大蒜处理机的制作方法

本发明涉及大蒜处理设备领域，具体涉及一种大蒜处理机。

背景技术：

大蒜又叫蒜头、大蒜头、胡蒜、葫、独蒜、独头蒜，是蒜类植物的统称。半年生草本植物，百合科葱属，以鳞茎入药。春、夏采收、扎把，悬挂通风处，阴干备用。

大蒜有浓烈的蒜辣气，味辛辣。有刺激性气味，可食用或供调味，亦可入药。地下鳞茎分瓣，按皮色不同分为紫皮种和白皮种。大蒜是秦汉时从西域传入中国，经人工栽培繁育，具有抗癌功效，深受大众喜食。

大蒜的蒜头、蒜叶皆可食用，且蒜头与蒜叶的贮藏时间不同。因此在大蒜收获时，需要分别将蒜须和蒜叶剪断，丢弃蒜须并将蒜头和蒜叶分开贮藏，而当下多采用手工的方式完成这一过程。

目前，公开号为cn204772664u的中国专利公开了一种大蒜根须切割装置，它包括网链式输送机、切割装置、放置座、检测挡片、第一接近开关、控制器和支撑架，网链式输送机的出料端设置支撑架，支撑架上设置至少3组切割装置，网链式输送机的输送网链上排放有放置座，网链式输送机的输送网链的一侧设置有检测挡片，网链式输送机的输送框架上固定有响应所述检测挡片的第一接近开关，第一接近开关与控制器电连接。

这种大蒜根须切割装置实现了大蒜根须的自动化切割，在一定程度上提高了切削效率，降低了劳动强度。

而公开号为cn204772664u的中国专利公开了一种凹形大蒜根自动切除装置，它包括传输装置、切削装置和移动装置；切削装置包括电机、电机轴、刀杆套和夹持机构，刀杆套的下端通过螺杆与切刀相连；切削装置位于垂移支架上，垂移支架上设有垂移执行元件，垂移支架通过直线轴承座与垂直导轨相连，垂直导轨设置在横移支架上，直线导轨通过直线轴承座ⅰ与横移支架相连。

这种凹形大蒜根自动切除装置能够将蒜头和蒜叶分离，切削速度较快。

但是以上两种设备都只能够单一处理大蒜的根须或者茎叶，实现大蒜的自动化处理需要两种设备联合使用，虽然减小了操作人员的工作量，但是一方面花费成本较大，另一方面如此处理需要两道工序，操作步骤较为繁杂，处理效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种大蒜处理机，其具有工序较少、处理效率高、花费成本较低，能够减少操作人员工作量的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大蒜处理机，包括支架，设于支架上的进料口和出料口，其特征在于：还包括设于支架上的

切割单元，用于同时将大蒜的蒜头、蒜叶和根须切割分离；

传送单元，用于将大蒜送入切割单元并将切割完成后的蒜头、蒜叶分别送出贮藏；

动力系统，用于为整体运行提供动力；

安全保护单元，用以保证操作人员的人身安全；

所述切割单元包括由传送单元带动的置蒜槽、固定在支架上出料口一侧的齿轮刀，齿轮刀紧贴置蒜槽的两侧，支架上还转动连接有通过动力系统带动旋转的主动轴，齿轮刀固定在主动轴上。

通过采用上述技术方案，对大蒜进行处理时，操作人员只需要将大蒜横放在置蒜槽上，使蒜头位于置蒜槽的中间位置，传送单元带动置蒜槽并联动大蒜，使其朝向齿轮刀一侧活动。同时主动轴在动力系统的作用下旋转，带动齿轮刀旋转。

大蒜传送至齿轮刀位置时，由于齿轮刀设置在置蒜槽的两侧，齿轮刀旋转就能够在蒜头的两端进行切割，如此能够同时将大蒜切割为蒜叶、蒜头和根须三部分，并通过传送单元分别送出进行贮藏。

