一种螺蛳剪尾机的制作方法

本实用新型涉及一种螺蛳剪尾机。

背景技术：

螺蛳、田螺、海螺等带有尖尾的贝壳食物是人们餐桌上常见的食材。在烹饪这种带尖尾贝壳类食物前人们需要把其尾部剪掉才方便吸食。通常人们采用钳子或剪刀用人工手段一个个去尾，费力且耗时效率很低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺蛳剪尾机，可以自动且大量地实现螺蛳剪尾，具有结构紧凑、使用方便、高效且经济价低等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺蛳剪尾机包括基座、喂料口、振动入筛装置、螺尾切割装置、螺尾收集槽和出料口；螺尾切割装置包括电动马达、切割飞刀一和切割飞刀二，电动马达置于基座下方，切割飞刀一和切割飞刀二装在电动马达转动轴上且相对电动马达转动轴左右对称并呈直线设置，其中切割飞刀二的刀尾较切割飞刀一的刀尾长且为半球状；振动入筛装置包括振动筛网、振动弹簧、弧状挡板、振动杆、弹簧挂钩、筛孔、空心管和实心管，电动马达上方安装振动筛网，振动筛网按15°倾斜角安装，入料端高于出料端，电动马达转动轴与振动筛网平面成垂直状态，振动筛网两侧分别均匀设置至少三个振动弹簧，其中一个振动弹簧设置于侧边的中间部位，振动筛网两侧的中间部位还各设置一个振动杆，振动杆一端设置有弧状挡板，另一端设置有空心管，设置于振动筛网两侧的中间部位的振动弹簧与振动杆连接，弧状挡板处于振动筛网的下内侧，且两弧状挡板相对设置，切割飞刀二的半球状飞刀尾在转动至弧状挡板时，推撞弧状挡板，振动筛网靠振动弹簧挂在弹簧挂钩上从而固定在挂振动筛网支架上，而空心管朝外与挂振动筛网支架上的实心管相扣，振动筛网入料端与喂料口连接，振动筛网入料端两侧由挡板围成一八字形切尾区并在此区域振动筛网上设有3-5排筛孔，筛孔处于切割飞刀一和切割飞刀二的切割半径范围内，振动筛网出料端与出料口连接，振动筛网出料端两侧由挡板围成一倒八字形出料区；螺尾收集槽设置在筛孔下方。

进一步地，将长方体螺尾收集槽装在挂振动筛网支架下方的挂螺尾收集槽支架，挂螺尾收集槽支架按15°倾斜角设置，与挂振动筛网支架的倾斜方向相反，以保证螺尾落入螺尾收集槽中。

进一步地，还包括保护罩，保护罩设置于振动筛网上方。

使用时，打开电源启动电动马达，带动转动轴转动切割飞刀，在转动过程中切割飞刀二会推撞振动杆上的弧状挡板并引起振动弹簧的振动由此带动振动筛网振动，往喂料口投入螺蛳，螺蛳在进入振动筛网八字形切尾区后会在振动过程中逐步掉入筛孔里，而露出筛孔的螺蛳尾巴会被高速转动的切割飞刀一和切割飞刀二剪切掉，而少了尾巴的螺蛳无法稳定直立而平卧并在振动过程中被送至出料口，而被切下的螺尾则会掉到螺尾收集槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：螺蛳剪尾机能够实现自动且大量地剪尾，具有结构紧凑、使用方便、高效且经济价低等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的支架整体图；

图2为本实用新型实施例的振动筛网结构图；

图3为本实用新型实施例的切割飞刀示意图；

图4为本实用新型实施例的螺尾收集槽示意图；

图5为本实用新型实施例的保护罩示意图;

图6为本实用新型实施例的振动筛网两侧的中间部位的零部件连接示意图。

图中：1-基座、2-电动马达、3-切割飞刀一、4-切割飞刀二、5-弧状挡板、 6-振动弹簧、7-振动杆、8-振动筛网、9-筛孔、10-八字形切尾区、11-倒八字形出料区、12-喂料口、13-出料口、14-螺尾收集槽、15-保护罩、16-挂振动筛网支架、17-挂螺尾收集槽支架、18-弹簧挂钩、19-空心管、20-实心管。

具体实施方式

如图1-5所示，在本实用新型实施例中，螺蛳剪尾机包括基座1、喂料口12、振动入筛装置、螺尾切割装置、螺尾收集槽14和出料口13。

螺尾切割装置包括电动马达2、切割飞刀一3和切割飞刀二4，电动马达2置于基座1下方，切割飞刀一3和切割飞刀二4装在电动马达2转动轴上且相对电动马达2转动轴左右对称并呈直线设置，其中切割飞刀二4的刀尾较切割飞刀一3的刀尾长且为半球状，如图3所示。

振动入筛装置包括振动筛网8、振动弹簧6、弧状挡板5、振动杆7、弹簧挂钩18、筛孔9、空心管19和实心管20，电动马达2上方安装振动筛网8，振动筛网8按15°倾斜角安装，入料端高于出料端，电动马达2转动轴与振动筛网8平面成垂直状态，振动筛网8两侧分别均匀设置至少三个振动弹簧6，其中一个振动弹簧6设置于侧边的中间部位，振动筛网8两侧的中间部位还各设置一个振动杆7，振动杆7一端设置有弧状挡板5，另一端设置有空心管19，设置于振动筛网8两侧的中间部位的振动弹簧6与振动杆7连接，弧状挡板5处于振动筛网8的下内侧，且两弧状挡板5相对设置，切割飞刀二4的半球状飞刀尾在转动至弧状挡板5时，推撞弧状挡板5，振动筛网8靠振动弹簧6挂在弹簧挂钩18上从而固定在挂振动筛网支架16上，而空心管19朝外与挂振动筛网支架16上的实心管20相扣，振动筛网8入料端与喂料口12连接，振动筛网8入料端两侧由挡板围成一八字形切尾区10并在此区域的振动筛网8上设有3-5排的筛孔9，筛孔9均处于切割飞刀一3和切割飞刀二4的切割半径范围内，振动筛网8出料端与出料口13连接，振动筛网8出料端两侧由挡板围成一倒八字形出料区11；螺尾收集槽14设置在筛孔9下方。

将呈长方体的螺尾收集槽14装在挂振动筛网支架16下方的挂螺尾收集槽支架17，挂螺尾收集槽支架17按15°倾斜角设置，与挂振动筛网支架16的倾斜方向相反，以保证螺尾落入螺尾收集槽14，保护罩15设置于振动筛网8上方，以防螺蛳飞出。

使用时，打开电源启动电动马达2，带动转动轴转动切割飞刀，在转动过程中切割飞刀二4推撞振动杆7上的弧状挡板5并引起振动弹簧6的振动由此带动振动筛网8振动，往喂料口12投入螺蛳，螺蛳在进入振动筛网8八字形切尾区10后会在振动过程中逐步掉入筛孔9里，而露出筛孔9的螺蛳尾巴会被高速转动的切割飞刀一3和切割飞刀二4剪切掉，而少了尾巴的螺蛳无法稳定直立而平卧并在振动过程中被送至出料口13，而被切下的螺尾则会掉到螺尾收集槽14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。