一种固体饮料及其制备方法与流程

技术领域：
：本发明涉及一种固体饮料及其制备方法。更具体地，本发明涉及一种快速分散型固体饮料及其制备方法。
背景技术：
：：目前世界上通用的即饮饮料(rtd)大都采用pet瓶、pe瓶、玻璃瓶、铝罐和铁罐、利乐袋等灌装形式，这些产品在罐装前需经杀菌釜或超高温瞬时杀菌uht，杀菌期间营养成分和功能性成分被大肆破坏，且在保存的过程中功能性组分及风味性组分如茶多酚、苹果多酚和柠檬萜类物质因包装材料的透氧或顶隙余氧所氧化导致变色或风味变化，因此液体饮料配方中往往需加入大量的抗氧化剂、防腐剂以及品质稳定剂等添加剂，这些均和饮料的消津止渴这一最基本之义背道而驰。固体饮料属于软饮料的一类，是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等为主要原料，添加适量的食品原辅物料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、速溶氨基酸、速溶咖啡、速溶茶粉、速溶可可粉、速溶果汁粉、速溶奶茶、酸梅粉、菊花晶、茅根精、葛粉、藕粉饮料、凉茶冲剂、植物提取物冲剂等。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，便于携带，风味好，应用范围广，饮用方便，易于保持卫生，包装简易，利于储藏且运输方便等。固体饮料适合的包装形式为袋装(sachet)、瓶装、盒装、罐装、粉剂饮料盖(powdercap)等，也适用于自动饮料售货机(beveragevendingmachine)和饮料自备机(beveragedispenser)等设备。它们均对固体饮料的分散性、流动性和速溶性提出要求。传统的固体饮料的制备方法，常用混合后进行干燥这一工艺制得而成，有些则在此基础上增加造粒工序。但这种工艺制备而成的固体饮料，多为粉状或结构松散的颗粒状。采用此工艺制备而成的固体饮料其流动性、分散性和溶解性较差。这是因为当它与水混合时，率先接触到水的胶体高分子与碳水化合物类物质分子会迅速吸水溶胀然后形成高粘度的胶质层，此时分子链并未形成能自由运动的无规线团状，胶质层的形成延缓并阻碍水分子向内部渗透，并且使颗粒之间凝结而成块状，形成表面是初期凝胶层而内部却是干芯的大团块，这即是人们通常所说的“鱼眼”(fish-eye)，这一现象影响固体饮料的进一步水化和溶解，使得风味物质或增味剂不容易搅拌分散开来从而影响食用。此外采用此工艺制备而成的固体饮料容易吸潮引起结块，使得其应用于粉剂盖(powdercap)和自动饮料售货机时不便于精确分配和计量。技术实现要素：：本发明人经过深入研究和大量试验，开发出一种固体饮料，更具体地，一种快速分散型固体饮料及其制备方法。在本发明的实施方案中，提供一种固体饮料，其特征在于，按照所述固体饮料的总重量，所述固体饮料包含：1-90％(w/w)，优选1-80％(w/w)，1-70％(w/w)，1-60％(w/w)，1-50％(w/w)，1-40％(w/w)，1-30％(w/w)，1-20％(w/w)或1-10％(w/w)的食品原料，和10-99％(w/w)，优选10-89％(w/w)，10-79％(w/w)，10-69％(w/w)，10-59％(w/w)，10-49％(w/w)，10-39％(w/w)，10-29％(w/w)，10-19％(w/w)的海藻糖。在本发明的实施方案中，所述固体饮料是将海藻糖和食品原料在112℃～210℃，优选112℃-200℃，112℃-195℃，112℃-190℃，112℃-185℃，112℃-180℃，112℃-175℃，112℃-170℃，112℃-165℃，112℃-160℃，112℃-155℃，112℃-150℃，112℃-145℃，112℃-140℃，112℃-135℃，112℃-130℃，112℃-125℃，112℃-120℃或112℃-115℃下进行热处理而制得。在本发明的实施方案中，所述固体饮料还包含0-89％(w/w)，优选0-79％(w/w)，0-69％(w/w)，0-59％(w/w)，0-49％(w/w)，0-39％(w/w)，0-29％(w/w)或0-19％(w/w)的辅料。在本发明的实施方案中，提供一种制备固体饮料，特别是快速分散型固体饮料的方法，包括：a).将食品原料与海藻糖混合，其中按照所述快速分散型固体饮料的总重量，食品原料的含量为1-90％(w/w)，优选1-80％(w/w)，1-70％(w/w)，1-60％(w/w)，1-50％(w/w)，1-40％(w/w)，1-30％(w/w)，1-20％(w/w)或1-10％(w/w)；海藻糖的含量为10-99％(w/w)，优选10-89％(w/w)，10-79％(w/w)，10-69％(w/w)，10-59％(w/w)，10-49％(w/w)，10-39％(w/w)，10-29％(w/w)，10-19％(w/w)；b).将混合物料在112℃～210℃，优选112℃～210℃，优选112℃-200℃，112℃-195℃，112℃-190℃，112℃-185℃，112℃-180℃，112℃-175℃，112℃-170℃，112℃-165℃，112℃-160℃，112℃-155℃，112℃-150℃，112℃-145℃，112℃-140℃，112℃-135℃，112℃-130℃，112℃-125℃，112℃-120℃或112℃-115℃下进行热处理。在本发明的实施方案中，将步骤a)中的食品原料和海藻糖与辅料混合，优选地，基于速溶产品的总重量，所述辅料的含量为0-89％(w/w)，更优选0-79％(w/w)，0-69％(w/w)，0-59％(w/w)，0-49％(w/w)，0-39％(w/w)，0-29％(w/w)或0-19％(w/w)。