一种便于拆卸的卧式面条机的制作方法

文档序号:11294756阅读:709来源:国知局
一种便于拆卸的卧式面条机的制造方法与工艺

本实用新型涉及面条机技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的卧式面条机。



背景技术:

面条机是一种已知的家用厨房器具,其通过将面粉和水混合搅拌后形成面团,然后将面团挤压通过模头以形成面条。因此,面条机通常需要搅拌机构和挤压机构以完成上述动作。

现有的面条机一般包括搅拌机构和挤压机构,搅拌机构包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆及盖合于搅拌杯上方的上盖,挤压组件包括与搅拌杯连接的挤面筒、设于挤面筒内的螺杆、设于挤面筒端部的模头,在面条机准备工作前,需要将挤面筒装配到搅拌杯上,装配时,需要挤面筒先与搅拌杯正确对位,再旋转一定角度才能装配到位,这样操作麻烦,不够人性化,使用感受差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的卧式面条机。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种便于拆卸的卧式面条机,包括机座、设于机座内的电机、搅拌组件和挤压组件,搅拌组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆及盖合于搅拌杯上方的上盖,挤压组件包括与搅拌杯连接的挤面筒、设于挤面筒内的螺杆、设于挤面筒端部的模头,挤面筒包括位于上部的进面口,其中,所述搅拌杯与挤面筒配合的外侧壁上设有向外伸出的出口管,出口管壁上设有开口槽,挤面筒上设有定位筋,定位筋插入开口槽内以将挤面筒径向固定。

进一步的,所述定位筋设于进面口一侧且位于进面口的搅拌杆出面旋转方向下游侧。

进一步的,所述定位筋的长度大于或等于进面口的长度。

进一步的,所述定位筋呈方形且与挤面筒一体成型。

进一步的,所述定位筋的顶端到挤面筒圆心所在水平面之间的距离为D,挤面筒的内径为R,R≤D≤2R。

进一步的,所述定位筋的厚度为B,3mm≤B≤5mm。

进一步的,所述定位筋设有多个。

进一步的,所述出口管上且位于开口槽后端的上方设有加强筋。

进一步的,所述进面口的前方设有用于轴向限位的环形裙边,环形裙边的外径大于出口管的内径,挤面筒插入出口管内以使环形裙边的内侧壁与出口管的前端面抵触。

进一步的,所述挤压组件还包括模头盖,出口管的前端外表面设有外螺纹,模头盖的内侧壁设有内螺纹,模头盖通过内螺纹与外螺纹的配合连接于出口管的前端。

本实用新型中,所述“前端”和“前方”指出面方向,所述“后端”和“后方”指进面方向。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

1、通过在搅拌杯与挤面筒配合的外侧壁上设置向外伸出的出口管,并在出口管壁上设置开口槽,挤面筒上设有插入开口槽内以将挤面筒径向固定的定位筋,挤面筒通过直插式的连接方式与搅拌杯固定,连接方便,单手就能完成挤面筒与搅拌杯的安装和拆卸,这样无需旋转挤面筒即可实现挤面筒的安装和固定,易拆装,方便操作,提升用户体验及满意度,还能避免挤面筒与搅拌意外脱落,保证面条机运行的稳定性和可靠性。

2、将定位筋设于进面口一侧,这样在出面阶段时,能有效对面团进行阻挡切割,使面团能快速由进面口进入挤面筒内加工成型,从而提升进面效率,进而提升面条机的加工效率;同时,定位筋位于进面口的搅拌杆出面旋转方向的下游侧,使由定位筋阻挡的面团更均匀的由进面口进入挤面筒内,保证面条机工作时稳定性,且降低了面条机工作时的噪音和振动。

3、定位筋的长度大于或等于进面口的长度,这样定位筋与进面口之间没有缺口,面团不会漏掉,保证定位筋能将面团全部阻挡,进一步提升进面效率;同时,定位筋呈方形且与挤面筒一体成型,使得定位筋结构简单,方便定位筋加工制造,进一步便于挤面筒的加工成型。

