本发明属于粮食烘干技术领域,具体涉及一种粮食烘干装置,本发明还涉及到一种粮食烘干装置的使用方法。
背景技术:
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食5亿吨。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿吨粮食计算,相当于2500万吨粮食,若每人每天食用500g粮食,可供6.8万人食用1年。因此,谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要,它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。现有的粮食烘干机组多采用热风炉加粮食烘干机的组合方式,但现有的粮食烘干机组存在着上料难度大,不具备除尘功能,且烘干效果差等现象,为此,我们提出一种粮食烘干装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种粮食烘干装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粮食烘干装置,包括底座、热风炉和除尘罐,所述底座的左侧通过第一销轴连接有伸缩式液压缸,所述伸缩式液压缸的输出端设有活塞杆,所述底座的右侧上端设有烘干箱,所述烘干箱的内腔中部安装有漏粮箱,所述漏粮箱的内腔上部设有漏斗,所述漏斗的下端等距连接有管道,所述管道的侧壁设有凸起,所述烘干箱的右侧底部设有出粮槽,所述烘干箱的左侧上部活动连接有进粮箱,所述进粮箱的右端伸入至烘干箱的内腔,所述进粮箱的右侧内腔设有主动轮,所述进粮箱的左侧内腔设有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接,所述传送带的外侧表面等距连接有扒粮凸起,所述进粮箱的左侧设有进粮口,所述进粮箱的左侧底部焊接有连接板,所述活塞杆通过第二销轴连接于连接板,所述热风炉的上部左侧设有主导气管,所述主导气管的中部通过第一副导气管连接于烘干箱的右侧,所述主导气管的下端通过第二副导气管连接于烘干箱的右侧,所述第一副导气管位于漏粮箱的上侧,所述第二副导气管位于漏粮箱的下侧,所述除尘罐的内腔上部安装有进水管,所述进水管的下端等距连接有喷头,所述进水管的右端伸出除尘罐的右侧,所述除尘罐的左侧中部通过吸尘管连接于烘干箱的右侧下部,所述吸尘管的中部安装有抽风机,所述烘干箱的底部居中设有排污管。
优选的,所述烘干箱的内腔底部设有倾斜板,且倾斜板呈左高右低设置。
优选的,所述除尘罐的底部安装有支腿架。
本发明还提供了一种粮食烘干装置的使用方法,具体包括以下步骤:
s1、伸缩式液压缸通过活塞杆的伸缩控制进粮箱的进粮口的角度及高度;
s2、将粮食经由进粮口送至进粮箱的内部,通过主动轮带动传送带转动,使得扒粮凸起将粮食送至烘干箱的内部,下落至漏斗、管道,当下落至管道时,在凸起的作用下,使得粮食分散开来,粮食继续下落至烘干箱的内腔底部,然后经由出粮槽排出;
s3、热风炉将热气经由主导气管和第一副导气管吹进烘干箱的内腔,在粮食下落至漏斗的过程中,对粮食进行烘干,热风炉将热气经由主导气管和第二副导气管吹进烘干箱的内腔,在粮食经由管道漏出时,对粮食进行烘干;
s4、通过进水管的右端注水,水经由喷头喷出,在粮食经由管道漏出时,抽风机工作,将粮食里混杂的灰尘经由吸尘管送至除尘罐的内腔,此时,喷头喷出的水与灰尘混合,起到除尘作用,再通过排污管将污水排出。
本发明提供的一种粮食烘干装置及其使用方法,本发明进粮口的角度及高度可调节,便于粮食的上料,当下落至管道时,在凸起的作用下,使得粮食分散开来,在粮食下落至漏斗的过程中,对粮食进行烘干,在粮食经由管道漏出时,对粮食进行烘干,两次烘干,粮食烘干效果好,抽风机工作,将粮食里混杂的灰尘经由吸尘管送至除尘罐的内腔,此时,喷头喷出的水与灰尘混合,起到除尘作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的漏粮箱内部结构示意图。
