一种防霉保鲜剂及其制备方法与流程

文档序号:12021325阅读:490来源:国知局
本发明属于果蔬运输及储藏领域,尤其是涉及一种防霉保鲜剂及其制备方法。
背景技术
:我国是果蔬生产大国,近10年来水果产量一直稳居世界第一,水果总产量连年攀升,由2000年的6225万吨上升到2010年的2.14亿吨,同比上升3.4倍。蔬菜产业也已成为中国农业和农村经济发展的支柱产业,种植面积仅次于粮食,成为我国第二大农作物。据农业部统计,2009年我国蔬菜播种面积和产量分别占世界的43%和49%,均居世界第一。虽然我国果蔬产量很高,然而果蔬采收前后由于生理衰老、微生物侵害以及机械损伤等多种原因,极易腐烂变质,不耐贮藏。据相关统计,现阶段我国新鲜果蔬的腐烂损耗率较高,水果为30%左右,蔬菜为40%-50%,而发达国家平均损耗率不到7%。因此加强果蔬保鲜及其相关技术机理研究,对发展农业、提高经济效益,提升人民生活水平和保障国民健康都有着重要意义。因此,现有的用于新鲜果蔬日常运输及储藏过程的防霉保鲜剂有待进一步探究。技术实现要素:有鉴于此,本发明旨在提出一种防霉保鲜剂及其制备方法,以解决现有技术中的缺陷,得到高效、绿色、无毒、长效、稳定、价格低廉、使用方便以及无污染、无残留、的防霉保鲜剂。该防霉保鲜剂的组成均为国家食品添加剂目录中所列原料,保证了其绿色、无毒、安全的特点,且使用后容易清洗、无残留,方便家庭日常使用,防霉效能得以充分发挥,可有效控制新鲜水果和蔬菜的水分流失,并在日常运输及储藏条件下开展了防霉保鲜实验,尤其在潮湿闷热季节,家庭日常使用有着良好的效果。为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种防霉保鲜剂,由包括如下重量百分比的组分制得:双乙酸钠2~10%;被膜剂1~5%;水分保持剂2~10%;乙醇1~5%;余量为水。本发明防霉保鲜剂中的双乙酸钠分子结构内的单分子乙酸可以有效地透过菌体的细胞壁进入菌体细胞内部,干扰细胞间酶的相互作用,使菌体细胞内的蛋白质变性,从而使菌体细胞死亡,进而抑制微生物的产生、滋长和蔓延,起到抗菌防霉的作用;由于新鲜果蔬本身极易失水变质,单一成分的防腐剂无法满足新鲜果蔬日常运输及储藏需要,而本发明通过大量实验发现,复配以被膜剂以及水分保持剂形成均一稳定的溶液,可有效控制果蔬水分流失,且所有组分均为食品添加剂级辅料,可进一步提高防霉保鲜剂的效果。所述双乙酸钠和所述被膜剂、水分保持剂、食品级乙醇均为可溶于水的固体、悬浮液、液体。由此,可以使所述原辅料充分混合均匀,从而提高防霉保鲜剂的安全性和使用便捷性,使其方便在家庭日常使用。另外,所述双乙酸钠和所述被膜剂、水分保持剂、食品级乙醇的等级分别独立地为食品添加剂级。由此,可以保证所述防霉保鲜剂的安全性,并提高所述防霉保鲜剂在新鲜果蔬日常储藏中的稳定性。进一步的,所述的被膜剂为聚二甲基硅氧烷乳液和/或壳聚糖。进一步的,所述的水分保持剂为甘油和/或聚葡萄糖。进一步的,所述乙醇为食品级乙醇,所述水为无菌水。上述防霉保鲜剂的制备方法,包括如下步骤:1)将双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将被膜剂、水分保持剂、食品级乙醇按比例与双乙酸钠水溶液均匀混合,即得到所述防霉保鲜剂。本发明还提供了上述防霉保鲜剂在新鲜果蔬日常运输及储藏过程中的应用。使用本发明所述的防霉保鲜剂可达到以下效果:1)抑制新鲜果蔬日常运输及储藏中微生物的生长与繁殖;2)家庭常温及低温储藏条件下保鲜防霉时间有所延长;3)有效控制新鲜果蔬水分流失;4)家庭正常清洗后基本无残留。由此,可以防止新鲜果蔬日常运输及储藏过程中发生腐败而导致的损失。附图说明图1为实施例1制得的防霉保鲜剂对提子、油菜腐败时间对比图。具体实施方式除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下面结合实施例来详细说明本发明。实施例1本实施例的防霉保鲜剂,由如下重量的组分和步骤制备而得:1)将4g双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将2g聚二甲基硅氧烷乳液、5g甘油、2ml食品级乙醇与双乙酸钠水溶液均匀混合,定容至100ml即得到所述防霉保鲜剂。实施例2本实施例的防霉保鲜剂,由如下重量的组分和步骤制备而得:1)将2g双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将1g聚二甲基硅氧烷乳液、2.5g甘油、1ml食品级乙醇与双乙酸钠水溶液均匀混合,定容至100ml即得到所述防霉保鲜剂。