4、定位筋的顶端到挤面筒圆心所在水平面之间的距离为D,挤面筒的内径为R,R≤D≤2R,这样既保证面团能快速由进面口进入挤面筒内加工成型,且定位筋高度适宜,使得挤面筒的尺寸适宜,保证面条机的高度尺寸适宜,从而提升面条机的外观性。当D小于R时,不能有效对面团进行阻挡,降低了进面效率;当D大于2R时,定位筋高度过大,使得挤面筒的尺寸过大,从而使得面条机的整体尺寸变大,降低了面条机的外观性。

5、定位筋的厚度为B,3mm≤B≤5mm,这样既保证定位筋的强度,防止定位筋折断,同时能很好的限制挤面筒的转动,保证挤面筒的径向固定。当B 小于3mm时,定位筋太薄,强度不够,当面条机工作强度太大时,螺杆转动使得挤面筒受力也大,容易导致定位筋折断;当B大于5mm时,定位筋太厚,增加了定位筋加工的材料,导致材料的浪费。

6、通过将定位筋设置多个,保证挤面筒固定的可靠性,且使得挤面筒多点受力,使得挤面筒受力均匀,不会因局部受力过大导致定位筋折断,从而提升了挤面筒的使用寿命。

7、通过在出口管且位于开口槽后端的上方设置加强筋,当面条机工作强度太大时,定位筋与开口槽的受力也越大,这样加强筋可增加开口槽的强度,防止开口槽开裂,从而提升了出口管的使用寿命,进而提升了搅拌杯的使用寿命。

8、通过在进面口的前方设置环形裙边,环形裙边的外径大于出口管的内径,挤面筒插入出口管内以使环形裙边的内侧壁与出口管的前端面抵触,这样可对挤面筒进行轴向限位,防止挤面筒轴向窜动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型所述面条机的立式结构示意图。

图2为本实用新型所述面条机的分解示意图。

图3为本实用新型所述面条机中搅拌杯的结构示意图。

图4为本实用新型所述面条机中挤面筒的结构示意图。

图5为本实用新型所述面条机中挤面筒的剖视图。

图中所标各部件名称如下:

1、机座;2、搅拌杯;21、出口管;211、开口槽;212、加强筋;3、搅拌杆;31、杆体;32、搅拌齿;4、上盖;41、进水口;5、挤面筒;51、进面口; 52、定位筋;53、环形裙边;6、螺杆;61、螺杆体;62、螺旋;7、模头;8、模头盖。

具体实施方式

如图1-图5所示,本实用新型提供一种便于拆卸的卧式面条机,包括机座1、电机(图中未示出)、搅拌组件和挤压组件,搅拌组件包括搅拌杯2、搅拌杆3 和上盖4,搅拌杆3横向设于搅拌杯2内,搅拌杆3包括杆体31及设于杆体31 上的搅拌齿32,上盖4上设有进水口41,挤压组件包括挤面筒5、螺杆6、模头7和模头盖8,挤面筒5包括位于上部的进面口51,螺杆6包括螺杆体61及设于螺杆体61上的螺旋62,螺旋62设有多条,螺杆6横向设于挤面筒5内并穿过挤面筒5的后端与搅拌杆3传动连接,模头7套设于挤面筒5的前端部,模头盖8套设于模头7外部并通过螺纹连接于挤面筒5的前端部以将模头7和螺杆6的轴向固定,搅拌杆3的后端与电机传动连接,电机转动带动搅拌杆3 转动,搅拌杆3转动进而带动螺杆6转动。

面条机的工作方式如下:首先,将面粉及水放入搅拌杯,电机带动搅拌杆3 旋转,以对面粉及水进行搅拌混合;然后,当达到设定的程度时,进入挤面阶段,此时电机反转带动搅拌杆3推动面团或面絮进入挤面筒5内;最后,面团或面絮在挤面螺杆6的推动作用下,由模头7挤出成型面条,完成加工。

