一种食品生产用连续浇注机的制作方法

本发明是一种食品生产用连续浇注机，属于浇注机领域。
背景技术：
：巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。我国巧克力产量均以两位数的幅度在增长，总体来看，巧克力市场已经开始从发展市场逐步走向成熟市场，2012年全国巧克力年总产量约为28万吨，同比增长12％；我国巧克力进口量3.74万吨，其中巧克力4973吨、巧克力制品11523吨、其他巧克力20978吨，进口额9945万美元；巧克力出口量1.9万吨，出口额7699万美元。巧克力是一种以可可脂为连续相，糖和可可粉等微粒为分散相的高度分散高度乳化的多相分散体系；可可脂是巧克力的重要成分，一般占到30％-40％，而可可脂存在同质多晶现象，当可可脂冷却结晶凝固时，可可脂充当胶粘剂，使巧克力中其他组分固定，因此可可脂的结晶及同质多晶性质决定了巧克力的品质，是巧克力浇注工艺的基础，也影响巧克力在储存过程中的品质变化。现有技术使用时，因为目前使用的巧克力浇注机，在浇注完成一个模后有一个等待将浇注好模移走及将下一个模移到浇注位置的时间，因此不能实现连续自动走模，且生产效率低，极大的影响了巧克力的品质。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产用连续浇注机，以解决现有技术使用时，因为目前使用的巧克力浇注机，在浇注完成一个模后有一个等待将浇注好模移走及将下一个模移到浇注位置的时间，因此不能实现连续自动走模，且生产效率低，极大的影响了巧克力的品质的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用连续浇注机，其结构包括浇注机主体、浇注传动转盘驱动机构、防触电挡板、工作承托台、浇注传动转盘、传动齿轮组、浇注通电机构、卸料转轴装置，所述浇注机主体通过螺栓铆合连接于工作承托台下方，所述浇注传动转盘驱动机构通过螺栓铆合连接于浇注机主体上表面，所述防触电挡板通过螺栓铆合连接于工作承托台侧表面上，所述工作承托台通过螺栓铆合连接于浇注机主体上方，所述浇注传动转盘通过螺栓铆合连接于浇注机主体外表面上，所述传动齿轮组通过螺栓铆合连接于浇注机主体内壁上，所述浇注通电机构通过螺栓铆合连接于传动齿轮组上方，所述卸料转轴装置通过螺纹啮合连接于浇注传动转盘下方，所述浇注机主体设有支撑腿、前部支撑板、卸料槽、传动电机，所述支撑腿通过螺栓铆合连接于浇注机主体底部四个对角上，所述前部支撑板通过螺栓铆合连接于浇注机主体前方两侧，所述卸料槽嵌设于卸料转轴装置下方，所述传动电机通过螺栓铆合连接于浇注机主体内部底面上；所述浇注传动转盘驱动机构设有导向辊轮、定向传动控制器，所述导向辊轮通过螺纹啮合连接于定向传动控制器之间，所述定向传动控制器通过螺栓铆合连接于浇注机主体上表面；所述工作承托台设有第一传动机构、第一下料槽、第二下料槽、下料箱、第二传动机构，所述第一传动机构通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面上，所述第一下料槽通过螺栓铆合连接于下料箱上方，所述第二下料槽通过螺栓与第一下料槽铆合连接于同一水平面上，所述下料箱通过螺栓铆合连接于工作承托台与第一下料槽之间，所述第二传动机构通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面上；所述浇注传动转盘设有物料输送板、浇注转盘传动轴、驱动转盘、输送板承托杆、转动触发杆、转盘通电触杆、活动轨迹槽、物料固定槽，所述物料输送板通过螺栓铆合连接于输送板承托板上，所述浇注转盘传动轴通过螺纹啮合连接于浇注机主体外表面上，所述驱动转盘通过螺栓铆合连接于浇注转盘传动轴上，所述输送板承托杆通过螺纹啮合连接于浇注传动转盘外表面上，所述转动触发杆垂直焊接于浇注转盘传动轴上，所述转盘通电触杆嵌设于输送板承托杆端部，所述活动轨迹槽嵌设于浇注传动转盘外表面上，所述物料固定槽嵌设于物料输送板上表面；所述卸料转轴装置设有卸料勾板，所述卸料勾板通过螺栓铆合连接于卸料转轴装置上。进一步的，所述传动齿轮组设有传动齿轮组支架、传动大齿轮、传送带、传动小齿轮、传动固定转轴，所述传动齿轮组支架通过螺栓铆合连接于浇注机体主体内壁上，所述传动大齿轮通过螺纹啮合连接于传动齿轮组支架上，所述传动带连接于传动大齿轮与传动小齿轮之间，所述传动小齿轮通过螺纹啮合连接于传动大齿轮上方，所述传动固定转轴通过螺纹啮合连接于传动小齿轮侧表面。