本实用新型涉及食品加工，特别涉及一种切皮机。
背景技术：
包子、饺子是人们日常生活中较为喜爱的食品，其主要包括外部的面皮以及包覆于面皮内的馅。现在家庭中普遍由人工擀制面皮，人工擀制面皮时，需要勾下腰后来回重复的搓动擀杖，时间较久后，人的腰部、手臂较为酸痛，所以人工擀制面皮较为费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种切皮机，它具有能较为轻便的加工面皮的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切皮机，包括机架，设置于机架顶部的托面辊，倾斜向下设置于机架上的导面板，设置于导面板下方的压辊，与压辊配合使用的切皮辊，压辊和切皮辊的接缝与导面板的下端对应，切皮辊上设置有用于切出合适形状面片的模槽，机架上位于压辊与切皮辊接缝上方的位置处设置有面粉斗a，面粉斗a与导面板配合形成供面饼滑入压辊和切皮辊接缝处的滑道，面粉斗a包括斗体a、设置于斗体a朝向滑道一侧侧壁上的若干出粉孔a、设置于斗体a底部用于将面粉刷出若干出粉孔a的辊刷a，机架上位于压辊与切皮辊的下方设置有用于传输面片的传送带，传送带的一端伸出机架，机架的侧壁上设置有用于向机架内的传送带上洒下面粉的面粉斗b，面粉斗b包括斗体b、设置于斗体b侧壁上的若干出粉孔b、设置于斗体b底部用于将面粉刷出若干出粉孔b的辊刷b，传送带伸出机架的一端的下方还铰接有用于放置面皮的成品收集槽，成品收集槽呈长方体结构，其顶部设有开口，成品收集槽侧边的上边沿与传送带铰接，成品收集槽中在背离传送带的方向上倾斜向下设置有若干滚筒，在最底部滚筒处竖直向上设置有挡板，挡板的下边沿与成本存放槽的底部连接且其上边沿与最底部滚筒的上边沿平齐，在传送带的下方倾斜且可拆卸连接有限位板，限位板的下端抵设于成品收集槽铰接传送带一侧的侧壁。
通过采用上述技术方案，切皮机可以与和面机、压面机配合使用，加工时，先将面粉倒入和面机中加工成面团，再经压面机加工成面饼，然后再将面饼的一端搭放到切皮机的托面辊上，面饼的下端会沿着导面板、面粉斗a形成的滑道向下滑，进而滑到压辊与切皮辊的接缝处，随着切皮辊的转动，面饼会被送入接缝中，因为切皮辊上带有模槽，所以从接缝处另一侧输出的面饼会变成零散的面皮。面皮继续向下掉落到传送带上，由传送带输出。在面饼输入接缝处之前，为了防止面饼与压辊、切皮辊发生粘连，要由面粉斗a为要进入接缝的面饼撒面粉。当面饼从接缝处输出后会变成整齐排布的面皮，为了防止面皮相互粘连，要由面粉斗b为传送带上的面皮撒面粉。
为了使面皮不再粘连，面粉斗b要向面皮上撒上过量面粉，使得面皮上能粘覆足够的面粉。在传送带输出端的架体上设置成品收集槽，面皮由传送带输送，到达传送带输出端后，掉落到成品收集槽中。因为面皮上带有过量的面粉，这些面粉会一起落入成品收集槽中，因为面皮已经没有粘性，这些面粉不会与面粘连。工作人员要取出面皮时首先要将面皮与面粉分离开来，较为麻烦。
为了解决这个问题，在成品收集槽中设置倾斜设置多个滚筒，面皮要到达成品收集槽底部首先要经过滚筒，在经过滚筒时面皮会受到颠簸，其上的面粉会被颠落，进而通过相邻滚筒的间隙掉落到成品收集槽中，因为挡板的存在，面皮会和面粉分开，工作人员不需要分离面粉就能取出面皮，较为方便。当成品收集槽中收集的面粉较多时，可以将成品收集槽拆下，然后将面粉倒出。为了更为方便的将面粉清理出来，将成品收集槽侧边的上边沿与传送带铰接，成品收集槽可以围绕铰接点转动，进而可以将其开口转动到向下的位置，在不拆下成品收集槽的情况下，通过转动就能将面粉倒出，使用较为方便。成品收集槽在重力作用下有向下转动的趋势，为了对成品收集槽进行限位，在传动带下方设置倾斜且可拆卸的限位板，限位板的下端抵设于成品收集槽铰接传送带一侧的侧壁上，进而能限制成品收集槽的转动。拆卸限位板相比拆卸整体的成品收集槽，要更为轻松、省力。使用切皮机制造面皮相比人工擀制面皮更为省力，且效率较高。
本实用新型进一步设置为：所述限位板与传送带滑移连接，传送带上开设有T形滑槽，限位板的上侧设置有与T形滑槽配合的T形滑条。
通过采用上述技术方案，限位板的拆装较为方便，进而方便将成品收集槽中的面粉清理出来。
本实用新型进一步设置为：所述模槽呈圆形且中间深，四周浅。
通过采用上述技术方案，包子、饺子最常用的是圆形的面皮，面皮中间厚、四周薄包覆馅时较为容易，且容易熟透。
本实用新型进一步设置为：所述模槽中涂敷有特氟龙涂层。
通过采用上述技术方案，能有效避免面饼与模槽发生粘连。
本实用新型进一步设置为：所述成品收集槽使用不锈钢钢板制成。
