一种新型包馅机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种新型包馅机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对食品样式和口味要求也不断提高，包馅食品为人们所青睐，例如月饼，包子，牛舌饼。

传统包馅食品的加工通常采用手工方式，食品的馅料通过手工添加到外皮面料之中，这种方式存在生产效率低，食品卫生难以保证等问题。

公开号为CN204168953U，公告日为2015.02.25的中国专利公开了一种馅中馅包馅机，包括机架、进料装置、压轮装置、送料装置、卷皮装置和成型装置；所述进料装置设置在机架前侧，包括上送料皮带和下送料卷轮；所述压轮装置设置在机架上端前部；所述送料装置设置在机架的一侧，包括第一馅料桶、第二馅料桶和馅料混合装置；所述馅料混合装置为活动连接的双层结构；所述内层上部与第二馅料桶相连；所述外层外侧两边设置有连接口；所述连接口与第一馅料桶相连；所述馅料混合装置下端内层和外层均为圆柱形的出料口；所述卷皮装置包括卷轮和挡板；所述成型装置设置在机架后侧，包括成型机、成型品传送带和伸缩轴。本实用新型结构简单，操作方便，干净卫生，生产效率高，清洁方便。

上述实用新型中通过机械设备实现了在食品的馅中包馅的功能，提升了食品生产的效率，在包馅完成后通过挡板引导面团进入到成型装置中，但是设备在使用的过程中需要生产不同类的产品，并且产品的大小不一，而挡板与卷辊之间的距离一定时，会对卷好的面团造成挤压，导致面团发生形变，对食品的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够加工不同产品的新型包馅机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型包馅机，包括传送装置、带有卷辊的包馅装置以及成型装置，所述卷辊设置在所述传送装置的一侧，所述传送装置包括传送带和位于传送带内侧的支撑架，所述支撑架上远离所述卷辊的一侧延伸设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑柱，所述支撑柱上端沿支撑板和卷辊的设置方向滑移设置有延伸板，所述支撑柱上设置有用于固定所述延伸板的紧固螺母，所述延伸板上沿传送带的传送方向滑移设置有连接板，所述连接板下端间隔设置有多个引导辊。

通过采用上述技术方案，支撑柱设置在支撑板上实现固定，连接板通过滑移设置在支撑柱上的延伸板实现与卷辊之间的位置改变，从而改变连接板下端的引导辊和卷辊之间的位置关系，便于不同大小的面团通过，从而实现对不同食品的加工，提升了加工范围。在延伸板滑动到所需位置时，通过紧固螺母实现固定，从而提升连接板和引导辊的稳定性，便于对面团进行稳定的引导和传输。支撑柱的设置用于对延伸板进行支撑，使连接在延伸板上的连接板下端的引导辊与传送装置之间有一定的距离，避免传送装置和引导辊之间产生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱包括连接在所述支撑板上的柱体和设置在柱体上的腰形块，所述延伸板上设置有用于连接所述腰形块的滑槽。

通过采用上述技术方案，腰形块与延伸板上的滑槽结合，实现对延伸板的方向限定延伸板在移动的过程中不会发生方向的偏移，从而使连接在延伸板上的连接板不会发生偏移，引导辊的引导方向不会发生偏移，面团可以精确地进入到成型装置中。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺母螺纹连接在所述腰形块上。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓螺纹连接在腰形块上，对引导板的位置进行固定，保持连接板和引导辊的位置固定，便于进行稳定的引导作用。

本实用新型进一步设置为：所述引导辊包括连接在所述延伸板中的连杆、套设在连杆上的套管以及设置在所述连杆下端用于支撑所述套管的支撑盘。

通过采用上述技术方案，连杆连接在延伸板上，保持与传送装置的距离，套管套设在连杆上并且通过连杆下端的支撑盘进行支撑，套管与面团之间发生接触，能够随面团的移动在连杆上发生转动，减小对面团的磨损，提升面团的完整度。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上穿设有螺纹连接在所述连杆上的紧固螺栓上的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓穿设过连接板与连杆螺纹连接，当紧固螺栓拧紧时，实现对连杆的位置固定，提升连杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套管包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，套管有内管和外管组成，并且在两者之间设置支撑弹簧，当传输过程中遇到大小较大的面团时，外管受力会将支撑弹簧压缩，增加外管与卷辊之间的距离，避免对面团受到过大挤压导致露馅。