实施例3本实施例的防霉保鲜剂,由如下重量的组分和步骤制备而得:1)将8g双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将4g聚二甲基硅氧烷乳液、10g甘油、4ml食品级乙醇与双乙酸钠水溶液均匀混合,定容至100ml即得到所述防霉保鲜剂。实施例4本实施例的防霉保鲜剂,由如下重量的组分和步骤制备而得:1)将4g双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将2g壳聚糖、5g甘油、2ml食品级乙醇与双乙酸钠水溶液均匀混合,定容至100ml即得到所述防霉保鲜剂。实施例5本实施例的防霉保鲜剂,由如下重量的组分和步骤制备而得:1)将4g双乙酸钠粉末溶于无菌水得到双乙酸钠水溶液;2)将2g壳聚糖、5g聚葡萄糖、2ml食品级乙醇与双乙酸钠水溶液均匀混合,定容至100ml即得到所述防霉保鲜剂。空白对照组为不做任何处理。分别对实施例1-5所得防霉保鲜剂以及空白对照组的防霉效果进行评价:评价方法:选取新鲜果蔬(提子、油菜)。制成不同浓度比例的防霉保鲜剂,喷洒于新鲜果蔬表面,模拟日常家庭果蔬储藏条件,进行观察并称重。通过对比果蔬从新鲜至腐烂变质的时间长短,以及重量变化,观察防霉保鲜剂的防霉效果和保鲜能力。果蔬防腐时间越长,重量变化越小,表示防霉保鲜剂效力越高。结果与分析:(1)防霉保鲜剂对果蔬腐败的抑制效果由图1可以看出,各不同实验例的防霉保鲜剂配方均有显著的防腐保鲜作用,其作用均优于空白对照组。其中实施例1、4、5浓度配方组成的防霉保鲜剂效果最为明显。综上所述,本发明所述防霉保鲜剂抑制果蔬霉变腐败的效果优于对照组。(2)防霉保鲜剂对果蔬持水性的提高效果防霉保鲜剂对提子的水分流失控制影响,通过对样品进行称重,样品重量变化如表1:表1防霉保鲜剂处理的提子样品重量变化(重量/g)配方1天2天3天4天5天6天7天8天9天10天实施例1455.7445.6432.4421.5408.7399.2389.7380.2374.8348.7实施例2479.0466.2451.5437.8425.0414.1401.7396.0387.2358.1实施例3440.3427.5413.7397.2385.0374.4362.4356.8348.3320.0实施例4459.5446.7432.1418.5406.2395.7387.6376.8368.4342.3实施例5467457.9441.1427.6415.5404.7393.6385.1377.4348.2空白对照组463.0449.6430.7417.5406.3395.4385.5374.2367.6338.3配方11天12天13天14天15天16天17天18天19天20天实施例1332.9334.6326.4324.2316.3309.2303.7292.2292.1292.0实施例2343.4341.8333.5329.8325.4316.8310.9294.0293.1292.8实施例3312.8305.1296.4294.1286.5278.2273.9262.2261.6261.4实施例4329.1326317.6314.5308.6301298.7294.3294.2294实施例5335.1332.0323.9320.1315.7308.3300.6298.7298.6298.4空白对照组326.8322.3314.3310.5306.3299.8290.0280.1279.2279.0由表1可以看出,空白对照组水分损失率为39.75%,实施例1水分损失率为35.92%,实施例2水分损失率为38.87%,实施例3水分损失率为40.63%,实施例4水分损失率为36.02%,实施例5水分损失率为36.10%。实施例1、4、5浓度配方组成的防霉保鲜剂均有明显的保鲜作用,并且其效果均优于空白对照组。综上所述,本发明所述防霉保鲜剂对果蔬的保鲜效果优于其他对照组。防霉保鲜剂对油菜的水分流失控制影响,通过对样品进行称重,样品重量变化如表2:表2防霉保鲜剂处理的油菜样品重量变化(重量/g)由表2可以看出,空白对照组水分损失率为42.52%,实施例1水分损失率为38.73%,实施例2水分损失率为40.92%,实施例3水分损失率为45.24%,实施例4水分损失率为38.82%,实施例5水分损失率为38.79%。实施例1、4、5浓度配方组成的防霉保鲜剂均有明显的保鲜作用,并且其效果均优于空白对照组。综上所述,本发明所述防霉保鲜剂对果蔬的保鲜效果优于其他对照组。结论:以上防霉保鲜效果试验表明,本发明所述的防霉保鲜剂的防霉防腐保鲜效果最好,对新鲜果蔬的腐败变质抑制效果明显,且降低了果蔬的水分损失率,防霉保鲜效果优于空白对照组。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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