一种智能剔刀的制作方法

本实用新型属于电动刀具，名称为一种智能剔刀。

背景技术：
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目前在肉类加工行业，针对大体型的牲畜进行细化处理时，还必须人工分割，在进一步的精细加工时，需要将骨和肉分离，但在实际操作时，劳动量过大，即便是很强壮的工人在这样的劳动强度下，手臂都会非常酸痛，在剔除骨头上的肉时，手腕等手臂关节劳损最为严重，时间久了就容易引发职业病。

技术实现要素：
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因此，为解决上述劳动强度大造成工人过劳引发职业病等技术问题，本实用新型设计了一种智能剔刀。

一种智能剔刀，包括枪式握柄(1)，蓄电池(2)，触片式保护开关(3)，护手挡片(4)，电动机(5)，滑动偏心轮(6)，刀片(7)，刀片滑动轨(8)，保护刀鞘(9)，连接件(10)，堵帽(11)，枪式握柄为枪式结构，握柄内中空为蓄电池仓，蓄电池仓内安装蓄电池，蓄电池仓尾部配装堵帽，握柄上固定安装保护开关，保护开关左侧的握柄上安装护手挡片，握柄前端固定安装电动机，电动机的转子端固定连接滑动偏心轮的轴心，滑动偏心轮的动端安装连接件，连接件的另一端和刀片的末端固定连接，刀片末端两侧安装有刀片滑动轨，刀片外安装保护刀鞘。

蓄电池供电方便移动工作，同时还备选有直插电源供电，触片式保护开关原理是，两静触点在一定距离内，触点分别连接弱电源和一个电磁体，电磁体可控制电源和电动机之间是否导通，当使用者的手指端部同时触摸到两静触点时，弱电源和电磁体导通，电磁体控制电源和电动机之间导通，因而电动机带动刀片工作，当使用者的手指离开任一触点时，即形成断路，因而刀片停止工作。

刀片的滑动行程为4-6mm，为最佳工作行程，在此滑动行程下可对多种肉类进行切割，刀片材质采用外科手术刀片所用的材质，经久耐用，刃口锋利且钝化速度慢。

本实用新型填补了肉类加工过程人工剔肉工具的空白，工人使用起来方便、易操控、便于维修，关键是保护了工人的身体，不会在高强度的劳动下造成关节损伤。特别是在电源控制上具备了保护功能，没有人主动去触摸的情况下，本实用新型是无法正常工作的，这点很重要，因为即便是在一般家庭中使用时，儿童的手指宽度不足，不小心触碰时也不会发生危险。

附图说明：

图1为一种智能剔刀的主视图。

图2为一种智能剔刀的俯视图。

图中：握柄(1)，蓄电池(2)，保护开关(3)，护手挡片(4)，电动机(5)，滑动偏心轮(6)，刀片(7)，刀片滑动轨(8)，保护刀鞘(9)，连接件(10)，堵帽(11)。

具体实施方式：

请参看如图1和图2所示的一种智能剔刀，包括枪式握柄1，蓄电池2，触片式保护开关3，护手挡片4，电动机5，滑动偏心轮6，刀片7，刀片滑动轨8，保护刀鞘9，连接件10，堵帽11，握柄1为枪式结构，握柄1内中空为蓄电池仓，蓄电池仓内安装蓄电池2，蓄电池仓尾部配装堵帽11，握柄1上固定安装保护开关3，保护开关3左侧的握柄1上安装护手挡片4，握柄1前端固定安装电动机5，电动机5的转子端固定连接滑动偏心轮6的轴心，滑动偏心轮6的动端安装连接件10，连接件10的另一端和刀片7的末端固定连接，刀片7末端两侧安装有刀片滑动轨8，刀片7外安装保护刀鞘9。

蓄电池供电方便移动工作，同时还备选有直插电源供电，触片式保护开关原理是，两静触点在一定距离内，触点分别连接弱电源和一个电磁体，电磁体可控制电源和电动机之间是否导通，当使用者的手指端部同时触摸到两静触点时，弱电源和电磁体导通，电磁体控制电源和电动机之间导通，因而电动机带动刀片工作，当使用者的手指离开任一触点时，即形成断路，因而刀片停止工作。

刀片的滑动行程为4-6mm，为最佳工作行程，在此滑动行程下可对多种肉类进行切割，刀片材质采用外科手术刀片所用的材质，经久耐用，刃口锋利且钝化速度慢。

实施例：

保证蓄电池内电量充足或者保证直插电源插入的情况下，取下保护刀鞘，手指轻压在保护开关的触点上，保护开关形成通路，然后保护开关控制电源和电动机之间形成通路，电动机带动滑动偏心轮和刀片工作，刀片在刀片滑动轨内做往复运动，手持进行骨肉剔除或者切割工作，当手离开保护开关后，刀片在滑动偏心轮的阻力下随即停止工作，切断电源，安全存放。

本实用新型的枪式结构可以使刀非常顺利的刺入到任何肉质当中，手持握柄，在锋利的刀片下顺利进行切割，往复行程的选择使刀片在电动机的充足动力下告诉运动而又不会过快的磨损，保护开关、保护刀鞘和保护挡片的同时作用下，使得整个装置都能在安全的条件下使用，首先保护工人在大劳动强度下不会得骨关节类的职业病，又极大的提升了工作效率，较以往剔除同样多的肉，花更少的时间，省时省力。

本领域技术人员可以理解，在本说明书的指导下，可以对本实用新型做出一些修改和调整。这些修改和调整也应当在本实用新型权利要求所限定的范围内。