本实施例中,搅拌杯2与挤面筒5配合的外侧壁上设有向外伸出的出口管 21,出口管21的管壁上设有开口槽211,挤面筒5上设有定位筋52,定位筋52 插入开口槽211内以将挤面筒5径向固定,这样挤面筒通过直插式的连接方式与搅拌杯固定,连接方便,单手就能完成挤面筒与搅拌杯的安装和拆卸,这样无需旋转挤面筒即可实现挤面筒的安装和固定,易拆装,方便操作,提升用户体验及满意度,还能避免挤面筒与搅拌意外脱落,保证面条机运行的稳定性和可靠性。

具体的,定位筋52设有一个,定位筋52设于进面口一侧且位于进面口51 的搅拌杆出面旋转方向下游侧,将定位筋设于进面口一侧,这样在出面阶段时,能有效对面团进行阻挡切割,使面团能快速由进面口进入挤面筒内加工成型,从而提升进面效率,进而提升面条机的加工效率;同时,定位筋位于进面口的搅拌杆出面旋转方向的下游侧,使由定位筋阻挡的面团更均匀的由进面口进入挤面筒内,保证面条机工作时稳定性,且降低了面条机工作时的噪音和振动。

如图4所示,定位筋52的长度为L1,进面口51的长度为L2,L1大于L2,这样定位筋与进面口之间没有缺口,面团不会漏掉,保证定位筋能将面团全部阻挡,进一步提升进面效率。

定位筋52具体为方形且与挤面筒5一体注塑成型,这样使得定位筋结构简单,方便定位筋加工制造,进一步便于挤面筒的加工成型。

定位筋52的顶端到挤面筒5圆心所在水平面之间的距离为D,挤面筒5的内径为R,R≤D≤2R,本实施例中,D具体为1.4R,这样既保证面团能快速由进面口进入挤面筒内加工成型,且定位筋高度适宜,使得挤面筒的尺寸适宜,保证面条机的高度尺寸适宜,从而提升面条机的外观性。当然,D可选为R、1.1R、 1.2R、1.3R、1.5R、1.6R、1.7R、1.8R、1.9R、2R等。

定位筋52的厚度为B,3mm≤B≤5mm,本实施例中,B具体为4mm,这样既保证定位筋的强度,防止定位筋折断,同时能很好的限制挤面筒的转动,保证挤面筒的径向固定。当然,B可选为3mm、3.2mm、3.5mm、3.6mm、3.8mm、 4.2mm、4.5mm、4.6mm、4.8mm、5mm等。

出口管21与搅拌杯2一体注塑成型,这样减少了搅拌杯的加工工艺,方便搅拌杯的加工成型,出口管21上且位于开口槽211后端的上方设有加强筋212,加强筋212与出口管21一体成型,加强筋212将开口槽211的后端连接并形成供定位筋52插入的拱形槽,当面条机工作强度太大时,定位筋与开口槽的受力也越大,这样加强筋可增加开口槽的强度,防止开口槽开裂,从而提升了出口管的使用寿命,进而提升了搅拌杯的使用寿命。

进面口51的前方设有环形裙边53,环形裙边53的外径大于出口管21的内径,挤面筒5插入出口管21内以使环形裙边53的内侧壁与出口管21的前端面抵触,这样可对挤面筒进行轴向限位,防止挤面筒轴向窜动。

出口管21的前端外表面设有外螺纹,模头盖8的内侧壁设有内螺纹,模头盖8通过内螺纹与外螺纹的配合连接于出口管21的前端。

可以理解的,定位筋设有多个,这样保证挤面筒固定的可靠性,且使得挤面筒多点受力,使得挤面筒受力均匀,不会因局部受力过大导致定位筋折断,从而提升了挤面筒的使用寿命。

可以理解的,出口管通过二次注塑与搅拌杯固定;或者,出口管通过螺纹连接或卡扣连接与搅拌杯固定。

可以理解的,定位筋的长度L1等于进面口的长度L2。

除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

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