一种麻糖的糖化工艺的制作方法

文档序号:13870367阅读:484来源:国知局

本发明涉及麻糖的制备方法,尤其是一种麻糖的糖化工艺。



背景技术:

随着社会的发展,各式各样的甜品走进人们的生活,成为都市白领的最爱。但是,上个世纪七八十年代出生的人们,童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候,孩子的世界里没有巧克力,没有冰淇淋、没有奶油蛋糕,只有这“叮叮当”的麻糖,麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川,麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一,麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点,更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效,而且随着生活水平的提高,人们越来越追求食品的健康,麻糖无化学污染,无任何添加剂,是一种纯天然绿色健康食品,即使现在,也深受人们的喜爱。

麻糖在生产过程中糖化过程是非常重要的一环,糖化过程直接决定最后麻糖的质量。糖化工艺不好,直接影响最后麻糖的口感及质量。糖化过程中温度时非常关键的,温度过低,易于乳酸发酵,使麻糖带有酸味,温度过高会抑制酶,从而产生麦芽糖少,粘度大。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种麻糖的糖化工艺,解决通过糖化设备和糖化的工艺控制,解决糖化的工艺以及糖化过程中温度的控制问题,以及搅拌不均匀的问题,同时解决糖化和过滤分开过程的问题。

本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种麻糖的糖化工艺,它依次包括如下步骤:(一)蒸制,(二)糖化,(三)过滤,所述糖化和过滤步骤是在糖化筒中进行,所述糖化筒下部设有过滤椎体,所述过滤椎体与糖化筒固定连接,所述糖化筒与过滤椎体之间设有过滤板;所述糖化筒内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片,所述转动轴设于糖化筒中部且转动轴两端与糖化筒连接,所述转动轴上对称分布搅拌叶片,且搅拌叶片与转动轴垂直;所述糖化筒上部设有进料口,所述糖化筒侧面下部设有出料口;所述糖化具体工艺为:(1)将糯米和大米按配比称重,淘洗后进行蒸制,蒸好后进行冷却;(2)将蒸好后的米冷却至65-70度后,通过进料口倒进糖化筒;(3)在糖化筒中加入适量的麦芽;(4)向糖化筒中加入适量的温水,并搅拌均匀;(5)加热糖化;(6)糖化后过滤。

进一步,所述糯米和大米的配比为8-9:1-2;所述麦芽加入量为糯米和大米总重的10-20%;所述加水量为糯米和大米总重的2.5-4倍;所述温水温度为50-55度;所述加热糖化过程中保持温度40-50度。

进一步,所述糖化筒侧面设有测温口一、测温口二和测温口三,所述测温口一位于糖化筒上部,所述测温口二位于糖化筒中部,所述测温口三位于糖化筒下部。

进一步,所述糖化筒侧面中下部设有进水口,所述糖化筒侧面中上部设有出水口,所述进水口与给水装置相连,所述给水装置与加热装置相连。

进一步,所述测温口一、测温口二、测温口三处设有温度计,所述温度计一端连有伸缩杆。

进一步,所述糖化筒内部为陶土层,所述糖化筒中部为加热层,所述糖化筒外部为保温层。

进一步,所述加热层与蒸汽加热管连接,所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接,所述加热层内设有降温管,所述降温管的进水端与给水装置连通。

进一步,所述过滤板上设有过滤网,所述过滤网只允许糖化液通过,所述过滤椎体底部设有糖化液出口。

进一步,所述糖化筒下部设有支架;所述糖化筒侧面设有取样口,所述转动轴通过电机带动转动轴转动。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:通过本发明的一种麻糖的糖化工艺,实现对麻糖糖化过程的精确控制,糖化过程中严格控制糖化温度,保证糖化质量,同时使糖化搅拌更加均匀,将糖化和过滤集为一体,减少生产过程和劳动强度。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是糖化筒的结构示意图。

图中标记:1为糖化筒、2为过滤椎体、3为过滤板、4为搅拌装置、5为转动轴、6为搅拌叶片、7为进料口、8为出料口、9为测温口一、10为测温口二、11为测温口三、12为进水口、13为给水装置、14为加热装置、15为温度计、16为伸缩杆、17为过滤网、18为支架、19为取样口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,本发明的一种麻糖的糖化工艺,它依次包括如下步骤:(一)蒸制,(二)糖化,(三)过滤,所述糖化和过滤步骤是在糖化筒1中进行,所述糖化筒1下部设有过滤椎体2,所述过滤椎体2与糖化筒1固定连接,所述糖化筒1与过滤椎体2之间设有过滤板3;所述糖化筒1内设有搅拌装置4,所述搅拌装置4包括转动轴5和搅拌叶片6,所述转动轴5设于糖化筒1中部且转动轴5两端与糖化筒1连接,所述转动轴5上对称分布搅拌叶片6,且搅拌叶片6与转动轴5垂直;所述糖化筒1上部设有进料口7,所述糖化筒1侧面下部设有出料口8;所述糖化具体工艺为:(1)将糯米和大米按配比称重,配比为9:1,淘洗后进行蒸制,蒸好后进行冷却;(2)将蒸好后的米冷却至65度后,通过进料口7倒进糖化筒1;(3)在糖化筒1中加入适量的麦芽,麦芽加入量为糯米和大米总重的15%;(4)向糖化筒1中加入适量的55度的温水,温水量为糯米和大米总重的2.5倍,并搅拌均匀;(5)加热糖化,糖化过程中保持温度为45-50度;(6)糖化后过滤。

进一步地说,所述糖化筒1侧面设有测温口一9、测温口二10和测温口三11,所述测温口一9位于糖化筒1上部,所述测温口二10位于糖化筒1中部,所述测温口三11位于糖化筒1下部。所述糖化筒1侧面中下部设有进水口12,所述糖化筒1侧面中上部设有出水口,所述进水口12与给水装置13相连,所述给水装置13与加热装置14相连。给水装置13可为水泵,加热装置14可为电加热。所述测温口一9、测温口二10、测温口三11处设有温度计15,所述温度计15一端连有伸缩杆16。

进一步地说,所述糖化筒1内部为陶土层,所述糖化筒1中部为加热层,所述糖化筒1外部为保温层。

进一步地说,所述加热层与蒸汽加热管连接,所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接,所述加热层内设有降温管,所述降温管的进水端与给水装置13连通。所述过滤板3上设有过滤网17,所述过滤网17只允许糖化液通过,所述过滤椎体2底部设有糖化液出口。所述糖化筒1下部设有支架18;所述糖化筒1侧面设有取样口19,所述转动轴5通过电机带动转动轴5转动。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种麻糖的糖化工艺,它依次包括如下步骤:(一)蒸制,(二)糖化,(三)过滤,糖化和过滤步骤是在糖化筒中进行,糖化筒下部设有过滤椎体,所述糖化筒内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片;糖化具体工艺为:(1)将糯米和大米按配比称重,淘洗后进行蒸制,蒸好后进行冷却;(2)将蒸好后的米冷却至65‑70度后,通过进料口倒进糖化筒;(3)在糖化筒中加入适量的麦芽;(4)向糖化筒中加入适量的温水,并搅拌均匀;(5)加热糖化;(6)糖化后过滤。本发明一种麻糖的糖化工艺,实现对麻糖糖化过程的精确控制,保证麻糖质量。

技术研发人员:黄林海
受保护的技术使用者:黄林海
技术研发日:2017.11.20
技术公布日:2018.03.06
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1