本发明涉及食品领域，具体地，本发明涉及巧克力脆筒及其制备方法，更具体地，本发明涉及巧克力脆筒、冷冻饮品及其制备方法。
背景技术：
：近年来脆筒及其冷冻饮品，尤其是巧克力脆筒及其冷冻饮品受到消费者的热烈欢迎，深受消费者的喜爱。然而，巧克力脆筒及其制备方法还需进一步研究。技术实现要素：本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：目前各生产工厂均使用喷嘴定点喷射巧克力，利用压力将巧克力喷涂在脆筒内侧，从而制备获得巧克力脆筒，但这种喷涂方法易出现喷涂不均匀的现象，甚至个别脆筒局部有漏喷巧克力的现象，进而影响到巧克力脆筒或其冷冻饮品食用时的脆度和口感。基于上述问题的发现，发明人通过在脆筒中灌注巧克力然后吸浆的方式，将巧克力与脆筒全面充分地接触，从而在脆筒内表面形成均匀完整的巧克力涂层，脆度和口感好。本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。在本发明的第一方面，本发明提出了一种巧克力脆筒的制备方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将巧克力在脆筒内依次进行灌注、吸浆处理，以便获得所述巧克力脆筒，所述巧克力脆筒的内表面具有巧克力层，灌注处理时，所述巧克力的温度为25-35℃，粘度为5500～7000mpa；所述灌注处理后3～5s，进行所述吸浆处理。发明人发现，巧克力灌注温度过低，导致巧克力流动性差，粘度增加，“吸浆”后形成的巧克力涂层厚度增加，且不均匀，巧克力灌注温度过高，导致巧克力流动性强，粘度降低，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况；同时，巧克力粘度过低，脆筒内壁形成的巧克力涂层薄，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况，巧克力粘度过高，“吸浆”后形成的巧克力涂层厚度增加，且不均匀，产品成本增加；另外，“吸浆”工序间隔时间短，脆筒内壁与巧克力接触时间短，“吸浆”后脆筒内壁形成的巧克力涂层薄，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况，“吸浆”工序间隔时间长，“吸浆”后，脆筒内壁形成的巧克力涂层均匀完整，但产品产量低，生产成本增加。根据本发明实施例的方法制备获得的巧克力脆筒的内表面具有均匀完整的巧克力涂层，脆度和口感好。根据本发明的实施例，上述方法还可进一步包括如下附件技术特征至少之一：根据本发明的实施例，所述灌注处理是在温度为30℃的条件下进行的。发明人发现，在该条件下进行灌注处理制备获得的巧克力脆筒的内表面的巧克力涂层更加均匀完整，脆度和口感更好。根据本发明的实施例，进一步包括：将脆筒预先进行冷藏处理。发明人发现，所述方法制备获得的巧克力脆筒的内表面的巧克力涂层更加均匀完整，巧克力涂挂效果好，脆度和口感更好。根据本发明的实施例，所述冷藏处理是在温度为-20℃条件下进行12小时。发明人发现，在该条件下制备获得的巧克力脆筒的内表面的巧克力涂层更加均匀完整，巧克力涂挂效果更好，脆度和口感更好。根据本发明的实施例，所述巧克力包括选自纯巧克力、代可可脂巧克力的至少之一。发明人发现，所述巧克力制备获得的巧克力脆筒被食用时脆度和口感更好，种类更多样丰富。根据本发明的实施例，所述脆筒包括选自冰淇淋脆筒、雪糕脆筒的至少之一。发明人发现，所述巧克力脆筒被食用时脆度和口感更好，种类更多样丰富。根据本发明的实施例，所述脆筒包括选自脆皮脆筒、威化脆筒的至少之一。发明人发现，所述巧克力脆筒被食用时脆度和口感更好，种类更多样丰富。在本发明的第二方面，本发明提出了一种巧克力脆筒。根据本发明的实施例，所述巧克力脆筒是通过上述方法制备获得的。根据本发明实施例的巧克力脆筒的脆度和口感好，内表面的巧克力涂层均匀完整。在本发明的第三方面，本发明提出了一种冷冻饮品的制备方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将料液灌注到上述巧克力脆筒内，以便获得冷冻饮品。根据本发明实施例的方法制备获得的冷冻饮品，种类丰富，口感好。根据本发明的实施例，上述方法还可进一步包括如下附加技术特征至少之一：根据本发明的实施例，所述方法进一步包括冷冻处理。发明人发现，通过所述方法制备获得的冷冻饮品，种类更加丰富，口感更好。