一种花生烘干去种衣生产线的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种花生烘干去种衣生产线。

背景技术：

现有裹衣花生加工过程中，花生烘烤后强制冷却然后直接去皮最后进行裹衣工序，但申请人发现常会出现裹衣材料易从花生仁上脱落问题，经研究发现是由于花生烘烤后强制冷却，虽表面温度降至到了室温，但花生内部的热量并没有完全释放，这造成了在裹衣工序过程中，花生内部的热量开始释放，影响了裹衣材料在花生仁上的附着。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种花生烘干去种衣生产线，它一方面可提供烘烤后的花生充分的释放内热的时间保证裹衣工序顺利进行，同时不影响生产效率，一方面可实现花生仁和花生皮的分离，效率高，方便调节主动辊和从动辊对花生的摩擦力，在可良好地去种皮的过程中避免损伤花生仁，其采用的技术方案如下：

一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：包括：烤箱、风冷冷却室、穿过烤箱和风冷冷却室的传送机构、用于将物料进行提升的大倾角皮带输送机、支架、驱动电机、转动平台、料筒、气缸、闸门、支撑盘、去种衣机主体、电机、蜗杆、蜗轮、主动直齿轮、从动直齿轮、吸皮管道、主动轴、从动轴、主动辊、从动辊和进料斗，所述传送机构将经烤箱烘烤过的花生运送至大倾角皮带输送机上，所述驱动电机固定安装于支架上，所述支撑盘固定安装于支架上，所述支撑盘具有环形凹槽，所述环形凹槽中排布有若干个滚珠，所述转动平台搁置于滚珠上并与驱动电机的转轴相连接，所述料筒固定安装于转动平台上，所述料筒的底部具有开口，所述气缸的缸筒固定安装于料筒的外壁面上，所述气缸的气缸杆与闸门相连接，所述闸门与开口滑动连接可打开或关闭开口；所述电机固定安装于去种衣机主体上且其转轴通过联轴器与蜗杆相连接，所述蜗杆键连接于主动轴上并与蜗杆相啮合，所述主动直齿轮键连接于主动轴上，所述从动直齿轮键连接于从动轴上并与主动直齿轮相啮合，所述主动轴、从动轴均与去种衣机主体转动连接，所述主动辊安装于主动轴上，所述从动辊安装于从动轴上，所述主动辊与从动辊的转动方向相反且主动辊的线速度大于从动辊的线速度，所述进料斗安装于去种衣机主体的顶部，所述吸皮管道与吸气机相连接，其吸气口位于去种衣机主体的出料口处。

在上述技术方案基础上，所述主动辊和从动辊均为气囊辊，所述从动轴背离从动直齿轮的一端沿轴线方向开设有凹槽，所述从动轴上开设有连通凹槽和从动辊内腔的连通孔，所述从动轴背离从动直齿轮的一端螺纹连接有可封闭凹槽的堵头，所述主动轴与从动轴的结构相同。

本实用新型具有如下优点：一方面可提供烘烤后的花生充分的释放内热的时间保证裹衣工序顺利进行，同时不影响生产效率，一方面可实现花生仁和花生皮的分离，效率高，方便调节主动辊和从动辊对花生的摩擦力，在可良好地去种皮的过程中避免损伤花生仁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述去种衣机的剖面结构示意图；

图3：本实用新型所述从动辊的剖面结构示意图；

图4：本实用新型所述支撑盘的俯视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实施例的一种花生烘干去种衣生产线，其特征在于：包括：烤箱10、风冷冷却室12、穿过烤箱10和风冷冷却室12的传送机构11、用于将物料进行提升的大倾角皮带输送机2、支架30、驱动电机31、转动平台32、料筒33、气缸34、闸门35、支撑盘37、去种衣机主体40、电机41、蜗杆43、蜗轮44、主动直齿轮45、从动直齿轮46、吸皮管道42、主动轴、从动轴52、主动辊50、从动辊51和进料斗47，所述传送机构11将经烤箱10烘烤过的花生运送至大倾角皮带输送机2上，所述驱动电机31固定安装于支架30上，所述支撑盘37固定安装于支架30上，所述支撑盘37具有环形凹槽，所述环形凹槽中排布有若干个滚珠38，所述转动平台32搁置于滚珠38上并与驱动电机31的转轴相连接，支撑盘37的这种结构利于支撑大重量的转动平台32，所述料筒33固定安装于转动平台32上，所述料筒33的底部具有开口36，所述气缸34的缸筒固定安装于料筒33的外壁面上，所述气缸34的气缸杆与闸门35相连接，所述闸门35与开口36滑动连接可打开或关闭开口36；所述电机41固定安装于去种衣机主体40上且其转轴通过联轴器与蜗杆43相连接，所述蜗杆43键连接于主动轴上并与蜗杆43相啮合，所述主动直齿轮45键连接于主动轴上，所述从动直齿轮46键连接于从动轴52上并与主动直齿轮45相啮合，所述主动轴、从动轴52均与去种衣机主体40转动连接，所述主动辊50安装于主动轴上，所述从动辊51安装于从动轴52上，所述主动辊50与从动辊51的转动方向相反且主动辊50的线速度大于从动辊51的线速度，所述进料斗47安装于去种衣机主体40的顶部，所述吸皮管道42与吸气机相连接，其吸气口位于去种衣机主体40的出料口40a处。需要说明的传送机构11和大倾角皮带输送机2均采用现有技术即可，如传送机构11为带式输送机，其传送带为不锈钢网带，所述大倾角皮带输送机2可采用公开号为CN204999229U，名称为一种大倾角皮带输送机的输送机，但不仅限于此。

花生先经过烤箱10的烘烤脱水，然后由风冷冷却室12进行被动冷却，然后由传送机构11输送至大倾角皮带输送机2上，大倾角皮带输送机2将物料提升，然后将物料落入料筒33中，支撑盘37支撑转动平台32的旋转，所述驱动电机31使转动平台32转动，进而将装有花生且花生经过充分静置时间的料筒33转移工位，通过气缸34打开闸门35，花生从料筒33中落料落入进料斗中进而进入主动辊50和从动辊51之间，由于主动辊50和从动辊51的转动速度不同，主动辊50和从动辊51对花生进行搓皮，种皮和花生仁一起落下，在去种衣机主体40的出料口40a处,种皮被吸皮管道42吸走，进而实现种衣和花生仁的分离。由于花生在料筒33中得到充分的静置，花生的内部热量释放完全，故不影响花生裹衣工序中裹衣材料附着于花生仁上。

优选的，所述主动辊50和从动辊51均为气囊辊，所述从动轴52背离从动直齿轮46的一端沿轴线方向开设有凹槽54，所述从动轴52上开设有连通凹槽54和从动辊51内腔的连通孔55，所述从动轴52背离从动直齿轮46的一端螺纹连接有可封闭凹槽54的堵头53，所述主动轴与从动轴52的结构相同。

打开堵头53可对主动辊50和从动辊51进行放气或充气，从而调节主动辊50和从动辊51对花生的摩擦力，使之可以在良好去种皮的过程中避免损伤花生仁。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。