一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置的制作方法

本发明涉及醒发蒸煮技术领域，具体为一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置。

背景技术：

千叶豆腐是素食新产品，广泛流行于大陆的沿海城市及北方地区。它采用中国台湾的最新豆腐制作工艺，以大豆粉及淀粉为主要材料精制而成，是一种富含蛋白质的新世纪美食，它不仅保持了豆腐原本的细嫩，更具备特有的q劲和爽脆，还具有超强的汤汁吸收能力，配合现代厨艺，可以做出高品质的新时尚美味佳肴来。它可以煎、煮、炒、炸、蒸、烤、卤、火锅等。原料简单，却摆盘精致，很显档次。豆腐吃起来又烫又滑，口感鲜美。

对千叶豆腐进行加工时，需要进行醒发蒸煮，而现有技术中的醒发蒸煮装置结构复杂、操作复杂、工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置，包括绝热库体，所述绝热库体前端设有库门，所述绝热库体底部安装有库体底脚架；所述绝热库体一侧设有进料装置，另一侧设有出料装置，所述出料装置上设有排汽引风装置，所述绝热库体内腔设有中间隔板，所述中间隔板将绝热库体分成两个区域，分别为中温醒发定型仓和高温蒸煮仓，所述中温醒发定型仓和高温蒸煮仓中分别设置螺旋塔架，所述螺旋塔架外侧设置网带，所述网带连接网带张紧装置，所述网带张紧装置上安装有减速机及行程开关；所述螺旋塔架内安装有转笼组件，所述转笼组件上安装有大链条，所述大链条连接转笼组件上的转毂，所述大链条连接设置在转笼组件外部的主传动减速机，所述大链条上还设置有大链条张紧装置。

优选的，所述转笼组件两侧分别安装有百叶窗，所述绝热库体外侧分别设置上方风幕装置和下方风幕装置，且所述上方风幕装置连接百叶窗上端，所述下方风幕装置连接百叶窗下端。

优选的，所述百叶窗上还安装有百叶窗调温装置。

优选的，所述转笼组件上方设置蒸汽加热喷管，所述蒸汽加热喷管连接设置在绝热库体外壁上的蒸汽控制系统。

优选的，所述绝热库体外壁上还安装有电器控制系统。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

a、将物料从进料装置中加入，通过轴流风机搅拌装置搅拌后进入中温醒发定型库中；

b、随后调节蒸汽控制系统控制进入中温醒发定型库中的蒸汽量；

c、主传动减速机控制大链条转速，大链条驱动转毂转动，利用网带在转笼上的缠绕压力及转笼塑料条与网带穿杆端部的磨擦力拉动网带运行；

d、随后带动物料进入高温蒸煮仓中进行蒸煮；最后从出料装置中出料，出料过程中打开排气引风装置进行降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，操作简单，能够实现对千叶豆腐连续定型蒸煮，工作效率高；其中，采用的上方风幕装置和下方风幕装置，通过风幕口的吸气和吹风打压，阻断网带通过中间隔板的洞口处高温侧蒸汽窜入绝热库体，防止绝热库体温度过高；风幕管道外置，离心风机装在库外，可防止风机电机过热；通过百叶窗调温装置控制百叶窗叶片的开与关，一旦温度高出要求的温度范围，百叶窗快速打开排汽降温，确保绝热库体温度基本恒定。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置，包括绝热库体3，所述绝热库体3前端设有库门4，所述绝热库体3底部安装有库体底脚架20；绝热库体3外壁上还安装有电器控制系统21。所述绝热库体3一侧设有进料装置1，另一侧设有出料装置16，进料装置和出料装置用于产品的输入和输出，同时确保网带的连续运行；所述进料装置1和出料装置16之间安装有轴流风机搅拌装置2；轴流风机搅拌装置风筒及风叶安装在绝热库体库内支架上，引上部高温空气向下吹动，使库内温度上下均匀，加装长风机轴，将风机电机安装在库外库顶板上，防止风机电机过热；所述出料装置16上设有排汽引风装置8，能够及时排走随网带出库的熟制成品表面及高温库逸出的蒸汽，改善车间环境；所述绝热库体3内腔设有中间隔板6，所述中间隔板6将绝热库体3分成两个区域，分别为中温醒发定型仓和高温蒸煮仓，所述中温醒发定型仓和高温蒸煮仓中分别设置螺旋塔架9，两个螺旋塔架的层间距和层数不同，根据加工产品的工艺及产量要求设计确定；醒发侧要求的运行时间长，蒸煮侧时间短，但两塔最上层与最底层网带要在差不多高度，所以醒发侧层间距压缩，层数增加；所述螺旋塔架9外侧设置网带11，所述网带11连接网带张紧装置5，所述网带张紧装置5上安装有减速机及行程开关；所述螺旋塔架9内安装有转笼组件10，转笼组件10上方设置蒸汽加热喷管18，所述蒸汽加热喷管18连接设置在绝热库体3外壁上的蒸汽控制系统17；所述转笼组件10上安装有大链条12，所述大链条12连接转笼组件10上的转毂，所述大链条12连接设置在转笼组件10外部的主传动减速机13，所述大链条12上还设置有大链条张紧装置14；通过大链条驱动转毂转动，利用网带在转笼上的缠绕压力及转笼塑料条与网带穿杆端部的磨擦力拉动网带运行，用中间隔板将减速电机与库内高温环境隔开，对外部空间打开，可使减速机电机所处环境温度较低，防止电机过热；此外，通过网带张紧装置上的所设减速机及行程开关，使网带缠绕在转笼上的松紧度一致，使网带运行平稳。另一方面，一旦出现翻带故障或长期运行后，网带过度拉紧或下垂量增多，触动行程开关机构，机器自动关机，待人工排除故障后可重新设置后开机运行。网带张紧架上主传动轴加长，减速电机安装在绝热库体外侧，避免电机过热。

本发明中，转笼组件10两侧分别安装有百叶窗22，所述绝热库体3外侧分别设置上方风幕装置7和下方风幕装置15，且所述上方风幕装置7连接百叶窗22上端，所述下方风幕装置15连接百叶窗22下端；百叶窗22上还安装有百叶窗调温装置19；本发明采用的上方风幕装置和下方风幕装置，通过风幕口的吸气和吹风打压，阻断网带通过中间隔板的洞口处高温侧蒸汽窜入绝热库体，防止绝热库体温度过高；风幕管道外置，离心风机装在库外，可防止风机电机过热；通过百叶窗调温装置控制百叶窗叶片的开与关，一旦温度高出要求的温度范围，百叶窗快速打开排汽降温，确保绝热库体温度基本恒定。

工作原理：将物料从进料装置中加入，通过轴流风机搅拌装置搅拌后进入中温醒发定型库中，随后调节蒸汽控制系统控制进入中温醒发定型库中的蒸汽量；主传动减速机控制大链条转速，大链条驱动转毂转动，利用网带在转笼上的缠绕压力及转笼塑料条与网带穿杆端部的磨擦力拉动网带运行；随后带动物料进入高温蒸煮仓中进行蒸煮；最后从出料装置中出料，出料过程中打开排气引风装置进行降温。

本发明结构设计新颖，操作简单，能够实现对千叶豆腐连续定型蒸煮，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。