在本发明的第四方面，本发明提出了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，所述冷冻饮品是通过上述方法制备获得的。根据本发明实施例的冷冻饮品，种类丰富，口感好。附图说明图1是根据本发明实施例的冰淇淋生产工艺示意图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，根据本发明实施例冷冻饮品，一般指符合国家标准的冰淇淋、雪糕等，对冷冻饮品无特殊要求。其中，脆筒是脆皮冰淇淋筒、威化冰淇淋筒等符合国家标准的冰淇淋筒，无特殊要求。实施例1冰淇淋配方：生牛乳、500kg、白砂糖：150kg、稀奶油：100kg、椰子油：70kg、脱脂奶粉：40kg、稳定剂：4.5kg、香草香精：1.0kg。巧克力为外购巧克力，营养成分表如下表1。表1：外巧克力营养成分表项目每100g能量2249kj蛋白质7.7g脂肪35.2g碳水化合物48.0g钠56mg生产工艺：参考图1。巧克力灌注：巧克力灌注温度30℃，巧克力粘度为7000mpa。“巧克力灌注”工艺完成5s后，再进行“吸浆”工艺。实施例2冰淇淋配方、巧克力同实施例1。“巧克力灌注”工艺完成3s后，再进行“吸浆”工艺。其他生产工艺同实施例1。实施例3冰淇淋配方同实施例1。巧克力粘度为5500mpa。其他生产工艺同实施例1。对比例1按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于“巧克力灌注”工艺完成1s后，再进行“吸浆”工艺。由于“吸浆”工序间隔时间短，脆筒内壁与巧克力接触时间短，“吸浆”后脆筒内壁形成的巧克力涂层薄，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况。对比例2按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于“巧克力灌注”工艺完成8s后，再进行“吸浆”工艺。“吸浆”后，脆筒内壁形成的巧克力涂层均匀完整，但“吸浆”工序间隔时间长，产品产量低，生产成本增加。对比例3按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于巧克力粘度为4000mpa。由于巧克力粘度过低，脆筒内壁形成的巧克力涂层薄，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况。对比例4按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于巧克力粘度为8500mpa。由于巧克力粘度过高，“吸浆”后形成的巧克力涂层厚度增加，且不均匀，产品成本增加。对比例5按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于巧克力的灌注温度为18℃。由于巧克力灌注温度过低，导致巧克力流动性差，粘度增加，“吸浆”后形成的巧克力涂层厚度增加，且不均匀。对比例6按照实施例1的冰淇淋配方、相同外购巧克力，工艺制备组合型冰淇淋，区别在于巧克力的灌注温度为45℃。由于巧克力灌注温度过高，导致巧克力流动性强，粘度降低，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，出现露白情况。实施例4巧克力涂层效果测试将本发明中实施例1～3和对比例1～6生产得到的组合型冷冻饮品分别进行巧克力涂层厚度、均匀度和完整性。具体评分标准见下表2：表2：感官评定标准参与口味测试人员共60人，参与人员为从事乳制品(包括常温奶、乳饮料、奶酪、酸奶、冷冻饮品)行业3年以上产品开发工程师，结果见下表3：表3：感官评定结果由上表3可以看出，本发明中实施例1、2、3的巧克力涂层厚度、均匀度和完整性评价均较好，其中，实施例1的综合评价最高。对比例1～6中，巧克力粘度过低，脆筒内表面形成的巧克力涂层薄，“冰淇淋灌注成型”时易将涂层破坏，粘度过高，“吸浆”后形成的巧克力涂层厚度增加，且不均匀，导致产品成本增加；巧克力温度过高，导致巧克力流动性强，粘度降低，巧克力温度过低，导致巧克力流动性差，粘度增加，“吸浆”后形成的巧克力涂层薄厚不均。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。当前第1页12