一种可自动出料的果酱腌制筒的制作方法

本发明涉及果酱制作装置，尤其是一种可自动出料的果酱腌制筒。

背景技术：

在果酱腌制过程中，需要混入大量液态辅料。由于一般的腌制桶为竖直静止放置的，液态辅料容易下沉到底部，使腌制过程中，辅料无法充分被果酱均匀吸收，因此为保证腌制均匀，一般会开盖间断搅拌，由于生产量很大，这样不仅增大劳动强度，而且开盖会滋生细菌、霉菌等，使果酱部分变质，造成大量浪费。

另外，由于果酱生产量比较大，因此，靠人工出料时间较长，劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可自动出料的果酱腌制筒，不仅能够将果酱与配料混合均匀，减少果酱生霉或变质，而且还可实现自动出料，降低工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可自动出料的果酱腌制筒,包括筒体，筒体两端设有空心轴套，空心轴套通过第一轴承与支撑架可旋转连接；所述筒体内安装有转轴，转轴上设有搅拌桨，转轴两端穿过空心轴套并与空心轴套间隔，转轴通过第二轴承与支撑架可旋转连接、并通过电机带动旋转；所述筒体一侧设有凸起，凸起内设有出液口，出液口上设有竖直的阀芯，阀芯连接磁块，阀芯连同磁块上下滑动装配在轨道内；在轨道上方倾斜设有滑动腔，滑动腔内装有磁吸附滑块。

所述滑动腔包括与筒体连通的第一空气通道、磁吸附滑块运行通道及第二空气通道，其中第二空气通道上设有密封盖，密封盖下端对磁吸附滑块运行通道阻隔。

所述筒体上相对凸起另一侧设有定位板，定位板上滑动套设有挡板，挡板内通过弹簧与定位板连接，挡板上端通过支撑架的横梁进行限位。

所述阀芯在闭合出液口时底端插入到缺口内，缺口四周侧壁上布有密封圈。

本发明一种可自动出料的果酱腌制筒，通过设置内外相对可独立转动的筒体、转轴，利用电机带动转轴旋转可实现封闭式搅拌，不仅使辅料充分被果酱均匀吸收，而且避免果酱变质，而在筒体一侧设置凸起另一侧设置具有伸缩功能的挡板，在正常腌制情况下可保证稳定平衡，而在需要倾倒时直接按压挡板，取下密封盖即可。这里的密封盖也可以去掉，加上密封盖主要是为了进一步将外界空气与筒体内部隔开。由于筒体的出液口可以自动打开，筒体可以自动倾斜，这样避免员工需要按传统的工序将密封盖上螺栓取下、打开，降低劳动强度，同时也保证密封性良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的示意图。

图2为本发明中筒体的剖视图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图4为本发明的示意图。

图5为本发明中筒体的示意图。

图中：筒体1，空心轴套2，支撑架3，转轴4，搅拌桨5，电机6，凸起7，出液口8，阀芯9，磁块10，轨道11，滑动腔12，磁吸附滑块13，定位板14，挡板15,弹簧16,缺口17。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可自动出料的果酱腌制筒,包括筒体1，筒体1的主体部分为内中空的圆形结构，在筒体1两端设有空心轴套2，空心轴套2与筒体1内连通。为了实现筒体1的有效转动，将筒体1的空心轴套2外安装第一轴承，第一轴承通过第一轴承座与支撑架3连接。而筒体1内则设有转轴4，转轴4上沿长度方向周向环绕多根搅拌桨5，搅拌桨5成弧形结构，方便将果酱搅拌均匀。而转轴4两端则穿过筒体1两端外的空心轴套2，且与空心轴套2同心。为了筒体1与转轴4相互独立、互不影响，可将转轴4伸出端外边缘设置为与空心轴套2内壁间隔。转轴4伸出部分另外通过第二轴承与支撑架3可旋转连接、并通过电机6带动旋转。在腌制过程中，控制器控制电机6定期启动，通过搅拌桨5进行适当的搅拌，而与此同时筒体1静止不动。通过合理的密封式搅拌，既保证了果酱与配料混合均匀，同时也减少果酱生霉或变质。

在所述筒体1一侧设有凸起7，该凸起7下端与筒体1侧壁相切，前端向外突出，在突出部位设有出液口8。由于设置的凸起7结构，使得筒体1整体的重心向凸起7方向倾斜。而在出液口8上设有竖直的阀芯9，阀芯9连接磁块10，阀芯9连同磁块10上下滑动装配在轨道11内；在轨道11上方倾斜设有滑动腔12，滑动腔12内装有磁吸附滑块13。

所述滑动腔12包括与筒体1连通的第一空气通道12-1、磁吸附滑块运行通道12-2及第二空气通道12-3，其中第二空气通道12-3上设有密封盖12-4，密封盖12-4下端对磁吸附滑块运行通道12-2阻隔。第一空气通道12-1、第二空气通道12-3比磁吸附滑块运行通道12-2细，对磁吸附滑块13具有位移限位作用。

在一般状态下，出液口8处于水平状态，磁吸附滑块13位于磁吸附滑块运行通道12-2左下端，恰好把第一空气通道12-1堵住；同时磁块10在轨道11底端，阀芯9对出液口8进行封堵。使得筒体1内被完全封闭。当筒体1出现倾倒时，取下密封盖12-4，磁吸附滑块13由于重力作用移动到轨道11上方，通过磁力吸引，将阀芯9自动从出液口8上移，而筒体1内上部通过第一空气通道12-1、磁吸附滑块运行通道12-2及第二空气通道12-3与外部连通，气压相同，便于液体从出液口8流出。

为了保证果酱在正常腌制状态下，出液口8处于水平状态。所述筒体1上相对凸起7另一侧设有定位板14，定位板14上滑动套设有l型挡板15，l型挡板15内通过弹簧16与定位板14连接，挡板15上端通过支撑架3的横梁进行限位。当需要将筒体1旋向倾斜出液口时，可按压l型挡板15，使筒体1脱离支撑架3的限位，由于筒体1重心偏向凸起7，则会顺时针旋转，使得出液口8向下倾斜，实现自动出料。

所述阀芯9在闭合出液口8时底端插入到缺口17内，缺口17四周侧壁上布有密封圈。由此保证阀芯9对出液口的完全封堵，避免霉菌进入。

技术特征：

技术总结
一种可自动出料的果酱腌制筒,包括筒体，筒体两端设有空心轴套，空心轴套通过第一轴承与支撑架可旋转连接；所述筒体内安装有转轴，转轴上设有搅拌桨，转轴两端穿过空心轴套并与空心轴套间隔，转轴通过第二轴承与支撑架可旋转连接、并通过电机带动旋转；所述筒体一侧设有凸起，凸起内设有出液口，出液口上设有竖直的阀芯，阀芯连接磁块，阀芯连同磁块上下滑动装配在轨道内；在轨道上方倾斜设有滑动腔，滑动腔内装有磁吸附滑块。本发明提供的一种可自动出料的果酱腌制筒，通过在筒体内设置可转动的搅拌桨，筒体一端设置凸起，可实现均匀搅拌和自动出液。

技术研发人员：李正伦;吴述银;何祥;董晓莉;胡兆兴;李鹏程;熊本旭;赵翱羽;姚丽丽;胡端娥;王太玉;张忠奎;周启胜;鲁兆峰
受保护的技术使用者：秭归县屈姑食品有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2019.04.09