一种高山有机红茶的生产线的制作方法

本发明属于茶叶生产领域，具体是涉及到一种高山有机红茶的生产线。

背景技术：

高山有机红茶是红茶的一种，具有独特的自然花香，醇厚爽口的滋味，以及多方面的保健作用，受到人们的喜爱。有机高山红茶对人体有营养价值和保健功效，已被科学研究所证实。随着现代社会的发展，以标准的制茶工艺加工红茶保证红茶的质量，而传统的加工工艺中，制茶人员无法严格控制茶叶的温湿度在允许的范围内，只能凭经验控制，致使制作出来的高山红茶品质参差不齐。

红茶萎凋程度的掌握，对制茶品质和后续工序关系极大。如萎凋不足，鲜叶细胞紧张状态未消除，叶质硬而脆，揉捻时芽叶易断碎，茶汁稀薄易流失，发酵进展不均匀而且难掌握，制成毛茶条索短碎多片末，香低味青涩，汤色浑浊，叶底花杂带青；如萎凋过度，芽毫枯焦，叶质干硬，揉捻时茶汁不出，不易紧卷，发酵不匀，毛茶松泡多扁条，色泽灰枯不显毫，香味淡薄，汤色、叶底暗杂。因此，萎凋必须适度，过度与不足均对毛茶品质不利。

常规红茶萎凋方法主要有：1、日光萎凋。想要日光萎凋，需要有很好的天气才可以，阳光强烈的午后和阴雨的天气都不适宜。通常在春茶季节，气候比较温和时采用，这个时节萎凋程度容易控制，萎凋时间大约为1个小时；2、室内自然萎凋。需要在四面通风、洁净干燥的房间内进行，对室内的温度和湿度都有很高的要求，温度在21℃～22℃、相对湿度在70％左右为宜，萎凋时间为18个小时左右。由于这种方法萎凋时间长，产量低，不易操作；3、萎凋槽萎凋、由热气发生炉、通风机、槽体和盛叶框4部分组成，占地一般较大。温度一般控制在35℃左右。在夏秋季节，气温超过30℃以上，则可不用加温，直接用鼓风机鼓风即可。萎凋过程中要时常监测温度变化。萎凋时间3～4个小时，春茶气温较低，需要5个小时左右。

揉捻是否充分对红茶的发酵影响很大。如揉捻不足，细胞破坏不充分，将导致“发酵”不良。通常红茶的揉捻要2～3次，揉捻程度以细胞组织破坏率80％以上，叶片90％以上成条，条索紧卷，茶汁充分外溢，黏附于叶表面，用手紧握，茶汁溢而不成滴流为适度。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术的问题，提供一种高山有机红茶的生产线，能够有效的对茶叶进行连续多次萎凋和揉捻，自由掌控萎凋和揉捻程度，有利于后续的发酵和提香过程。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种高山有机红茶的生产线，包括依次连接布置的摊青机、萎凋机、揉捻机、解块机械、发酵室、干燥机、烘干机、提香机、冷却机械、包装机械，其特征在于：所述生产线还包括回转单元，所述回转单元的输入端连接到揉捻机的出料口，所述回转单元的输出端连接到萎凋机的进料口，构成循环；

所述回转单元包括震动仓、搅拌桨、a段传送带，b段传送带，所述震动仓一端通过b段传送带连接到回转单元的输入端，所述震动仓另一端通过b段传送带连接到搅拌桨，所述搅拌桨通过a段传送带连接到回转单元的输出端，所述a段传送带与搅拌桨的角度为45-60°。

优选的，所述萎凋机为cwd-36-75型自动萎凋机。

优选的，所述揉捻机为6cr-55型茶叶揉捻机。

优选的，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

优选的，所述烘干机为自动链板式烘干机。

优选的，所述提香机为cs-90xz茶叶提香机。

优选的，所述冷却机械包括冷却机、制冷通道、循环风机、出风管路、a进气管路、b进气管路、c进气管路，所述冷却机的冷风出口连接到制冷通道进料口前端，所述出风管路一端连接到循环风机且置于制冷通道上方，所述a进气管路和b进气管路的一端分别连接在出风管路的两侧，另一端连接到制冷通道的顶部，所述c进气管路的一端出风管路的尾侧，另一端连接到制冷通道的外侧。

