一种两段式微波烘干机的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，更具体的是涉及一种两段式微波烘干机

背景技术：

现有的茶叶烘干设备，一般都包括发热设备、传送设备、输入和输出物料口，一般的加热设备主要有筒体和筒盖，筒体内有设有盛放盛放茶叶的筛网，筛网内连接有热气管道，热气管道连接有发热设备，将茶叶有输送带送入筒体内，同时将加热后的热空气送入送入筒体内，对茶叶进行烘干；这种茶叶烘干设备在于烘干的过程中受热不均匀导致了茶叶品质的损失，以及排放到空气中的废气有较大的温度造成了资源的浪费，并且茶叶的商业价值降低，以及烘干效率低和能量耗费大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的茶叶烘干设备受热不均匀，本发明提供一种茶叶烘干装置具有受热均匀和结构简单的特点。

本发明采用的技术方案如下：

一种两段式微波烘干机，包括位于箱体上方的进料斗、位于箱体左端的雾化区域一、位于雾化区域一右侧的微波烘干区域一、位于微波烘干区域一右侧的雾化区域二、位于雾化区域二右侧的微波烘干区域二和位于箱体末端的出料斗，所述的雾化区域有雾化喷头，所述雾化喷头的上方有铜质输水管，雾化喷头通过焊接与整个箱体连接，雾化喷头能够提供一定湿度使茶叶经过微波杀青装置时能够均匀、快速的受热，雾化喷头对于含水率低的茶叶可以提供一定的水分，所述的雾化喷头的下方有传送茶叶的前段传送带，所述的前段传送带为网状传送带；所述的微波加热区域内一侧有安装在箱体上的微波发生器，所述的微波发生器上方的箱体上安装有温度传感器，温度传感器与所述的温度传感器的下方有前段传送带：所述的雾化区域二的下方设有中段传送带，所述中段传送带的下方设有振动电机和振动板，所述的振动板的下方设有减震弹簧，所述的中段传送带与地面有30-70°的倾斜角度，中段传送带在振动电机的带动下所述的微波烘干区域二的下方设有后段传送带，所述的微波烘干区域二的内部右侧设有出料端，所述的出料端与下方的出料斗之间有0.5-1.0m的间隙，所述雾化喷头一和雾化喷头二的喷头本体与喷管连接，所述喷管分为第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间拆卸式连接，连接处设置有密封圈，所述喷头本体表面开有多个喷孔，所述喷孔上覆盖有一层过滤网，所述喷孔外形成雾化壁，所述雾化壁上沿喷孔外喷面设置有流道，所述流道沿喷面扩张形成加宽段流道，所述喷头本体内外凸有雾化环槽。

进一步的优选，所述的传送带的与地面有30-70°的倾斜角度，与下面的振动电机配合在上方雾化喷头的作用下，使茶叶更加的受热均匀和输送更加的快速。

进一步的优选，出料端与出料口之间设置的鼓风机，对残缺、焦化的茶叶进行筛选，保证茶叶的出产品质。

进一步的优选，可将温度发生器和微波发生器连接电连接于plc控制系统，使整个过程更加智能、透明，能够有效监控茶叶的工作温度，防止温度过高引起的茶叶焦化。

进一步的优选，各个传送带带之间设有有0.2m的落差，且且中段传送带深入到前段传送带下部约0.4m，后段传送带深入到后段传送带下部约0.4m，能够有效方式茶叶聚堆，局部受热不均匀，保证茶叶的品质。

工作原理：本发明工作时，打开电源开关，往plc控制系统输入指定的命令，在进料口2放入茶叶，对于含水率低的茶叶打开雾化喷头4，茶叶进入雾化区域一且沿着前段传送带1的传送方向运动，进入微波烘干区域一，微波发生器6按照指定的温度进行作业，通过温度控制器5实时感应微波烘干区域二的温度变化，对茶叶进行轻微的杀青作业，通过plc控制系统调节箱体内的温度，茶叶随后进入中段传送带7，在振动电机8和位于中段传送带7上方的雾化喷头4的作用下，茶叶被摊匀和加湿，茶叶也随后落入微波烘干区域二，对茶叶进行深度的杀青，随后茶叶通过后段传送带12在出料端14在鼓风机的作用下进入出料口15完成整个作业过程。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明主要包括传送带、微波烘干区和雾化区具有结构简单、方便安装和拆卸的特点。