这种大蒜处理机结构较为简单，能够同时对蒜叶和根须进行切割，减少了安装、使用的成本以及需要的处理步骤，大大增加了大蒜的处理效率和自动化程度，减小了人工消耗和操作人员的劳动强度。

进一步设置：所述传送单元包括同步轴和履带，置蒜槽位于履带上，沿着履带的延伸方向环绕设置。

通过采用上述技术方案，履带绕设在同步轴上，同步轴旋转就能够带着置蒜槽圆周运动，从而带着大蒜朝向切割单元一侧活动，切割完成后还能够自动将蒜叶、蒜头等送出贮藏，进一步增加了自动化效果。

进一步设置：所述安全保护单元包括用于遮挡齿轮刀的防护罩，防护罩呈半圆柱形状并沿着主动轴的方向罩设在齿轮刀外。

通过采用上述技术方案，由于齿轮刀是通过旋转过程中的摩擦切割大蒜，因此在旋转过程中容易将切割后残存的切屑甩出，防护罩的设置可以避免切屑甩进操作人员的眼中，也可以避免操作人员误操作触碰齿轮刀而造成伤害。

进一步设置：所述防护罩上位于置蒜槽的位置设有压住蒜头的挡板，挡板的宽度小于置蒜槽的宽度，挡板位于齿轮刀下方且不对齿轮刀的旋转进行干涉。

通过采用上述技术方案，在切割过程中，大蒜收到齿轮刀的摩擦和挤压，容易从置蒜槽内脱出，挡板的设置可以将蒜头压住，避免切割过程中蒜头受到过大压力而跳出置蒜槽，也能避免蒜头在切割过程中旋转导致切割不完全。

进一步设置：所述置蒜槽、挡板和齿轮刀均关于履带的中心线对称设置有两组。

通过采用上述技术方案，置蒜槽、挡板和齿轮刀设置两组，操作人员可以将大蒜相向放置同时进行两组大蒜的切割，增加了大蒜处理机的利用空间，同时增加了大蒜的处理效率。

进一步设置：所述主动轴上通过固定销固定有轴套刀架，齿轮刀固定在轴套刀架上，每个轴套刀架固定有两个齿轮刀。

通过采用上述技术方案，由于齿轮刀不容易直接固定在主动轴上，因此在主动轴上固定轴套刀架，一方面方便对齿轮刀的安装和更换，另一方面每个轴套刀架上可以同轴安装多个齿轮刀，从而进一步提高大蒜的处理效率。

进一步设置：所述置蒜槽包括两排垂直于履带设置的侧板，侧板由若干块三角形的安置板收尾连接而成，形成若干个三角形的安置槽。

通过采用上述技术方案，安置槽为三角形，大蒜位于三角形的安置槽内进行切割时，受到齿轮刀的挤压后不容易发生跳动，可以增加切割时的稳定程度，从而提高切割的完全度和质量。

进一步设置：所述动力系统包括用于带动传送单元和切割单元旋转的传动电机，传动电机的输出轴上连接有带轮，带轮与切割单元以及传送单元之间均通过同步带传动。

通过采用上述技术方案，带轮通过同步带联动同步轴和履带活动，完成大蒜的传送，同时通过同步带驱动主动轴和齿轮刀旋转，完成切割过程。

进一步设置：所述履带包括位于安置槽内的蒜头区和位于蒜头区两侧的蒜叶区和根须区，蒜头区、蒜叶区和根须区分别连通至外界的蒜头贮藏室、蒜叶贮藏室和根须处理室。

通过采用上述技术方案，大蒜完成切割后分为三部分：蒜头、蒜叶和根须，传送单元可以分别将这三部分传送至外界不同的贮藏室进行存储和处理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

这种大蒜处理机结构较为简单，能够同时对蒜叶和根须进行切割，减少了安装、使用的成本以及需要的处理步骤，大大增加了大蒜的处理效率和自动化程度，减小了人工消耗和操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中轴套刀架的示意图；

