩17、压缩机支架20、压缩机21、冷凝器支架22、冷凝器23、膨胀阀24、蒸发器31、手动门32、波导管12、磁控管13、高压变压器18、高压二极管19、高压电容40组成，所述高压变压器18、高压二极管19、高压电容40和磁控管13连接组成微波发生电路模块，所述控制器1固定安装在左机舱室前壁面上，所述负离子发生器4固定安装在解冻室左侧壁上，所述解冻架5固定安置在底板16上，所述温度传感器6固定安装在解冻室内壁面上，所述压缩机21固定安装在压缩机支架20上，所述压缩机支架20固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述冷凝器23固定安装在冷凝器支架22上，所述冷凝器支架22固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述蒸发器31固定安装在解冻室后壁面上，所述蒸发器保护罩17固定安装在解冻室后壁面上，所述压缩机21、冷凝器23、膨胀阀24和蒸发器31通过管路连接构成制冷单元模块，本装置还包括自动门轴2、自动门3、散热风扇7、超导热元件8、导热油箱9、过渡块14、称重传感器15、底板16、电机支架25、电机26、扇形齿轮27、自动门位置传感器28、连杆29、齿轮30、干扰盘模块33、干扰盘模块支架34、连接杆35、集热器36、集热器支架37、集热翘片38、手动门位置传感器39；所述散热风扇7固定安装在散热室的内壁上，所述称重传感器15上侧通过过渡块与底板16固定连接，所述称重传感器15下侧通过另一个过渡块与支架11固定连接，所述支架11固定安装在解冻室底板上，所述高压变压器18固定安装在后机舱室底板上，所述磁控管13固定安装在波导管12上，所述波导管12固定安装在解冻室后壁面上，所述干扰盘模块33固定安装在干扰盘模块支架34上，所述干扰盘模块支架34固定安装在解冻室后壁面上，所述电机26固定安装在电机支架25上，所述电机支架25固定安装在后机舱室左右两侧壁上，所述自动门3设置有左自动门和右自动门各一个，所述左自动门和右自动门分别与各自的自动门轴固定连接，所述自动门轴2两端通过轴承安装在散热室前后两侧壁上，所述扇形齿轮27固定安装在右侧的自动门轴2上，所述齿轮30固定安装在电机26输出轴上，所述齿轮30与扇形齿轮27啮合传动安装，所述连杆29左右两端分别通过销轴与扇形齿轮27和连接杆35的下端活动连接，从而组成了四连杆机构，所述连接杆35的上端固定安装在左侧的自动门轴2上，所述自动门位置传感器28固定安装在后机舱顶板上，自动门打开到指定位置时，所述连杆29移动到自动门位置传感器28给出检测信号的位置，所述集热器36设置有两个分别固定安装在解冻室内的左右两侧壁面上，所述超导热元件8的下侧固定安装在集热器36内，所述超导热元件8的上侧安置在散热室内，所述手动门32通过销轴和过渡板安装在箱体10的前侧上，所述手动门位置传感器39固定安装在解冻室右侧壁上并与手动门32进行配合工作，所述解冻室做成左右对称的形式，所述箱体10的内腔为解冻室，所述解冻室顶部设置左右两个安装有自动门3的封闭散热室。

所述超导热元件8可以为超导热管或超导热板，第一实施例中，所述集热器36是充满导热硅油的导热油箱9，所述超导热元件8的下侧固定安装在导热油箱9内并与导热硅油进行充分接触；第二实施例中，所述集热器36是集热翘片38，所述超导热元件8的下侧固定安装在集热翘片38上而且与集热翘片38充分接触，所述集热翘片38通过集热器支架37在解冻室内的左侧壁面和右侧壁面上各固定安装一个。所述散热风扇7设置有4个，左右两散热室各安装2个，所述自动门位置传感器28和手动门位置传感器39为接近开关、光电开关或微动开关，所述干扰盘模块33由干扰盘模块电机和金属叶轮组成，金属叶轮固定安装在干扰盘电机输出轴上，箱体10由隔热材料制成具有保温的功能，手动门和自动门都具有隔热的功能，门边安装有密封条。

对冷冻食品进行解冻时，将食品放置在解冻架5上，控制器1的输出端控制高压变压器18、干扰盘模块33、散热风扇7、压缩机21与电源接通，高压变压器18为磁控管13提供工作电压，磁控管13产生微波经波导管12传递到解冻室内，干扰盘模块33工作，金属叶轮转动使得微波均匀散发到解冻室内，产生的微波穿透达到食品内部，对冷冻食品进行解冻，温度传感器6为控制器1提供解冻室内的温度信号，控制器1控制制冷单元模块将解冻室内的温度控制在－2℃～+20℃范围内。称重传感器15测量食品的重量，控制器1根据食品的重量和食品的初始温度自动设置解冻总时间和解冻周期。集热器36吸收解冻室内的热能并通过超导热元件8将热能传递到散热室内，控制器1控制电机26与电源接通，电机26工作带动主动齿轮30转动，主动齿轮30经连杆29带动连接杆35同步转动，主动齿轮30和连接杆35的转动带动左右两个自动门3绕门轴转动，自动门3打开，散热风扇7转动将超导热元件8的热能散发到箱体外，使解冻室内的温度降低，干扰盘模块33的金属叶轮使解冻室空间内气体循环通过蒸发器31降低温度，起到适度调节箱体解冻室内温度的作用，压缩机21、膨胀阀24、冷凝器23和蒸发器31共同工作将热能循环输送到解冻室外。自动门位置传感器28检测自动门3的位置从而确定自动门3的开口位置。

当解冻完成后，如食品内部温度达到－4℃～－2℃区间内时，控制器1控制高压变压器18、干扰盘模块33和散热风扇7与电源断开，电机26回转使自动门3闭合。控制器1通过制冷单元模块将箱体解冻室内的温度控制在+2℃～+8℃范围内，对食品进行保鲜，确保了冷冻食品在解冻后的鲜度。控制器1的输出端控制负离子发生器4与电源接通，负离子发生器4完成杀菌的功能。