优选的，所述包装机械为制动自动称量包装机、封口机。

本发明的有益效果在于：

1、能实现对茶叶进行多次连续萎凋揉捻操作，自由掌控萎凋和揉捻程度

普通的高山红茶在制备过程中只经过一次或者2次揉捻，揉捻不充分，而且在萎凋过程中容易萎凋过度，造成芽毫枯焦，叶质干硬，揉捻时茶汁不出，不易紧卷，发酵不匀，或者萎凋不足造成鲜叶细胞紧张状态未消除，叶质硬而脆，揉捻时芽叶易断碎，茶汁稀薄易流失，发酵进展不均匀而且难掌握，而本发明的高山有机红茶生产线通过科学设置了回转单元，可以实现对茶叶的两次或两次以上连续萎凋揉捻操作，自由把握掌控萎凋和揉捻程度，使制备出的茶叶内质香气馥郁，汤色红艳，滋味浓强鲜爽。

2、制茶效率高、质量好、生产线成本低

本发明将萎凋机、揉捻机、发酵室、烘干机、炒干机、冷却机械及包装机械等部件有机连接起来，可以连续和较高自动化的生产高山有机红茶，该高山有机红茶的生产线相比现有的红茶生产线，节能25％，降低生产成本40％，产量提高40％，而且所生产产品卫生、质量稳定，外形别具一格，内质色香味品质较佳，深受广大消费者喜爱。

附图说明

图1是本发明所述高山有机红茶的生产线的结构示意图；

图2是本发明所述高山有机红茶的生产线中回转单元的结构示意图；

图3是本发明所述高山有机红茶的生产线中冷却机械的结构示意图；

其中：1-萎凋机、2-揉捻机、3-回转单元、4-提香机、5-冷却机械、6-包装机械；31-震动仓、32-搅拌桨、33-a段传送带、34-b段传送带；51-冷却机、52-制冷通道、53-循环风机、54-出风管路、55-a进气管路、56-b进气管路、57-c进气管路。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

如图1所述的一种高山有机红茶的生产线，包括依次连接布置的摊青机、萎凋机1、揉捻机2、解块机械、发酵室、干燥机、烘干机、提香机4、冷却机械5、包装机械6，其特征在于：所述生产线还包括回转单元3，所述回转单元3的输入端连接到揉捻机2的出料口，所述回转单元3的输出端连接到萎凋机1的进料口，构成循环；

其中，如图1所述的回转单元3包括震动仓31、搅拌桨32、a段传送带33，b段传送带34，所述震动仓31一端通过b段传送带连34接到回转单元3的输入端，所述震动仓31另一端通过b段传送带31连接到搅拌桨32，所述搅拌桨32通过a段传送带33连接到回转单元3的输出端，所述a段传送带33与搅拌桨32的角度为45-60°。

其中，所述萎凋机为cwd-36-75型自动萎凋机，第一次萎凋温度为120℃，时间为6min，第二次萎凋温度为110℃，时间为5min。

其中，所述揉捻机为6cr-55型茶叶揉捻机，第一次间为8min，揉捻成条状；第二次揉捻时间为15min，揉捻成条状，使茶叶卷紧。

其中，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

其中，所述烘干机为自动链板式烘干机。

其中，所述提香机4为cs-90xz茶叶提香机。

其中，如图3所述冷却机械5包括冷却机51、制冷通道52、循环风机53、出风管路54、a进气管路55、b进气管路56、c进气管路57，所述冷却机51的冷风出口连接到制冷通道52进料口前端，所述出风管路54一端连接到循环风机53且置于制冷通道52上方，所述a进气管路55和b进气管路56的一端分别连接在出风管路54的两侧，另一端连接到制冷通道52的顶部，所述c进气管路57的一端出风管路54的尾侧，另一端连接到制冷通道52的外侧。

其中，所述包装机械6为制动自动称量包装机、封口机。

实施例2

如图1所述的一种高山有机红茶的生产线，包括依次连接布置的摊青机、萎凋机1、揉捻机2、解块机械、发酵室、干燥机、烘干机、提香机4、冷却机械5、包装机械6，其特征在于：所述生产线还包括回转单元3，所述回转单元3的输入端连接到揉捻机2的出料口，所述回转单元3的输出端连接到萎凋机1的进料口，构成循环；

其中，如图1所述的回转单元3包括震动仓31、搅拌桨32、a段传送带33，b段传送带34，所述震动仓31一端通过b段传送带连34接到回转单元3的输入端，所述震动仓31另一端通过b段传送带31连接到搅拌桨32，所述搅拌桨32通过a段传送带33连接到回转单元3的输出端，所述a段传送带33与搅拌桨32的角度为45-60°。

