一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法与流程

文档序号:13085748阅读:563来源:国知局

本发明涉及咸鸭蛋技术领域,尤其涉及一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法。



背景技术:

蛋制品是中国特色农产品,而蛋制品产业在国民经济中也占有重要的地位。而由于传统的饮食习惯和鸭蛋的保鲜期,国内60%以上的鸭蛋以咸鸭蛋制品方式消费。其中,咸鸭蛋蛋黄因其良好的口感和色泽而备受人们的青睐,通常用于制作菜肴和糕点。咸鸭蛋蛋黄是制作月饼的主要原料之一,因此遗留的咸鸭蛋蛋清数量也相当大。但是由于咸鸭蛋清具有高达7%-12%的盐含量,只有部分饲料工厂、饼干工厂能够将其利用到产品的加工过程中以提高其营养或者改善产品性能,很大部分的咸鸭蛋清被当作废弃物扔掉,不仅造成优质蛋白质资源的浪费,其发酵分解产物也会造成环境和水资源的污染。另外由于饮食文化的差异,国外对鸭蛋及咸鸭蛋几乎没有研究,国内的文献报道也仅仅是简单的将其直接添加利用、从中提取少量物质、直接干燥制粉、酶解或者初步脱盐等,因此需要对咸鸭蛋清的脱盐工艺进行研究,对咸鸭蛋清进行合理的利用,提高了咸鸭蛋清的利用率,避免浪费。



技术实现要素:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法,包括以下具体步骤:

(1)将生咸鸭蛋的蛋清取出,加入去离子水进行稀释,控制稀释的倍数,然后将稀释后的咸鸭蛋清进行超声波处理20-25分钟,控制一定的超声功率以及方法,超声20-25分钟;

(2)将步骤(1)处理后的蛋清液转移至超滤管中,控制真空度为0.09-0.1mpa进行真空渗透超滤90-120分钟,得到脱盐处理的鸭蛋清;

(3)将脱盐的蛋清分别倒入小模具中,放入速冻机中2-2.5小时速冻成型,将成型的蛋清小块继续放入超低温冰箱中冷冻2.5-3小时;将冷冻的蛋清块迅速转移到真空冷冻干燥机内,控制一定的真空度,加热至50-55℃,干燥10-12小时即可。

所述的一种超声波辅助真空渗透联合脱除咸鸭蛋清盐分的方法,步骤(1)所述的稀释倍数为4倍;所述的控制一定的超声功率以及方法具体是指,控制超声功率900w,超声5秒停止5秒。

所述的一种超声波辅助真空渗透联合脱除咸鸭蛋清盐分的方法,步骤(2)所述的超滤管,是指具有截留分子量为20kda超滤膜的超滤管。

所述的一种超声波辅助真空渗透联合脱除咸鸭蛋清盐分的方法,步骤(3)所述的小模具,是指长1厘米、宽1厘米、高0.5厘米的模具;所述的速冻机的温度为零下45℃;所述的超低温冰箱的温度为零下65℃。

所述的一种超声波辅助真空渗透联合脱除咸鸭蛋清盐分的方法,步骤(3)所述的真空度为90pa。

本发明的优点是:本发明首先采用合适的稀释倍数对咸鸭蛋清进行稀释,减小了蛋清的粘度,降低了蛋白损失率的同时便于后续超滤步骤的进行;然后采用超声波与真空超滤结合的方式对蛋清进行脱盐处理,随着超声波功率的增大,蛋清液受到内外部的声波震动越强烈,料液内不同物质间的结合力度也会随之减小,促进盐分排出,配合后续真空度的增加,控制一定的膜通量,会增加膜内真空度,从而使溶液加快速度透过膜,进一步提高了盐分脱除的效率;最后通过速冻成型后真空冷冻干燥,得到脱盐咸鸭蛋清粉,且蛋清粉的结构完整,具有良好的分散性。本发明处理工艺简单,便于工业控制,制得的脱盐鸭蛋清粉可用于食品加工领域,提高了咸鸭蛋的再利用,避免了浪费。

具体实施方式

一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法,包括以下具体步骤:

(1)将生咸鸭蛋的蛋清取出,加入去离子水进行稀释4倍,然后将稀释后的咸鸭蛋清进行超声波处理20分钟,控制超声功率900w,超声5秒停止5秒,超声20分钟;

(2)将步骤(1)处理后的蛋清液转移至具有截留分子量为20kda超滤膜的超滤管中,控制真空度为0.09mpa进行真空渗透超滤90分钟,得到脱盐处理的鸭蛋清;

(3)将脱盐的蛋清分别倒入长1厘米、宽1厘米、高0.5厘米的小模具中,放入速冻机中零下45℃下2小时速冻成型,将成型的蛋清小块继续放入超低温冰箱中零下65℃下冷冻2.5小时;将冷冻的蛋清块迅速转移到真空冷冻干燥机内,控制真空度为90pa,加热至50℃,干燥10小时即可。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种超声波辅助真空渗透联合脱盐以及咸鸭蛋清再利用的方法,首先采用合适的稀释倍数对咸鸭蛋清进行稀释,减小了蛋清的粘度,降低了蛋白损失率的同时便于后续超滤步骤的进行;然后采用超声波与真空超滤结合的方式对蛋清进行脱盐处理,随着超声波功率的增大,蛋清液受到内外部的声波震动越强烈,料液内不同物质间的结合力度也会随之减小,促进盐分排出,配合后续真空度的增加,控制一定的膜通量,会增加膜内真空度,从而使溶液加快速度透过膜,进一步提高了盐分脱除的效率;最后通过速冻成型后真空冷冻干燥,得到脱盐咸鸭蛋清粉,且蛋清粉的结构完整,具有良好的分散性。

技术研发人员:陈嗣玖
受保护的技术使用者:合肥市福来多食品有限公司
技术研发日:2017.08.24
技术公布日:2017.12.05
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