本实用新型进一步设置为：所述连接板远离所述成型装置的一端设置有导向板，所述导向板下端连接有所述引导辊。

通过采用上述技术方案，导向板以及其上的引导辊结合，在面团进入到卷辊和连接板之前进行引导，便于面团的传输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：引导辊连接在连接板的下方，并且通过延伸板在支撑柱上的位置改变可以改变引导辊和卷辊之间的距离，从而对不同大小的面团进行引导，提升加工范围。

引导辊由内管和外管组成，在内管和外管之间设置支撑弹簧，当外管受到面团的作用力时会将支撑弹簧压缩，减小对面团的积压，提升面团的完整度。

支撑柱由柱体和腰形块组成，柱体对延伸板进行支撑，而腰形块则对延伸板的滑移方向进行限定，延伸板的方向不会发生偏移，保持连接板的方向，提升引导辊对面团的引导效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中A部放大图；

图3是引导辊和连接板之间连接关系的剖视图。

图中：1、传送装置；111、传送带；112、支撑架；2、卷辊；3、包馅装置；4、成型装置；5、支撑板；6、支撑柱；61、柱体；62、腰形块；7、延伸板；8、紧固螺母；9、连接板；10、引导辊；101、连杆；102、套管；1021、内管；1022、外管；103、支撑盘；11、滑槽；12、紧固螺栓；13、支撑弹簧；14、导向板。

具体实施方式

如图1所示，一种新型包馅机，依次包括传送装置1、包馅装置3和成型装置4，传送装置1用于传送面皮以及包裹好馅料的面团，包馅装置3中斜向设置的卷辊2将馅料包裹在面皮内形成面团，将面团传输到成型装置4中用于加工。

如图1和图2所示，传送装置1由传送带111和支撑架112组成，支撑架112位于传送带111内侧，用于对传送带111进行支撑。在支撑架112上远离卷辊2的一侧一体设置有支撑板5，支撑板5的上方焊接有支撑柱6，支撑柱6的上端位置高于相应位置的传送带111高度。

支撑柱6由焊接在支撑板5上的柱体61以及一体设置在柱体61上方的腰形块62组成，腰形块62的两平面相对的方向与传送带111的传送方向一致。在支撑柱6上沿支撑板5和卷辊2的设置方向上滑移设置有延伸板7，延伸板7上设置有滑槽11，滑槽11的宽度等于腰形块62的宽度，延伸板7能够得到柱体61的支撑且位置被腰形块62限定，即延伸板7的滑移方向一定。

在腰形块62上还螺纹连接有紧固螺母8，当紧固螺母8拧紧时，实现对延伸板7的位置固定，从而提升延伸板7的稳定性。

延伸板7上靠近卷辊2的一侧一体设置有连接板9，连接板9的延伸方向与传送带111的传送方向一致。在连接板9的下方位置连接有引导辊10，面团传输的过程中，在引导辊10的引导作用下能够准确地落入到成型装置4中。

在连接板9上远离成型装置4的一侧一体设置有导向板14，导向板14斜向设置，并且在导向板14的下端也连接有引导辊10，在面团传输的过程中，起到引导作用，便于面团的传输。

如图3所示，引导辊10由连杆101、套管102以及支撑盘103组成，连杆101连接在连接板9的下端，在连接板9上由上至下穿设有紧固螺栓12，紧固螺栓12与连杆101螺纹连接，将连杆101的上端面抵触在连接板9上实现固定。支撑盘103的直径大于套管102的内径，套管102套设在连杆101上，支撑盘103焊接在连杆101的下端，对套管102进行支撑，在面团传送的过程中，会与套管102发生接触，套管102随面团的移动发生转动。

套管102由内管1021和外管1022组成，在内管1021和外管1022之间焊接有支撑弹簧13，支撑弹簧13设置有四根且间隔设置在外管1022和内管1021之间。在支撑弹簧13的作用下使外管1022保持一定的弹性，当受到力的作用时会发生压缩，从而增加套管102外壁和卷辊2之间的距离，当面团的直径变大时，不会对面团造成较大挤压，避免面团破裂而露馅。

加工过程中，传送带111传送面皮，在包馅装置3的作用下将馅料包裹在面皮内形成面团，在面团传输的过程中，通过引导辊10的引导可以准确地进入到成型装置4中。当所需加工的面团直径变大或者减小时，将腰形块62上的紧固螺母8拧开，移动延伸板7使引导辊10到达相应的位子，再将紧固螺母8拧紧，实现对延伸板7的位置限定，实现对不同大小面团的引导。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。