其中，所述萎凋机为cwd-36-75型自动萎凋机，第一次萎凋温度为90℃，时间为4min，第二次萎凋温度为80℃，时间为3min。

其中，所述揉捻机为6cr-55型茶叶揉捻机，第一次间为5min，揉捻成条状；第二次揉捻时间为8min，揉捻成条状，使茶叶卷紧。

其中，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

其中，所述烘干机为自动链板式烘干机。

其中，所述提香机4为cs-90xz茶叶提香机。

其中，如图3所述冷却机械5包括冷却机51、制冷通道52、循环风机53、出风管路54、a进气管路55、b进气管路56、c进气管路57，所述冷却机51的冷风出口连接到制冷通道52进料口前端，所述出风管路54一端连接到循环风机53且置于制冷通道52上方，所述a进气管路55和b进气管路56的一端分别连接在出风管路54的两侧，另一端连接到制冷通道52的顶部，所述c进气管路57的一端出风管路54的尾侧，另一端连接到制冷通道52的外侧。

其中，所述包装机械6为制动自动称量包装机、封口机。

实施例3

如图1所述的一种高山有机红茶的生产线，包括依次连接布置的摊青机、萎凋机1、揉捻机2、解块机械、发酵室、干燥机、烘干机、提香机4、冷却机械5、包装机械6，其特征在于：所述生产线还包括回转单元3，所述回转单元3的输入端连接到揉捻机2的出料口，所述回转单元3的输出端连接到萎凋机1的进料口，构成循环；

其中，如图1所述的回转单元3包括震动仓31、搅拌桨32、a段传送带33，b段传送带34，所述震动仓31一端通过b段传送带连34接到回转单元3的输入端，所述震动仓31另一端通过b段传送带31连接到搅拌桨32，所述搅拌桨32通过a段传送带33连接到回转单元3的输出端，所述a段传送带33与搅拌桨32的角度为45-60°。

其中，所述萎凋机为cwd-36-75型自动萎凋机，第一次萎凋温度为110℃，时间为5min，第二次萎凋温度为90℃，时间为4min。

其中，所述揉捻机为6cr-55型茶叶揉捻机，第一次间为7min，揉捻成条状；第二次揉捻时间为10min，揉捻成条状，使茶叶卷紧。

其中，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

其中，所述烘干机为自动链板式烘干机。

其中，所述提香机4为cs-90xz茶叶提香机。

其中，如图3所述冷却机械5包括冷却机51、制冷通道52、循环风机53、出风管路54、a进气管路55、b进气管路56、c进气管路57，所述冷却机51的冷风出口连接到制冷通道52进料口前端，所述出风管路54一端连接到循环风机53且置于制冷通道52上方，所述a进气管路55和b进气管路56的一端分别连接在出风管路54的两侧，另一端连接到制冷通道52的顶部，所述c进气管路57的一端出风管路54的尾侧，另一端连接到制冷通道52的外侧。

其中，所述包装机械6为制动自动称量包装机、封口机。

实施例4

一种高山有机红茶的生产线，所述高山有机红茶的生产线由以下设备依次布置而成：摊青机、萎凋机、揉捻机、解块机械、发酵室、干燥机、烘干机、提香机、冷却机械、包装机械；

进一步的，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

进一步的，所述冷却机械包括冷却机、制冷通道、循环风机。

进一步的，所使用包装机械为制动自动称量包装机、封口机。

进一步的，所述提香机为cs-90xz茶叶提香机。

进一步的，所述萎凋机为cwd-36-75型自动萎凋机。

进一步的，所述揉捻机为6cr-55型茶叶揉捻机。

进一步的，所述炒干机为电式炒干机。

进一步的，所述烘干机为自动链板式烘干机。

试验例

某种高山红茶的制备，将新型采摘的同等规格的茶叶，分别按照实施例1-实施例4的生产线进行操作(按照同样的生产线工艺进行操作)，同时对比传统高山红茶制备工艺(2次萎凋和揉捻)，比试验结果，结果列表如下所述：

实施例1-实施例3跟实施例4的实验结果进行比较，本发明所述的加工系统，主要优势在于增加了回转单元、以及配置了能够快速降温的冷却机械，从而，本发明所述的加工系统，制备出的茶叶内置香气馥郁，汤色红艳，滋味浓强鲜爽，优于现有常规的加工系统及传统高山红茶制备方法，而且产量较高，能够连续化生产。