生湿面条的杀菌保鲜方法与流程

本发明涉及食品保鲜技术领域，特别是涉及一种生湿面条的杀菌保鲜方法。

背景技术：

面条是一种深受人们喜爱的主食，其历史悠久，可追溯到4000多年前。生湿面条，其含水量高，口感好，营养丰富，保持了面食的原有风味，更符合人们对健康及美味需求。但生湿面条货架期短、易发霉变质的不足，严重阻碍了生湿面条的长远发展。

应用于生湿面条的冷杀菌技术较少，国内仍是使用热处理，酸泡技术工艺及化学防腐剂，对生湿面条的品质及营养成分影响较大，防腐剂的添加又存在一定安全隐患。

鉴于上述描述，为生湿面条的工业化提供一种新的杀菌保鲜方法，就显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，其能够在减少防腐剂的使用的情况下，保持生湿面条的品质，延长生湿面条的货架期。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25-50g；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理。

优选的是，所述生湿面条含水量30％-32％，任一根生湿面条的宽度为2-4mm，厚度为1-2mm。

优选的是，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％—70％。

优选的是，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm。

优选的是，电子束辐照剂量为3-5kgy。

优选的是，电子束辐照剂量为4-5kgy。

优选的是，还包括以下步骤：

所述食品级保鲜包装袋包括内层袋体和外层袋体，将生湿面条装入内层袋体内并均匀铺开平放；

向所述内层袋体内充入氮气和二氧化碳的第一混合气体后封口，并保持生湿面条的均匀铺开状态；

向内层袋体内侧壁上的相互平行间隔开设置的多个隔条内充入氮气和二氧化碳的第二混合气体后封口，充气后的隔条将均匀铺开的生湿面条柔性固定；

外层袋体内充入氮气和二氧化碳的第三混合气体并封口；

其中，所述食品级保鲜包装袋整体充气后的厚度≤5cm。

优选的是，所述内层袋体充气后的横切面的最厚处的厚度≤3cm，所述内层袋体内的隔条充气后的横截面高度与所述内层袋体充气后的横切面的厚度的差值≤0.5cm。

优选的是，所述内层袋体内相对应的两内侧壁上的隔条相互错开设置；

所述外层袋体包括均匀排列扣设在所述内层袋体的外侧壁上的多个半圆柱形充气囊。

优选的是，所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％—70％；

所述第二混合气体中二氧化碳的体积百分比为30％—40％；

所述第三混合气体中二氧化碳的体积百分比为20％—30％。

本发明至少包括以下有益效果：

电子辐照的是一种冷杀菌手段，在有效杀死生湿面条微生物的同时，能够很好的保持生湿面条的水分含量、色泽及感官品质；

电子束辐照的穿透能力强，足够剂量的辐照能透过食品级保鲜包装袋，进入内部，达到对生湿面条的有效杀菌效果，且没有辐照残留的安全隐患；

电子束辐照杀菌具有短时高效的特点，与传统杀菌技术相比充分缩短了杀菌时间，而且杀菌更彻底，更方便，提高了生湿面条生产加工效率，尤其适合企业工业大规模生产。

气调包装技术不使用防腐剂，具有健康、环保的优点，且co2对微生物有良好的抑制作用；

食品级保鲜包装袋能有效保持生湿面条的均匀摊铺状态，不堆叠，进而获得以下的有益效果：首先保证了电子束辐照杀菌的穿透杀菌效果，其次能更好的保持其与第一混合气体的接触状态，延长第一混合气体对生湿面条的抑菌效果，最后还能保证生湿面条不被过度挤压，避免生湿面条相互粘连或者过度变形。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的食品级保鲜包装袋的使用状态的横截面的结构示意图；

图2为本发明的食品级保鲜包装袋的使用状态的纵剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为2mm，厚度为1mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例2

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为2mm，厚度为1mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为60％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例3

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋50g，所述生湿面条含水量32％，任一根生湿面条的宽度为4mm，厚度为2mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为70％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例4

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量32％，任一根生湿面条的宽度为4mm，厚度为2mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为4kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例5

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋50g，所述生湿面条含水量31％，任一根生湿面条的宽度为3mm，厚度为2mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为4kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例6

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为4mm，厚度为1mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为70％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为4kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例7

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋50g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为2mm，厚度为1mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为5kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例8

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量31％，任一根生湿面条的宽度为4mm，厚度为2mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为60％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为5kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例9

本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量32％，任一根生湿面条的宽度为3mm，厚度为2mm；

