本发明提供了一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法。
背景技术：
目前，饲料添加剂市场上出售的硒产品多为无机硒，即亚硒酸钠，使用时效价较低，长期使用会对水质与环境造成污染。虽然有一部分有机硒，但多为工业合成的产品，成本较高，价格较贵。现在有一种有机硒酶制剂的制备方法，是用真菌、细菌等益生菌为载体，通过生物转化把无机硒转化为有机硒，提高了效价，避免了无机硒使用时造成的污染。但这种制备方法通常只用一种菌进行一次转化，无机硒转化为有机硒的转化率低，只有30％～60％，影响使用效果。
技术实现要素：
本发明所要解决技术问题是，提供一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，以提高无机硒转化为有机硒的转化率。
本发明是这样实现的，一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，所述的方法是，按麸皮81～85重量份、豆粕11～13重量份、稻壳粉0.9～1.1重量份、硫酸铵0.4～0.6重量份、磷酸二氢钾0.4～0.6重量份、麦芽2～4重量份、质量百分比浓度为0.1～0.2％的亚硒酸钠溶液90～110重量份的配比将上述物料混合得混合料，搅拌均匀后，当混合料含水量不足时，用无菌水向混合料补充水，使其含水量按重量计为55～65％，然后，在压力为0.18～0.22MPa、温度为115～125℃的条件下，进行43～46分钟的高温高压灭菌，灭菌后，在上述物料降温至36～38℃时，接种其重量的2.3～2.7％的产朊假丝酵母(Candidautilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在27～29℃温度下培养31～33小时，然后将培养所得物料取出，用无菌水向培养所得物料补充水，使培养所得物的含水量按重量计为55～65％，再在补充水后的培养所得物料上，接种其重量的0.9～1.1％的宇佐美曲霉(Aspergillususanii)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36～37℃温度下再次培养47～49小时，然后将再次培养所得物料取出，再次培养所得物料含水量不足时，用无菌水向再次培养所得物料补充水，使再次培养所得物的含水量按重量计为55～65％，在再次培养所得物料或补充水后的再次培养所得物料上，接种其重量的0.4～0.6％的枯草芽孢杆菌(Bacillussutilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36～37℃温度下第三次培养23～25小时，将第三次培养所得物料烘干、粉碎，过80～100目筛，制成有机硒酶制剂。
这种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，采用三种菌进行连续三次转化，无机硒转化为有机硒的转化率高，可达到98％以上，将原先效价极低的无机硒转化为效价较高的有机硒，制成的酶制剂集有机微量元素、酶制剂、益生菌为一体，兼备多种生物学功能，具有减少抗营养因子的功效，用作饲料的添加剂后，可使得动物产品具有原始、独特的适口性。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的曲盘菌种也称作盘子菌种，是菌种从试管转入三角瓶进行扩大培养后，再从三角瓶转入曲盘进行扩大培养得到的菌种。
将第三次培养所得物料烘干时，可将其含水量降低至按重量计为2％～10％。
经试验，本发明之方法制备的有机硒酶制剂，能明显地抑制小白鼠肿瘤的发生，表明其对供试动物有提高机体免疫力、促进生长发育的作用。
实施例1
一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，所述的方法是，按麸皮81重量份、豆粕13重量份、稻壳粉0.9重量份、硫酸铵0.6重量份、磷酸二氢钾0.4重量份、麦芽4重量份、质量百分比浓度为0.1％的亚硒酸钠溶液110重量份的配比将上述物料混合得混合料，搅拌均匀后，当混合料含水量不足时，用无菌水向混合料补充水，使其含水量按重量计为65％，然后，在压力为0.18MPa、温度为125℃的条件下，进行43分钟的高温高压灭菌，灭菌后，在上述物料降温至38℃时，接种其重量的2.3％的产朊假丝酵母(Candidautilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在29℃温度下培养31小时，然后将培养所得物料取出，用无菌水向培养所得物料补充水，使培养所得物的含水量按重量计为65％，再在补充水后的培养所得物料上，接种其重量的0.9％的宇佐美曲霉(Aspergillususanii)的曲盘菌种，搅拌均匀后在37℃温度下再次培养47小时，然后将再次培养所得物料取出，再次培养所得物料含水量不足时，用无菌水向再次培养所得物料补充水，使再次培养所得物的含水量按重量计为65％，在再次培养所得物料或补充水后的再次培养所得物料上，接种其重量的0.4％的枯草芽孢杆菌(Bacillussutilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在37℃温度下第三次培养23小时，将第三次培养所得物料烘干、粉碎，过100目筛，制成有机硒酶制剂。
实施例2
一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，所述的方法是，按麸皮85重量份、豆粕11重量份、稻壳粉1.1重量份、硫酸铵0.4重量份、磷酸二氢钾0.6重量份、麦芽2重量份、质量百分比浓度为0.2％的亚硒酸钠溶液90重量份的配比将上述物料混合得混合料，搅拌均匀后，当混合料含水量不足时，用无菌水向混合料补充水，使其含水量按重量计为55％，然后，在压力为0.22MPa、温度为115℃的条件下，进行46分钟的高温高压灭菌，灭菌后，在上述物料降温至36℃时，接种其重量的2.7％的产朊假丝酵母(Candidautilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在27℃温度下培养33小时，然后将培养所得物料取出，用无菌水向培养所得物料补充水，使培养所得物的含水量按重量计为55％，再在补充水后的培养所得物料上，接种其重量的1.1％的宇佐美曲霉(Aspergillususanii)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36℃温度下再次培养49小时，然后将再次培养所得物料取出，再次培养所得物料含水量不足时，用无菌水向再次培养所得物料补充水，使再次培养所得物的含水量按重量计为55％，在再次培养所得物料或补充水后的再次培养所得物料上，接种其重量的0.6％的枯草芽孢杆菌(Bacillussutilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36℃温度下第三次培养25小时，将第三次培养所得物料烘干、粉碎，过80目筛，制成有机硒酶制剂。
实施例3
一种高转化率有机硒酶制剂的制备方法，所述的方法是，按麸皮83重量份、豆粕12重量份、稻壳粉1.0重量份、硫酸铵0.5重量份、磷酸二氢钾0.5重量份、麦芽3重量份、质量百分比浓度为0.15％的亚硒酸钠溶液100重量份的配比将上述物料混合得混合料，搅拌均匀后，当混合料含水量不足时，用无菌水向混合料补充水，使其含水量按重量计为60％，然后，在压力为0.20MPa、温度为120℃的条件下，进行45分钟的高温高压灭菌，灭菌后，在上述物料降温至37℃时，接种其重量的2.5％的产朊假丝酵母(Candidautilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在28℃温度下培养32小时，然后将培养所得物料取出，用无菌水向培养所得物料补充水，使培养所得物的含水量按重量计为60％，再在补充水后的培养所得物料上，接种其重量的1.0％的宇佐美曲霉(Aspergillususanii)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36.5℃温度下再次培养48小时，然后将再次培养所得物料取出，再次培养所得物料含水量不足时，用无菌水向再次培养所得物料补充水，使再次培养所得物的含水量按重量计为60％，在再次培养所得物料或补充水后的再次培养所得物料上，接种其重量的0.5％的枯草芽孢杆菌(Bacillussutilis)的曲盘菌种，搅拌均匀后在36.5℃温度下第三次培养24小时，将第三次培养所得物料烘干、粉碎，过90目筛，制成有机硒酶制剂。