进一步的，所述浇注通电机构设有通电导杆、浇注控制器、通电导线、通电触块，所述通电导杆连接于通电导线之间，所述浇注控制器通过螺栓铆合连接于浇注机机体内壁上，所述通电导线连接于浇注控制器与通电导杆之间，所述通电触块连接于通电导线上。进一步的，所述第一传动机构设有第一控制器、第一传动支杆、第一连接导杆、第一限位推动杆、第一助推支杆，所述第一传动机构通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面上。进一步的，所述第一控制器通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面，所述第一传动支杆通过螺纹啮合连接于第一控制器与第一限位助推杆之间，所述第一连接导杆通过螺纹啮合连接于第一控制器之间，所述第一限位助推杆通过过度配合连接于第一传动支杆上，所述第一助推支杆通过螺纹啮合连接于下料箱与活动下料板之间。进一步的，所述第一下料槽设有第一下料调节钮、第一双向电磁阀、第一推动支板，所述第一下料调节钮通过螺纹啮合连接于第一下料槽外表面上，所述第一双向电磁阀通过螺栓铆合连接于下料箱外表面，所述第一推动支板垂直焊接于第一双向电磁阀上；进一步的，所述第二下料槽设有第二下料调节钮、第二双向电磁阀、第二推动支板，所述第二下料调节钮通过螺纹啮合连接于第二下料槽外表面上，所述第二双向电磁阀通过螺栓铆合连接于下料箱外表面，所述第二推动支板垂直焊接于第二双向电磁阀上；进一步的，所述下料箱设有下料导管、活动下料板、浇注管头，所述下料导管连接于下料箱与活动下料板之间，所述活动下料板嵌设于工作承托台下方，所述浇注管头通过螺纹啮合连接于活动下料板下表面；进一步的，所述第二传动机构设有第二控制器、第二传动支杆、第二连接导杆、第二限位推动杆、第二活动塞杆，所述第二传动机构通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面上；进一步的，所述第二控制器通过螺栓铆合连接于工作承托台上表面，所述第二传动支杆通过螺纹啮合连接于第二控制器与第二限位助推杆之间，所述第二连接导杆通过螺纹啮合连接于第二控制器之间，所述第二限位助推杆通过过度配合连接于第二传动支杆上，所述第二活动塞杆通过螺纹啮合连接于下料箱与活动下料板之间。有益效果本发明一种食品生产用连续浇注机进行工作时，通过设有一种传动齿轮组，所述传动齿轮组设有传动齿轮组支架、传动大齿轮、传送带、传动小齿轮、传动固定转轴，当传动大齿轮转动时，带动传动小齿轮转动，从而带动传动固定转轴转动，因为浇注转盘传动轴与传动固定转轴相连接，因此也会带动浇注转盘传动轴转动；通过设有一种浇注传动转盘，所述浇注传动转盘设有物料输送板、浇注转盘传动轴、驱动转盘、输送板承托杆、转动触发杆、转盘通电触杆、活动轨迹槽、物料固定槽，当驱动转盘转动时，带动物料输送板转动，当物料传送板传送到驱动转盘最顶端时，连通浇注通电机构进行工作；通过设有一种转动触发杆，当驱动转盘转动时，同时会带动转动触发杆进行转动，当传动触发杆转到最高点时会触碰第一推动支板和第二推动支板，从而打开第一双向电磁阀和第二双向电磁阀进行下料工作；通过设有一种浇注通电机构，所述浇注通电机构设有通电导杆、浇注控制器、通电导线、通电触块，当驱动转盘转动，物料传送板传送到驱动转盘最顶端时，连接于输送板承托杆顶端的转盘通电触杆与通电触块相连接，从而连接浇注通电机构的电路，使浇注管头进行浇注工作；通过设有一种卸料转轴装置，所述卸料转轴装置设有卸料勾板，当物料输送板完成浇注后，转动至驱动转盘最低点时，卸料勾板会勾动物料输送板翻转，从而将物料卸下，完成快速卸料的工作。通过以上装置的相互配合，能够在进行浇注后，缩短模移的时间和路程，使浇注工作能够连续性进行，加快加工进程，同时通过卸料转轴装置能够实现快速卸料，完成卸料的工序，节省了人工操作的麻烦，同时也舍弃了人工下料的工序，省时省力，提高浇注机的加工效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种食品生产用连续浇注机的结构示意图。图2为本发明浇注机主体静止状态下的内部结构示意图。图3为本发明浇注机主体工作状态下的内部结构示意图。