包装：将袋装生湿面条于气调包装机中进行充气包装并封口，所述食品级保鲜包装袋为pet多层复合材质，气调包装的充气为氮气和二氧化碳的第一混合气体，且所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为70％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为5kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例10

如图1和2所示，本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为2mm，厚度为1mm；

包装：所述食品级保鲜包装袋包括内层袋体10和外层袋体20，将生湿面条30装入内层袋体内并均匀铺开平放；向所述内层袋体内充入氮气和二氧化碳的第一混合气体后封口，并保持生湿面条的均匀铺开状态；向内层袋体内侧壁上的相互平行间隔开设置的多个隔条101内充入氮气和二氧化碳的第二混合气体后封口，充气后的隔条将均匀铺开的生湿面条柔性固定；外层袋体内充入氮气和二氧化碳的第三混合气体并封口；实际使用中，为了方便充气和封口，可以将多个隔条充气口延伸出内袋体；

其中，所述食品级保鲜包装袋整体充气后的厚度为5cm；其中，所述内层袋体充气后的横切面的最厚处的厚度为3cm，所述内层袋体内的隔条充气后的横截面高度与所述内层袋体充气后的横切面的厚度的差值为0.5-0.4cm；

所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为50％；

所述第二混合气体中二氧化碳的体积百分比为30％；

所述第三混合气体中二氧化碳的体积百分比为20％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例11

如图1和2所示，本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋25g，所述生湿面条含水量30％，任一根生湿面条的宽度为2mm，厚度为1mm；

包装：所述食品级保鲜包装袋包括内层袋体10和外层袋体20，将生湿面条装入内层袋体内并均匀铺开平放；向所述内层袋体内充入氮气和二氧化碳的第一混合气体后封口，并保持生湿面条的均匀铺开状态；向内层袋体内侧壁上的相互平行间隔开设置的多个隔条101内充入氮气和二氧化碳的第二混合气体后封口，充气后的隔条将均匀铺开的生湿面条柔性固定；外层袋体内充入氮气和二氧化碳的第三混合气体并封口；实际使用中，为了方便充气和封口，可以将多个隔条充气口延伸出内袋体；

其中，所述食品级保鲜包装袋整体充气后的厚度4cm；其中，所述内层袋体充气后的横切面的最厚处的厚度2.5cm，所述内层袋体内的隔条充气后的横截面高度与所述内层袋体充气后的横切面的厚度的差值0.4cm；

所述内层袋体内相对应的两内侧壁上的隔条相互错开设置；

所述外层袋体包括均匀排列扣设在所述内层袋体的外侧壁上的多个半圆柱形充气囊；

所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为60％；

所述第二混合气体中二氧化碳的体积百分比为35％；

所述第三混合气体中二氧化碳的体积百分比为25％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

实施例12

如图1和2所示，本发明提供一种生湿面条的杀菌保鲜方法，包括以下步骤：

装袋：将生湿面条装入食品级保鲜包装袋，每袋50g，所述生湿面条含水量32％，任一根生湿面条的宽度为4mm，厚度为2mm；

包装：所述食品级保鲜包装袋包括内层袋体和外层袋体，将生湿面条装入内层袋体内并均匀铺开平放；向所述内层袋体内充入氮气和二氧化碳的第一混合气体后封口，并保持生湿面条的均匀铺开状态；向内层袋体内侧壁上的相互平行间隔开设置的多个隔条内充入氮气和二氧化碳的第二混合气体后封口，充气后的隔条将均匀铺开的生湿面条柔性固定；外层袋体内充入氮气和二氧化碳的第三混合气体并封口；实际使用中，为了方便充气和封口，可以将多个隔条充气口延伸出内袋体；

其中，所述食品级保鲜包装袋整体充气后的厚度为5cm；其中，所述内层袋体充气后的横切面的最厚处的厚度为3cm，所述内层袋体内的隔条充气后的横截面高度与所述内层袋体充气后的横切面的厚度的差值为0.5cm；

所述内层袋体内相对应的两内侧壁上的隔条相互错开设置；

所述外层袋体包括均匀排列扣设在所述内层袋体的外侧壁上的多个半圆柱形充气囊

所述第一混合气体中二氧化碳的体积百分比为70％；

所述第二混合气体中二氧化碳的体积百分比为40％；

所述第三混合气体中二氧化碳的体积百分比为30％；

辐照：将包装好的生湿面条于电子加速器中进行电子束辐照处理，电子加速器的参数为功率4kw，能量10mev，扫描宽度50cm，扫描速度1.5m/min，穿透厚度为5-6cm；电子束辐照剂量为3kgy；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例1