图3是实施例1中保护罩的结构示意图。

图中，1、支架；11、进料口；12、出料口；2、切割单元；21、置蒜槽；211、安置板；22、齿轮刀；23、主动轴；24、轴套刀架；25、侧板；26、安置槽；3、传送单元；31、同步轴；32、履带；321、蒜叶区；322、蒜头区；323、根须区；4、动力系统；41、带轮；5、安全保护单元；51、防护罩；52、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

本发明所采用的技术方案是：

实施例1，一种大蒜处理机，如图1所示，其包括方形的支架1，支架1将大蒜处理机的各个部位结合。支架1的正前方为进料口11，正后方为出料口12。大蒜从进料口11进入大蒜处理机内进行加工，再从出料口12送出贮藏。

如图1所示，支架1上设有用于传送大蒜的传送单元3、用于切割大蒜的切割单元2以及为它们提供动力的动力系统4。用户将大蒜置于传送单元3上，由传送单元3带动大蒜至切割单元2处完成切割后再由传送单元3输送至贮藏处。

如图1所示，传送单元3包括转动连接在支架1上的同步轴31，同步轴31相互平行设置有两根，同步轴31上绕设有履带32，履带32上设有置蒜槽21，置蒜槽21由两块平行的侧板25构成。置蒜槽21由进料口11的一侧向出料口12的一侧延伸。侧板25由若干块三角形的安置板211收尾依次相连组成，安置板211之间构成若干个三角形的安置槽26，大蒜的蒜头置于安置槽26内。

如图1所示，置蒜槽21关于履带32的中心线对称设置在履带32的左右两侧，履带32被两个置蒜槽21分为三个区域，中间位置时蒜叶区321，置蒜槽21内时蒜头区322，履带32外侧为根须区323。大蒜通过切割单元2切割为蒜叶、蒜头和根须等三个部分，蒜头由蒜头区322的履带32输送至外界的蒜头贮藏室，蒜叶由蒜叶区321的履带32输送至外界的蒜叶贮藏室，而根须则通过根须区323的履带32输送至外界的根须处理区。

如图1和图2所示，切割单元2包括垂直于置蒜槽21设置的主动轴23，主动轴23上通过固定销固定有轴套刀架24，轴套刀架24套设在主动轴23上且设有两个。每个轴套刀架24上固定有两个齿轮刀22，两个齿轮刀22分别紧贴在置蒜槽21背向蒜头区322的一侧。如此齿轮刀22可以将蒜头两端切除，即分别切断蒜叶、蒜头与根须。

如图1所示，动力系统4包括设置在支架1中间位置的带轮41，带轮41与主动轴23以及同步轴31之间均通过传动带联动。支架1上还设有传动电机，传动电机的输出轴与带轮41固定。

如图1和图3所示，支架1上还设有安全保护单元5，安全保护单元5包括半圆柱形状的防护罩51，防护罩51与主动轴23平行设置，其内径大于齿轮刀22的直径。防护罩51罩设在主动轴23外，将齿轮刀22包覆在内，如此可以避免齿轮刀22将碎屑甩出，同时也能够避免用户误触齿轮刀22而造成伤害。

如图1和图3所示，防护罩51上设有两个挡板52，挡板52位于置蒜槽21的位置。齿轮刀22在切割过程中会对大蒜产生压力，挡板52能够防止蒜头受压跳动。

用户只需要将大蒜横放在置蒜槽21上，使蒜头位于置蒜槽21的中间位置，蒜叶处于履带32的蒜叶区321，传送单元3带动置蒜槽21并联动大蒜，使其朝向齿轮刀22一侧活动。同时主动轴23在动力系统4的作用下旋转，带动齿轮刀22旋转。

大蒜传送至齿轮刀22位置时，由于齿轮刀22设置在置蒜槽21的两侧，齿轮刀22旋转就能够在蒜头的两端进行切割，如此能够同时将大蒜切割为蒜叶、蒜头和根须三部分，并通过传送单元3分别送出进行贮藏。

以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。