2.本发明设置有两段雾化区和两段微波烘干区能够有效避免局部受热严重和受热不均匀的问题，能够有效提升茶叶的品质，且使用微波杀青，具有加热快、作业时间短和受热均匀的特点。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的雾化喷头一和雾化喷头二的结构示意图。

附图标记：1.前段传送带，2.进料斗，3.铜质进水管，4.雾化喷头，5.温度感应器，6.微波发生器，7.中段传送带，8.振动电机，9.雾化喷头二10.减震弹簧，11.温度传感器二，12.后段传送带，13.微波发生器二，14.出料端，15出料斗，31，第一管道，32.密封圈，33.第二管道，34.雾化环槽，35.本体，36.雾化壁，37.流道，38.喷孔，39.过滤网。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施案例一：如图1所示，本实施例提供一种两段式微波茶叶杀青机，包括位于箱体上方的进料斗2、位于箱体左端的雾化区域一、位于雾化区域一右侧的微波烘干区域一、位于微波烘干区域一右侧的雾化区域二、位于雾化区域二右侧的微波烘干区域二、位于箱体末端的出料斗15，所述的雾化区域有雾化喷头4，所述雾化喷头4的上方有铜质输水管3，雾化喷头4通过焊接与整个箱体连接，所述的雾化喷头4的下方有传送茶叶的前段传送带7，所述的前段传送带7为网状传送带；所述的微波加热区域内一侧有安装在箱体上的微波发生器6，所述的微波发生器6上方的箱体上安装有温度传感器5，所述的温度传感器5的下方有前段传送带1：所述的雾化区域二的下方设有中段传送带7，所述中段传送带7的下方设有振动电机5和振动板，所述的振动板的下方设有减震弹簧10；所述的微波烘干区域二的设有温度传感器5和微波发生器6所述的微波烘干区域二的下方设有后段传送带12，所述的微波烘干区域二的内部右侧设有出料端14，所述的出料端14与下方的出料斗15之间有0.5-1.0m的间隙，所述雾化喷头一4和雾化喷头二9的喷头本体35与喷管连接，所述喷管分为第一管道31和第二管道33，所述第一管道31和第二管道33之间拆卸式连接，连接处设置有密封圈32，所述喷头本体35表面开有多个喷孔38，所述喷孔38上覆盖有一层过滤网39，所述喷孔38外形成雾化壁36，所述雾化壁36上沿喷孔38外喷面设置有流道37，所述流道37沿喷面扩张形成加宽段流道37，所述喷头本体35内外凸有雾化环槽34。

优选地，所述的中段传送带7与地面有一定的倾斜角度，各个传送带带之间有一定的0.1m的落差，且中段传送带7深入到前段传送带1下部约0.4m，中段传送带7深入到后段传送带12下部约0.4m。

优选地，传动带的侧面设置有筛网，所述的筛网设置有温度感应器5。

工作原理：本发明工作时，打开电源开关，往plc控制系统输入指定的命令，在进料口2放入茶叶，对于含水率低的茶叶打开雾化喷头4，茶叶进入雾化区域一且沿着前段传送带1的传送方向运动，进入微波烘干区域一，微波发生器6按照指定的温度进行作业，通过温度控制器5实时感应微波烘干区域二的温度变化，对茶叶进行轻微的杀青作业，通过plc控制系统调节箱体内的温度，茶叶随后进入中段传送带7，在振动电机8和位于中段传送带7上方的雾化喷头4的作用下，茶叶被摊匀和加湿，茶叶也随后落入微波烘干区域二，对茶叶进行深度的杀青，随后茶叶通过后段传送带12在出料端14在鼓风机的作用下进入出料口15完成整个作业过程。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。