图4为本发明浇注通电机构静止状态下的放大结构示意图。图5为本发明浇注通电机构工作状态下的放大结构示意图。图6为本发明浇注传动转盘的放大结构示意图。图中：浇注机主体-1、浇注传动转盘驱动机构-2、防触电挡板-3、工作承托台-4、浇注传动转盘-5、传动齿轮组-6、浇注通电机构-7、卸料转轴装置-8、支撑腿-10、前部支撑板-11、卸料槽-12、传动电机-13、导向辊轮-20、定向传动控制器-21、第一传动机构-40、第一下料槽-41、第二下料槽-42、下料箱-43、第二传动机构-44、物料输送板-50、浇注转盘传动轴-51、驱动转盘-52、输送板承托杆-53、转动触发杆-54、转盘通电触杆-55、活动轨迹槽-56、物料固定槽-57、传动齿轮组支架-60、传动大齿轮-61、传送带-62、传动小齿轮-63、传动固定转轴-64、通电导杆-70、浇注控制器-71、通电导线-72、通电触块-73、卸料勾板-80、第一控制器-400、第一传动支杆-401、第一连接导杆-402、第一限位推动杆-403、第一助推支杆-404、第一下料调节钮-410、第一双向电磁阀-411、第一推动支板-412、第二下料调节钮-420、第二双向电磁阀-421、第二推动支板-422、下料导管-430、活动下料板-431、浇注管头-432、第二控制器-440、第二传动支杆-441、第二连接导杆-442、第二限位推动杆-443、第二活动塞杆-444。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图6，本发明提供一种食品生产用连续浇注机技术方案：其结构包括浇注机主体1、浇注传动转盘驱动机构2、防触电挡板3、工作承托台4、浇注传动转盘5、传动齿轮组6、浇注通电机构7、卸料转轴装置8，所述浇注机主体1通过螺栓铆合连接于工作承托台4下方，所述浇注传动转盘驱动机构2通过螺栓铆合连接于浇注机主体1上表面，所述防触电挡板3通过螺栓铆合连接于工作承托台4侧表面上，所述工作承托台4通过螺栓铆合连接于浇注机主体1上方，所述浇注传动转盘5通过螺栓铆合连接于浇注机主体1外表面上，所述传动齿轮组6通过螺栓铆合连接于浇注机主体1内壁上，所述浇注通电机构7通过螺栓铆合连接于传动齿轮组6上方，所述卸料转轴装置8通过螺纹啮合连接于浇注传动转盘5下方，所述浇注机主体1设有支撑腿10、前部支撑板11、卸料槽12、传动电机13，所述支撑腿10通过螺栓铆合连接于浇注机主体1底部四个对角上，所述前部支撑板11通过螺栓铆合连接于浇注机主体1前方两侧，所述卸料槽12嵌设于卸料转轴装置8下方，所述传动电机13通过螺栓铆合连接于浇注机主体1内部底面上；所述浇注传动转盘驱动机构2设有导向辊轮20、定向传动控制器21，所述导向辊轮20通过螺纹啮合连接于定向传动控制器21之间，所述定向传动控制器21通过螺栓铆合连接于浇注机主体1上表面；所述工作承托台4设有第一传动机构40、第一下料槽41、第二下料槽42、下料箱43、第二传动机构44，所述第一传动机构40通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面上，所述第一下料槽41通过螺栓铆合连接于下料箱43上方，所述第二下料槽42通过螺栓与第一下料槽41铆合连接于同一水平面上，所述下料箱43通过螺栓铆合连接于工作承托台4与第一下料槽41之间，所述第二传动机构44通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面上；所述浇注传动转盘5设有物料输送板50、浇注转盘传动轴51、驱动转盘52、输送板承托杆53、转动触发杆54、转盘通电触杆55、活动轨迹槽56、物料固定槽57，所述物料输送板50通过螺栓铆合连接于输送板承托板53上，所述浇注转盘传动轴51通过螺纹啮合连接于浇注机主体1外表面上，所述驱动转盘52通过螺栓铆合连接于浇注转盘传动轴51上，所述输送板承托杆53通过螺纹啮合连接于浇注传动转盘5外表面上，所述转动触发杆54垂直焊接于浇注转盘传动轴51上，所述转盘通电触杆55嵌设于输送板承托杆53端部，所述活动轨迹槽56嵌设于浇注传动转盘5外表面上，所述物料固定槽57嵌设于物料输送板50上表面；所述卸料转轴装置8设有卸料勾板80，所述卸料勾板80通过螺栓铆合连接于卸料转轴装置8上，所述传动齿轮组6设有传动齿轮组支架60、传动大齿轮61、传送