在本发明的实施方案中，在步骤a)中混合之前、期间或之后，将食品原料，海藻糖同时或分别粉碎。在本发明的实施方案中，在步骤a)中混合之前、期间或之后，将食品原料，海藻糖同时或分别溶于水或有机溶剂。在本发明的实施方案中，在进行步骤b)之前，将混合物经过搅拌均匀、剪切处理、均质处理和/或离心处理，然后烘干整理。在本发明的实施方案中，在热处理之前进行制粒。在本发明的实施方案中，在步骤c)中进行整粒或分筛。在本发明的实施方案中，所述食品原料选自由下列各项组成的组：新资源食品、植物提取物、果汁粉、蔬菜粉、茶粉、肉粉，或它们的一种或多种任意组合。在本发明的实施方案中，所述食品原料选自由下列各项组成的组：食品主料，食品配料，食品添加剂，或它们的一种或多种任意组合。表述“新资源食品”表示在中国新研制、新发现、新引进的无食用习惯的，符合食品基本要求第食品。根据中国《新资源食品管理办法》规定新资源食品具有以下特点：(1)在中国无食用习惯的动物、植物和微生物；(2)在食品加工过程中使用的微生物新品种；(3)因采用新工艺生产导致原有成分或者结构发生改变的食品原料。例如，新资源食品包括仙人掌，金花茶，芦荟，双歧杆菌，嗜酸乳杆菌，低聚木糖，透明质酸钠，叶黄素酯，l-阿拉伯糖，短梗五加，库拉索芦荟凝胶等。申请人惊奇地发现海藻糖与上述待溶物混合均匀后，在特定的温度范围内非熔融的状态下产生激烈的收缩，其分子形态发生改变，这一性状能完全约束并隔离易于胶结的待溶物，使其不抱团结块并从容分散开来，此方法生产所得的速溶型速溶产品大大提高了其在水中分散性和溶解速度。此外，传统的固体饮料普遍需要在湿基环境下成型，无法解决固体发泡饮料(含气固体饮料，或泡腾固体饮料)的颗粒成型问题，这是因为有机酸和发泡剂如小苏打或大苏打在湿基环境下迅速反应。本发明使得固体发泡饮料(含气固体饮料，或泡腾固体饮料)的颗粒成型问题轻松被解决。附图说明图1：本发明方法制备的速溶葛粉与对照葛粉溶解比较图；其中图1a为按照实施例7的方法制备的速溶葛粉溶液；图1b为市售的江西玉茗农产品有限公司生产的葛粉。图2：本发明方法制备的速溶奶茶与对照奶茶溶解比较图；其中2a图是按照实施例6的方法制备的速溶奶茶；2b图为对照奶茶。具体实施方式下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明，但下述实施例不应理解为对本发明的限制。在以下实施例中，海藻糖购自日本林原株式会社；其它添加剂购自广州大地食用化工有限公司和广州穗博科技有限公司。在以下各个实施例中，所述各物质的百分比均为基于制得速溶产品的总重量的百分比。实施例158％海藻糖，27％植脂末，15％咖啡提取物(江西清源汉本生物科技有限公司提供)，通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中145℃热处理4分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶咖啡固体饮料。将上述制备的速溶型咖啡20g添加于200ml温水中(60℃)，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的咖啡溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例285％海藻糖，15％土耳其咖啡提取物(江西清源汉本生物科技有限公司提供)，通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中112℃热处理20分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶土耳其咖啡固体饮料。将上述制备的速溶土耳其咖啡固体饮料20g添加于200ml温水中(60℃)，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的咖啡溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例383％海藻糖，15％绿茶提取物[福建大闵(漳州)食品有限公司生产]，2％茉莉花粉末香精，通过混合，粉碎，然后置于烘干设备中150℃热处理4分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶茉莉花绿茶固体饮料。将上述制备的速溶茉莉花绿茶固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的茉莉花绿茶溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例493％海藻糖，5％普洱茶提取物[福建大闵(漳州)食品有限公司生产]，2％陈皮粉末香精，通过混合，粉碎，然后置于烘干设备中210℃热处理2分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶陈皮普洱茶固体饮料。将上述制备的速溶陈皮普洱茶固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的陈皮普洱茶溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例582％海藻糖，15％红茶提取物[福建大闵(漳州)食品有限公司生产]，2％柠檬粉末香精，0.8％柠檬酸，0.2％柠檬酸钠，通过混合，粉碎，然后置于烘干设备中130℃热处理6分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶柠檬红茶固体饮料。