通过采用上述技术方案，使得成品收集槽重量较轻且不容易生锈。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加工时，将面饼的一端搭放到切皮机的托面辊上，面饼的下端会沿着导面板、面粉斗a形成的滑道向下滑，进而滑到压辊与切皮辊的接缝处，随着切皮辊的转动，面饼会被送入接缝中，因为切皮辊上带有模槽，所以从接缝处另一侧输出的面饼会变成零散的面皮。面皮继续向下掉落到传送带上，由传送带输出。相比人工擀制面皮，使用切皮机制造面皮较为省力且效率较高。
附图说明
图1是切皮机的整体结构示意图；
图2是为了显示切皮机内部结构而省去机架一侧侧壁的视图；
图3是为了显示让位槽、凸台以及螺杆的配合而省去控制箱一侧侧壁的视图；
图4是成品收集箱与传送带的爆炸图。
图中，1、机架；2、托面辊；3、导面板；4、控制箱；5、压辊；6、切皮辊；60、模槽；7、驱动电机a；8、面粉斗a；80、斗体a；81、出粉孔a；82、辊刷a；9、面粉斗b；90、斗体b；91、出粉孔b；92、辊刷b；10、让位槽；11、凸台；12、螺杆；13、成品收集槽；14、滚筒；15、挡板；16、限位板；17、T形滑条；18、T形滑槽；19、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种切皮机，参照图1，包括机架1，机架1呈长方体结构且竖直放置在地面上，机架1的顶部设置有托面辊2，托面辊2的下方倾斜向下设置有导面板3。机架1的右侧设置有控制箱4，结合图2，切皮机还包括设置于导面板3下方的压辊5，与压辊5配合使用的切皮辊6，切皮辊6由驱动电机a7驱动。
压辊5和切皮辊6的接缝与导面板3的下端对应，切皮辊6上设置有用于切出合适形状面片的模槽60，这里优选圆形模槽60，且模槽60中间深，四周浅，模槽60中涂敷有特氟龙涂层用于防粘。因为日常生活中包子、饺子最常用的是圆形的面皮，面皮中间厚、四周薄包覆馅时较为容易，且容易熟透。
加工时，为了防止面饼与压辊5、切皮辊6发生粘连，在机架1上位于压辊5、切皮辊6的上方位置还设置有用于向面饼上撒面粉的面粉斗a8，面粉斗a8包括斗体a80，斗体a80与导面板3形成供面饼滑下的滑道，滑道的下方正对压辊5和切皮辊6的接缝处，面粉斗a8还包括设置于斗体a80朝向滑道一侧侧壁上的若干出粉孔a81以及设置于斗体a80底部用于将面粉刷出若干出粉孔a81的辊刷a82，辊刷a82由电机带动。
面饼的下端滑到压辊5与切皮辊6的接缝处时，随着切皮辊6的转动，面饼会被送入接缝中，因为切皮辊6上带有模槽60，所以从接缝处另一侧输出的面饼会变成零散的面皮。
为了承接面皮，在压辊5、切皮辊6的下方还设置有传送带19，传送带19水平设置，其一端位于机架1内且另一端伸出机架1。面皮脱离接缝后掉落到传送带19上，由传送带19输出。为了防止面皮相互粘连，在机架1上设置面粉斗b9用于为传送带19上的面皮撒面粉。面粉斗b9包括斗体b90、设置于斗体b90侧壁上的若干出粉孔b91、设置于斗体b90底部用于将面粉刷出若干出粉孔b91的辊刷b92。
参照图3，在机架1两侧的位置上还开设有让位槽10，压辊5的轴端伸入让位槽10中，让位槽10沿压辊5向切皮辊6的方向设置，在让位槽10背离切皮辊6的一端设置有凸台11，凸台11中开设有螺纹孔，螺纹孔中配合有螺杆12。当向接近切皮辊6的方向拧动螺杆12时，螺杆12的小端会推动压辊5接近切皮辊6，进而减小压辊5和切皮辊6的间隙，实现对加工出的面皮的厚度的调节。
结合图4，传送带19伸出机架1的一端的下方还铰接有用于放置面皮的成品收集槽13，成品收集槽13呈长方体结构，其顶部设有开口，成品收集槽13侧边的上边沿与传送带19铰接，成品收集槽13中在背离传送带19的方向上倾斜向下设置有若干滚筒14，在最底部滚筒14处竖直向上设置有挡板15，挡板15的下边沿与成本存放槽的底部连接且其上边沿与最底部滚筒14的上边沿平齐，在传送带19的下方竖直向下滑移连接有限位板16，限位板16与成品收集槽13铰接传送带19一侧的侧壁贴合，传送带19上开设有T形滑槽18，限位板16的上侧设置有与T形滑槽18配合的T形滑条17。成品收集槽13使用不锈钢钢板制成。
面皮要到达成品收集槽13底部首先要经过滚筒14，在经过滚筒14时面皮会受到颠簸，其上的面粉会被颠落，进而通过相邻滚筒14的间隙掉落到成品收集槽13中，因为挡板15的存在，面皮会和面粉分开，工作人员不需要分离面粉就能取出面皮，较为方便。当成品收集槽13中收集的面粉较多时，拆除限位板16，将成品收集槽13围绕铰接点转动，并将其开口转动到向下的位置，将面粉倒出，使用较为方便。
倒完面粉后，将限位板16安装到滑槽中，限位板16与成品收集槽13铰接传送带19一侧的侧壁贴合，进而能限制成品收集槽13的转动，使得成品收集槽13保持在使用位置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。