图中:1烘干箱、2出粮槽、3漏粮箱、31漏斗、32管道、33凸起、4底座、5倾斜板、6第一销轴、7伸缩式液压缸、8连接板、9第二销轴、10安装孔、11进粮箱、12进粮口、13主动轮、14传送带、15从动轮、16热风炉、17主导气管、18第一副导气管、19第二副导气管、20吸尘管、21抽风机、22进水管、23喷头、24除尘罐、25排污管、26支腿架、27活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-2的一种粮食烘干装置,包括底座4、热风炉16和除尘罐24,底座4的左侧通过第一销轴6连接有伸缩式液压缸7,伸缩式液压缸7的输出端设有活塞杆27,底座4的右侧上端设有烘干箱1,烘干箱1的内腔中部安装有漏粮箱3,漏粮箱3的内腔上部设有漏斗31,漏斗31的下端等距连接有管道32,管道32的侧壁设有凸起33,烘干箱1的右侧底部设有出粮槽2,烘干箱1的左侧上部活动连接有进粮箱11,进粮箱11的右端伸入至烘干箱1的内腔,进粮箱11的右侧内腔设有主动轮13,进粮箱11的左侧内腔设有从动轮15,主动轮13和从动轮15之间通过传送带14连接,传送带14的外侧表面等距连接有扒粮凸起10,进粮箱11的左侧设有进粮口12,进粮箱11的左侧底部焊接有连接板8,活塞杆27通过第二销轴9连接于连接板8,热风炉16的上部左侧设有主导气管17,主导气管17的中部通过第一副导气管18连接于烘干箱1的右侧,主导气管17的下端通过第二副导气管19连接于烘干箱1的右侧,第一副导气管18位于漏粮箱3的上侧,第二副导气管19位于漏粮箱3的下侧,除尘罐24的内腔上部安装有进水管22,进水管22的下端等距连接有喷头23,进水管22的右端伸出除尘罐24的右侧,除尘罐24的左侧中部通过吸尘管20连接于烘干箱1的右侧下部,吸尘管20的中部安装有抽风机21,烘干箱1的底部居中设有排污管25。
进一步的,烘干箱1的内腔底部设有倾斜板5,且倾斜板5呈左高右低设置,通过倾斜板5呈左高右低设置,使得下落至烘干箱1的内腔底部的粮食可经由出粮槽2彻底排出。
进一步的,除尘罐24的底部安装有支腿架26,通过支腿架26的设置,便于除尘罐24的平稳放置。
本发明还提供了一种粮食烘干装置的使用方法,具体包括以下步骤:
s1、伸缩式液压缸7通过活塞杆27的伸缩控制进粮箱11的进粮口12的角度及高度;
s2、将粮食经由进粮口12送至进粮箱11的内部,通过主动轮13带动传送带14转动,使得扒粮凸起10将粮食送至烘干箱1的内部,下落至漏斗31、管道32,当下落至管道32时,在凸起33的作用下,使得粮食分散开来,粮食继续下落至烘干箱1的内腔底部,然后经由出粮槽2排出;
s3、热风炉16将热气经由主导气管17和第一副导气管18吹进烘干箱1的内腔,在粮食下落至漏斗31的过程中,对粮食进行烘干,热风炉16将热气经由主导气管17和第二副导气管19吹进烘干箱1的内腔,在粮食经由管道32漏出时,对粮食进行烘干;
s4、通过进水管22的右端注水,水经由喷头23喷出,在粮食经由管道32漏出时,抽风机21工作,将粮食里混杂的灰尘经由吸尘管20送至除尘罐24的内腔,此时,喷头23喷出的水与灰尘混合,起到除尘作用,再通过排污管25将污水排出。
综上,与现有技术相比,本发明伸缩式液压缸7通过活塞杆27的伸缩控制进粮箱11的进粮口12的角度及高度,将粮食经由进粮口12送至进粮箱11的内部,通过主动轮13带动传送带14转动,使得扒粮凸起10将粮食送至烘干箱1的内部,下落至漏斗31、管道32,当下落至管道32时,在凸起33的作用下,使得粮食分散开来,粮食继续下落至烘干箱1的内腔底部,然后经由出粮槽2排出,热风炉16将热气经由主导气管17和第一副导气管18吹进烘干箱1的内腔,在粮食下落至漏斗31的过程中,对粮食进行烘干,热风炉16将热气经由主导气管17和第二副导气管19吹进烘干箱1的内腔,在粮食经由管道32漏出时,对粮食进行烘干,通过进水管22的右端注水,水经由喷头23喷出,在粮食经由管道32漏出时,抽风机21工作,将粮食里混杂的灰尘经由吸尘管20送至除尘罐24的内腔,此时,喷头23喷出的水与灰尘混合,起到除尘作用,再通过排污管25将污水排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。