带62、传动小齿轮63、传动固定转轴64，所述传动齿轮组支架60通过螺栓铆合连接于浇注机体主体1内壁上，所述传动大齿轮61通过螺纹啮合连接于传动齿轮组支架60上，所述传动带62连接于传动大齿轮61与传动小齿轮63之间，所述传动小齿轮63通过螺纹啮合连接于传动大齿轮61上方，所述传动固定转轴64通过螺纹啮合连接于传动小齿轮63侧表面，所述浇注通电机构7设有通电导杆70、浇注控制器71、通电导线72、通电触块73，所述通电导杆70连接于通电导线72之间，所述浇注控制器71通过螺栓铆合连接于浇注机机体1内壁上，所述通电导线72连接于浇注控制器71与通电导杆70之间，所述通电触块73连接于通电导线72上，所述第一传动机构40设有第一控制器400、第一传动支杆401、第一连接导杆402、第一限位推动杆403、第一助推支杆404，所述第一传动机构40通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面上，所述第一控制器400通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面，所述第一传动支杆401通过螺纹啮合连接于第一控制器400与第一限位助推杆403之间，所述第一连接导杆402通过螺纹啮合连接于第一控制器400之间，所述第一限位助推杆403通过过度配合连接于第一传动支杆401上，所述第一助推支杆404通过螺纹啮合连接于下料箱43与活动下料板431之间，所述第一下料槽41设有第一下料调节钮410、第一双向电磁阀411、第一推动支板412，所述第一下料调节钮410通过螺纹啮合连接于第一下料槽41外表面上，所述第一双向电磁阀411通过螺栓铆合连接于下料箱43外表面，所述第一推动支板412垂直焊接于第一双向电磁阀411上，所述第二下料槽42设有第二下料调节钮420、第二双向电磁阀421、第二推动支板422，所述第二下料调节钮420通过螺纹啮合连接于第二下料槽42外表面上，所述第二双向电磁阀421通过螺栓铆合连接于下料箱43外表面，所述第二推动支板422垂直焊接于第二双向电磁阀421上，所述下料箱43设有下料导管430、活动下料板431、浇注管头432，所述下料导管430连接于下料箱43与活动下料板431之间，所述活动下料板431嵌设于工作承托台4下方，所述浇注管头432通过螺纹啮合连接于活动下料板431下表面，所述第二传动机构44设有第二控制器440、第二传动支杆441、第二连接导杆442、第二限位推动杆443、第二活动塞杆444，所述第二传动机构44通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面上，所述第二控制器440通过螺栓铆合连接于工作承托台4上表面，所述第二传动支杆441通过螺纹啮合连接于第二控制器440与第二限位助推杆443之间，所述第二连接导杆442通过螺纹啮合连接于第二控制器440之间，所述第二限位助推杆443通过过度配合连接于第二传动支杆441上，所述第二活动塞杆444通过螺纹啮合连接于下料箱43与活动下料板431之间。用户在通过本设备进行浇注时，能够通过浇注传动转盘能够连续性的浇注工作，同时能够通过浇注传动转盘连接电路进行浇注工作，节能省电，提高浇注机工作效率。本发明所述的卸料勾板是一种带有沟槽的支杆，当物料输送板接触卸料勾板时，卸料勾板会勾动物料输送板翻转，从而将物料卸下，辅助卸料快速进行。本发明解决的问题是现有技术使用时，因为目前使用的巧克力浇注机，在浇注完成一个模后有一个等待将浇注好模移走及将下一个模移到浇注位置的时间，因此不能实现连续自动走模，且生产效率低，极大的影响了巧克力的品质，本发明通过上述部件的互相组合，能够在进行浇注后，缩短模移的时间和路程，使浇注工作能够连续性进行，加快加工进程，同时通过卸料转轴装置能够实现快速卸料，完成卸料的工序，节省了人工操作的麻烦，同时也舍弃了人工下料的工序，省时省力，提高浇注机的加工效率的问题。卸料勾板材质不锈钢铝铁耐腐蚀性高中低坚固性强中弱综上所述：当卸料勾板材质为不锈钢时，卸料勾板材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为卸料勾板材质是最佳选择。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3