一种高效揉面机的制作方法

本实用新型涉及一种面条加工机械，具体涉及一种高效揉面机。

背景技术：

现有的揉面机通常使用搅拌的方式对和好的面团进行揉面，其效率低下，揉面效果也不是很好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效揉面机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高效揉面机，包括底座、固设在底座左端的机架和转动设在底座右端的面盆，并且所述底座和面盆均为水平设置；所述面盆为圆形，面盆的上方设有圆锥形的揉面轮；所述揉面轮的轴线向下倾斜且与面盆的轴线相交，并且揉面轮的轴线与水平面的夹角为锥度的一半；所述机架的中间设有纵向的升降架，升降架的两端分别滑动设置在机架上的滑槽中；所述机架的顶部固设有升降电机，升降电机的输出轴竖直向下设置且固连有丝杆，丝杆上配合安装有丝杆螺母，并且丝杆螺母与升降架固定连接；所述升降架的右侧通过竖直设置的铰链铰接有支架，支架上固设有两个轴承座，两个轴承座中各设有一个轴承，并且这两个轴承的轴线均与揉面轮的轴线重合；所述揉面轮的锥底中心固设有揉面转轴，并且该揉面转轴的左端插设在两个轴承中。

进一步的，所述面盆的外底部中心固设有盆转轴，盆转轴上固设有右链轮；所述底座的左端还固设有转动电机，转动电机的输出轴上固设有左链轮，并且左链轮通过链条连接右链轮。

进一步的，所述揉面轮的锥底还固设有一圈弧形的外压板，并且该外压板向着揉面轮的轴向弯曲。

进一步的，所述揉面轮的一侧还设有圆台形的压面轮，压面轮可转动的设在侧支板上，侧支板固定在支架上；所述压面轮的轴线向下倾斜且与面盆的轴线相交，并且压面轮的轴线与水平线的夹角为锥度的一半。

进一步的，所述面盆的下方设有一圈多个沿圆周均匀分布的支撑轮。

进一步的，所述底座上且位于面盆的外侧设有碰柱，碰柱的顶部设有伸向面盆的布面盆，布面盆的底部均匀开设有多个漏面孔；所述面盆的外壁上固设有一段圆弧形的碰击块；所述碰击块的轴心与面盆的轴心一致，并且碰击块的外半径略大于碰柱到面盆轴心的距离。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单、使用方便，利用圆锥形的揉面轮可对面盆中的面团进行高效率的揉压，具有揉面效果好、揉好的面加工出的面条更加筋道的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、底座，2、机架，3、面盆，4、盆转轴，5、转动电机，6、链条，7、升降电机，8、丝杆，9、升降架，10、支架，11、揉面转轴，12、揉面轮，13、压面轮，14、侧支板，15、支撑轮，16、外压板，17、碰柱，18、布面盆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种高效揉面机，包括底座1、固设在底座1左端的机架2和转动设在底座1右端的面盆3，并且所述底座1和面盆3均为水平设置；所述面盆3为圆形，面盆3的外底部中心固设有盆转轴4，盆转轴4上固设有右链轮；所述底座1的左端还固设有转动电机5，转动电机5的输出轴上固设有左链轮，并且左链轮通过链条6连接右链轮。面盆3的下方设有一圈多个沿圆周均匀分布的支撑轮15。面盆3的上方设有圆锥形的揉面轮12；所述揉面轮12的轴线向下倾斜且与面盆3的轴线相交，并且揉面轮12的轴线与水平面的夹角为锥度的一半；揉面轮12的锥底还固设有一圈弧形的外压板16，并且该外压板16向着揉面轮12的轴向弯曲。

机架2的中间设有纵向的升降架9，升降架9的两端分别滑动设置在机架2上的滑槽中；所述机架2的顶部固设有升降电机7，升降电机7的输出轴竖直向下设置且固连有丝杆8，丝杆8上配合安装有丝杆螺母，并且丝杆螺母与升降架9固定连接。支架10上固设有两个轴承座，两个轴承座中各设有一个轴承，并且这两个轴承的轴线均与揉面轮12的轴线重合；所述揉面轮12的锥底中心固设有揉面转轴11，并且该揉面转轴11的左端插设在两个轴承中。

升降架9的右侧通过竖直设置的铰链铰接有支架10，不使用时可将支架10连同揉面转轴11和揉面轮12转动到面盆3的一侧，不妨碍向面盆3中放入和取出面；使用时再将支架10转动到面盆3的上方，然后开启升降电机7，带动丝杆8转动，升降架9下移，使得揉面轮12的底部进入面盆3；揉面完毕后，升降电机7带动丝杆8反转，升降架9升起，揉面轮12脱离开面盆3。面盆3的转动由转动电机5驱动，揉面时揉面轮12与面盆3中的面接触而被动转动，起到揉压效果，面盆3可以做的很大，因此可对大量的面团进行高效率的揉压，而如图所示锥形的揉面轮12，揉面效果最佳；揉面轮12的锥尖位于面盆3的轴线上或略微超过面盆3的轴线；外压板16可对面盆3最外圈的揉面轮12压不住的面进行揉压；整个揉面过程中，可利用升降电机7调整揉面轮12在面盆3中的位置，以增大或降低揉压力度，最终利用揉好的面加工出的面条更加筋道。

揉面轮12的一侧还设有圆台形的压面轮13，压面轮13可转动的设在侧支板14上，侧支板14固定在支架10上；所述压面轮13的轴线向下倾斜且与面盆3的轴线相交，并且压面轮13的轴线与水平线的夹角为锥度的一半。揉面过程中，面盆3中外圈的面起伏较大，压面轮13可对这部分面进行很好的揉压。

底座1上且位于面盆3的外侧设有碰柱17，碰柱17的顶部设有伸向面盆3的布面盆18，布面盆18的底部均匀开设有多个漏面孔；所述面盆3的外壁上固设有一段圆弧形的碰击块19；所述碰击块19的轴心与面盆3的轴心一致，并且碰击块19的外半径略大于碰柱17到面盆3轴心的距离。当碰击块19随着面盆3转动到碰柱17位置时会碰击一下碰柱17，布面盆18晃动而落下一阵面粉至面盆3中，以防止揉面过程中揉面轮12的粘连。