装袋：将制作好的生湿面条每袋25g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

储存：包装后后于4℃冰箱中保存。

对比例2

装袋：将制作好的生湿面条每袋25g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

辐照：将包装好的生湿面条在3kgy剂量下进行电子束辐照处理

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例3

装袋：将制作好的生湿面条每袋50g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

辐照：将包装好的生湿面条在4kgy剂量下进行电子束辐照处理

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例4

装袋：将制作好的生湿面条每袋25g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

辐照：将包装好的生湿面条在5kgy剂量下进行电子束辐照处理

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例5

装袋：将制作好的生湿面条每袋25g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

包装：将装好袋的面条与气调包装机中进行充气包装并封口，二氧化碳比例为50％；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例6

装袋：将制作好的生湿面条每袋25g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

包装：将装好袋的面条与气调包装机中进行充气包装并封口，二氧化碳比例为60％；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

对比例7

装袋：将制作好的生湿面条每袋50g装入已辐照灭菌的食品级包装袋。

包装：将装好袋的面条与气调包装机中进行充气包装并封口，二氧化碳比例为70％；

储存：辐照后于4℃冰箱中保存。

表1不同实施例与对比例处理后细菌总数的变化情况

表2不同实施例与对比例处理后霉菌总数的变化情况

由表1可以发现，实施例与对比例相比，微生物卫生情况均较好。由表1可见，0天时，对比例1的细菌总数为1.21×10⁵cfu/g，已高于国家标准10⁴cfu/g(《gb7099-2015糕点、面包卫生标准》)。除对比例4以外，所有对比例均在储藏时间天时细菌超标；而实施例1、2、3在储藏时间14天时超标，实施例7、8、9卫生情况依然良好，尤其实施例10、11、12卫生情况更胜与其他实施例，食品级保鲜包装袋能有效保持生湿面条的均匀摊铺状态，不堆叠，进而获得以下的有益效果：首先保证了电子束辐照杀菌的穿透杀菌效果，其次能更好的保持其与第一混合气体的接触状态，延长第一混合气体对生湿面条的抑菌效果，最后还能保证生湿面条不被过度挤压，避免生湿面条相互粘连或者过度变形。

由表2可见，储藏时间达14天时，所有实施例的霉菌卫生情况十分良好，均优于对比例。

表3不同实施例与对比例处理后明度l*的变化情况

表4不同实施例与对比例处理后黄度b*的变化情况

表3表4为经不同实施例和对比例处理过的生湿面条色泽的变化情况。

由表3可见，经实施例处理的生湿面条的明度均优于对比例；

由表4可见，所有实施例的黄度b*均随时间变化呈现先下降后上升的趋势，储藏时间14天时，黄度b*依然保持良好。说明本发明能够较好的保持生湿面条是色泽。未对感官造成不良影响。

表5不同实施例与对比例处理后硬度的变化情况

表6不同实施例与对比例处理后咀嚼性的变化情况

表7不同实施例与对比例处理后粘性的变化情况

表8不同实施例与对比例处理后弹性的变化情况

表5-8为生湿面条质构特性的变化情况。

表5为硬度变化情况，各实施例对硬度影响不一，14天时，大部分实施例的硬度均高于处理前，而对比例中只有对比例4高于处理前。

表6为咀嚼性变化情况，经不同对比例和实施例处理的咀嚼性均呈现出一定变化，总体来看，咀嚼性随时间变化呈现先上升后下降的趋势，大部分对比例和实施例在14天时咀嚼性低于处理前。

表7为粘性变化情况，所有对比例与实施例一样，均能使粘性下降，但实施例下降趋势更明显。

表8为弹性变化情况，有表可知，所有对比例与实施例在储藏时间内弹性无较大变化。

以上结果说明，经本发明方法处理的生湿面条能够长期保持较低的细菌数，并保持生湿面条的品质，本发明适用于生湿面条的保鲜保藏。

另外，在使用特有的食品级保鲜包装袋的情况下，有效保持生湿面条的均匀摊铺状态，不堆叠，进而获得以下的有益效果：首先保证了电子束辐照杀菌的穿透杀菌效果，其次能更好的保持其与第一混合气体的接触状态，延长第一混合气体对生湿面条的抑菌效果，最后还能保证生湿面条不被过度挤压，避免生湿面条相互粘连或者过度变形。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离说明书及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。