本实用新型涉及食品加工设备，尤其涉及一种带状面皮折叠机。
背景技术：
在现有技术中，由大米、豆粉、薯粉、玉米粉、或其两种及其两种以上混合物制成的带状粉(包括排粉、银丝粉、河粉等)以及由面粉制成的面皮，但现在大多厂家在排放粉或面时，都是采用人工(手排)进行操作，不仅工人劳动强度大，生产效率低下，且加工成的带状粉及面皮外形不整齐，直接影响消费者的购买欲望，另外该人工制成的产品的重量不易控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带状面皮折叠机。
本实用新型采用的技术方案是：
一种带状面皮折叠机，其包括机架，所述机架具有相对间隔设置的两个侧板，两侧板之间设有转动轴，转动轴的两端分别与对应的侧板转动连接，转动轴上固定套设有摆动机构，摆动机构上部设有供面皮进入的进料口，摆动机构的下部设有出料口，所述摆动机构对应面皮输送的两侧面上分别设有至少一个自由转动的输送辊，机架的一个侧板的外侧固设有驱动转动轴摆动的驱动电机。
所述摆动机构从上至下呈漏斗型。
两个侧板之间设有至少一个连接横杆。
所述驱动电机为伺服电机。
其还包括一摆动控制器，转动轴的一端与摆动控制器连接，驱动电机通过摆动控制器带动转动轴摆动。
设有驱动电机的侧板上设有容纳腔，用于容纳并保护驱动电机和摆动控制器。
其还包括设于远端的控制面板，所述摆动控制器和驱动电机分别连接控制面板。
本实用新型采用以上技术方案，带状面皮由摆动机构的进料口输入，并从出料口输出，在面皮输出过程中，驱动电机带动摆动机构摆动，使得出料口的面皮来回摆动进而折叠成型。摆动控制器的设置，使得本实用新型的折叠机可以在运作时也可以调整角度和速度，无需停机调整摆动的速度和角度。摆动机构对应面皮输送的侧面上设置的输送辊，在便于加快面皮从摆动机构的输出的同时避免了采用板型壁会黏面皮的问题，保证面皮的完整性。设置控制面板，操作人员无需到机器现场即可对折叠机进行控制操作。此外漏斗型和输送辊的配合也达到对面皮厚度一定整形作用。本实用新型的结构简单，机械化程度高，适用于工厂大规模机械化的生产。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型一种带状面皮折叠机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开一种带状面皮折叠机，其包括机架1，所述机架1具有相对间隔设置的两个侧板11，两侧板11之间设有转动轴2，转动轴2的两端分别与对应的侧板11转动连接，转动轴2上固定套设有摆动机构3，摆动机构3上部设有供面皮进入的进料口31，摆动机构3的下部设有出料口32，所述摆动机构3对应面皮输送的两侧面上分别设有至少一个自由转动的输送辊33，机架1的一个侧板11的外侧固设有驱动转动轴2摆动的驱动电机4。
所述摆动机构3从上至下呈漏斗型。
两个侧板11之间设有至少一个连接横杆12。
所述驱动电机4为伺服电机。
其还包括一摆动控制器5，转动轴2的一端与摆动控制器5连接，驱动电机4通过摆动控制器5带动转动轴2摆动。
设有驱动电机4的侧板11上设有容纳驱动电机4和摆动控制器5的容纳腔13。
本实用新型采用以上技术方案，带状面皮由摆动机构的进料口输入，并从出料口输出，在面皮输出过程中，驱动电机带动摆动机构摆动，使得出料口的面皮来回摆动进而折叠成型。摆动控制器的设置，使得本实用新型的折叠机可以在运作时也可以调整角度和速度，无需停机调整摆动的速度和角度。摆动机构对应面皮输送的侧面上设置的输送辊，在便于加快面皮从摆动机构的输出的同时避免了采用板型壁会黏面皮的问题，保证面皮的完整性。设置控制面板，操作人员无需到机器现场即可对折叠机进行控制操作。此外漏斗型和输送辊的配合也达到对面皮厚度一定整形作用。本实用新型的结构简单，机械化程度高，适用于工厂大规模机械化的生产。