将上述制备的速溶柠檬红茶固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的柠檬红茶溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例667％海藻糖，5％红茶提取物[福建大闵(漳州)食品有限公司生产]，25％脱脂奶粉，2％牛奶粉末香精，1％黄原胶通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中140℃热处理8分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶奶茶饮料。将上述制备的速溶型奶茶40g添加于200ml温水中(60℃)，浓度为20％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的奶茶溶液，浓度为20％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计20分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼2分钟完全溶解全部分散开来从图2中可见，：本实施例制备的速溶奶茶入水(60℃)即完全分散开来，2分钟内完全溶解：而对照试验，浓度20％，入水(60℃)不速溶，且抱团结块。实施例720％海藻糖，79％葛粉(江西玉茗农产品有限公司生产)，1％阿斯巴甜通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中186℃热处理2分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶葛粉产品。将上述制备的速溶型葛粉4g添加于200ml温水中(60℃)，搅拌；对照试验为江西玉茗农产品有限公司生产的葛粉配制的溶液，其浓度为1.58％：从图1中可见，本实施例制备的速溶葛粉放入水中(60℃)2分钟后即完全溶解；而市售的江西玉茗农产品有限公司生产的葛粉，其不速溶(60℃)，且鱼眼较多：实施例867.4％海藻糖，30％支链氨基酸，2％柠檬酸，0.6％三氯蔗糖，通过混合，粉碎，然后置于烘干设备中126℃热处理8分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶氨基酸固体饮料。将上述制备的速溶氨基酸固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的氨基酸溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例996％海藻糖，0.5％l-乳酸钙，0.6％氯化钾，0.8％柠檬酸，0.4％柠檬酸钠，0.5％氯化钠，0.2％三氯蔗糖，0.3％维生素c，0.075％维生素b6，0.045％维生素b2，0.58％西柚粉末香精，通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中150℃热处理5分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶电解质固体饮料。将上述制备的速溶电解质固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的电解质饮料，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例1010％海藻糖，40％椰浆(广州骏龙集团提供)，30％乳清蛋白粉，20％奶粉，通过混合，粉碎，制粒然后置于烘干设备中123℃热处理6分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶椰奶固体饮料。将上述制备的速溶椰奶固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的椰奶溶液，浓度为10％：项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例1157％海藻糖，20％化州橘红提取物(江西清源汉本生物科技有限公司提供)，10％柠檬酸，10％碳酸钠，黄原胶1％，阿斯巴甜1％，1％柑橘粉末香精，通过混合，粉碎，制粒，然后置于烘干设备中150℃热处理4分钟，再经整粒，过筛，分装得到化州橘红发泡固体饮料。将上述制备的化州橘红发泡固体饮料20g添加于200ml水中，浓度为10％，搅拌；对照试验为以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工艺生产所得的产品配制的化州橘红溶液，浓度为10％：该速溶化州橘红发泡固体饮料冲调时能即时分散，快速溶解，完全无鱼眼现象出现。特别适用于袋装包装。项目10分钟鱼眼数溶解试验分散性对照试验鱼眼多不可计10分钟未完全溶解抱团结块本发明无鱼眼1分钟完全溶解全部分散开来实施例1299％％海藻糖，1％菊花提取物(江西清源汉本生物科技有限公司提供)，通过混合，粉碎，然后置于烘干设备中160℃热处理4分钟，再经整粒，过筛，分装得到速溶菊花固体饮料。该速溶菊花固体饮料能即时分散，快速溶解，完全无鱼眼现象出现，且能更长时间保持良好的流动性，不会结块等特点。以上所述的实施例只是本发明的一些较佳的方案，并非对本发明作任何形式上限制。在本发明基础上，可以对配方和工艺作一些修改和优化。因此，在不偏离本发明精神所做出的配方和工艺上的修改和优化，均属于本发明要求保护的范围。当前第1页12