一种馒头成型机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及馒头制造设备领域，更具体地说，它涉及一种馒头成型机的送料装置。

背景技术：

刀切馒头成型机在馒头制造中十分常见，其特点在于制作速度快，日产量高，成本低，制作的刀切馒头大小且外形相同，有利于统一包装。

刀切馒头在生产的过程中，揉捏好的面团需要放入馒头成型机内，通过人工辅助将面团送入挤压区域，通过挤压区域后进入切割区域，最终切割成多个馒头块，操作者再进行包装。在送料过程中，由于原始面团体积大，形状不规则，需要人工进行辅助送料操作，操作者根据实际情况，将面团有序且保证面团进量相对适中的放入机器内，以减少面团在挤压过程中部分位置过量造成浪费，同时减少过多面团处挤压后部分的过厚等情况，但是如此耗费人工，操作麻烦，需要人为时时看护，十分不便。

技术实现要素：

针对馒头成型机送料不方便的问题，本实用新型目的在于提出一种自动送料、平整面团的馒头成型机的送料装置，具体方案如下：

一种馒头成型机的送料装置，包括机座，所述机座上设置有输送带，所述机座顶端上相对设置有固定座，所述固定座相对面上设置有转动轴，所述转动轴设置在所述输送带上方，所述转动轴上套设有外环，所述转动轴和所述外环间活动设置有内环，所述内环靠近所述外环的一侧上设置有多个卡块，所述卡块远离所述内环一端贯穿所述外环。

通过上述技术方案，转动轴带动外环转动，从外环内伸出的卡块会将揉捏好的面团拉入到成型机固定座内部进行下一步操作，通过卡块代替人手进行送料，操作者不再需要人工辅助持拿面团进行送料操作，活动的内环可以在外环内运动，从而控制卡块伸出的长度，伸出长度越长，对面团的抓捏能力更强。

进一步的，所述固定座相对面上活动设置有挤压辊，所述挤压辊设置在所述输送带上方，所述固定座相对面上设置有与所述挤压辊适配的挤压座，所述固定座上设置有用于再次平整揉捏面团厚度的平整组件，所述固定座与所述输送带垂直的面上设置有挡板。

通过上述技术方案，挤压辊和挤压座配合工作将面团压薄到合适厚度，此为第一次平整，再将面团送入到平整组件中，进行二次平整，提高面团的外观美观度，挡板起到对工作人员的保护作用。

进一步的，所述平整组件包括压料辊，所述压料辊转动设置在所述固定座靠近所述挡板的一侧上，所述压料辊设置在所述输送带上方。

通过上述技术方案，压料辊可以在固定座上转动，通过调节压料辊高度来对面团进行二次平整挤压。

进一步的，所述挤压辊两端上设置有滑动座，所述滑动座滑动设置在所述固定座的相对面上，所述滑动座一端上设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述挡板与所述滑动座连接。

通过上述技术方案，挤压辊可以通过滑动座调节与挤压座的距离，挤压辊和挤压座的距离控制了被挤压面团的厚度，通过定位螺栓可以选择固定滑动座位置，同时固定了挡板的位置。

进一步的，所述内环与所述转动轴之间设置有弹性垫，所述固定座上设置有用于控制内环上卡块运动的调节组件。

通过上述技术方案，通过调节组件改变卡块对面团的握抓能力，卡块可以从外环一侧伸出一定距离提高对进给面团的送料能力。

进一步的，所述调节组件包括隔板，所述隔板活动设置在固定座的相对面上，所述隔板一侧与卡块抵接。

通过上述技术方案，隔板抵近卡块后，可以挤压卡块从而推动外环内的内环，使得外环上与隔板相反方向的卡块从外环上伸出，与面团接触，提高机器对面团的握抓能力。

进一步的，所述固定座上设置有位移槽，所述隔板两端滑动设置在所述位移槽内。

通过上述技术方案，隔板可以在位移槽内活动，操作者可以调节隔板与外环的距离和角度。

进一步的，所述外环侧壁上设置有卡槽，所述卡块穿过所述卡槽。

通过上述技术方案，卡块与卡槽之间配合紧密，防止面团塞入，影响机器的运作。

进一步的，所述外环两端上设置有限位环。

通过上述技术方案，限位环限制面团进入机器内的位置，防止面团偏离进料位置。

进一步的，所述固定座一端上设置有连接杆，所述连接杆上设置有多个转动辊。

通过上述技术方案，面团放置在转动辊上，通过转动辊转动送入挤压区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）根据制作馒头时所需面团的厚度，操作者改变隔板位置以改变卡块对不同厚度面团的握抓能力，被隔板推动后的卡块将会带动面团进入挤压区域中，此时卡块代替了人手的效果，以此实现自动进料，不再需要操作者进行人工操作；

（2）成型机内通过挤压辊和压料辊多次对面团进行平整，平整的过程提高了面团的光滑程度同时保证了合适厚度，消去卡块在面团上留下的卡印。

附图说明

图1为送料装置的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图3中B部局部放大图。

附图标志：1、机座；2、输送带；3、固定座；4、转动轴；5、外环；6、内环；7、卡块；8、挤压辊；9、挤压座；10、挡板；11、压料辊；12、滑动座；13、定位螺栓；14、隔板；15、位移槽；16、卡槽；17、限位环；18、弹性垫；19、转动辊；20、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种馒头成型机的送料装置，如图1和图4所示，包括机座1，机座1中心线上活动设置有输送带2，机座1顶端一侧上固定有固定座3，固定座3有两个且镜像固定在输送带2中心线两侧，固定座3相对面上转动设置有转动轴4，转动轴4与固定座3垂直，转动轴4与运输带2平行，转动轴4上套设有外环5，转动轴4和外环5间弹性连接有内环6，内环6通过弹性垫18与转动轴4弹性连接，内环6靠近外环5的一侧上固定有多个卡块7，外环5上设置有与卡块7适配的卡槽16，卡块7远离内环6一端穿过外环5上的卡槽16。转动轴4带动外环5转动，从外环5内伸出的卡块7会将揉捏好的面团拉入到成型机固定座3内部进行下一步操作，通过卡块7代替人手进行送料，操作者不再需要人工辅助持拿面团进行送料操作。

如图2和图3所示，固定座3相对面上滑动设置有滑动座12，滑动座12相对面上固定有挤压辊8，挤压辊8设置在输送带2上方与且转动轴4平行，固定座3上固定有与挤压辊8适配的挤压座9，固定座3上固定有用于再次平整揉捏面团厚度的平整组件，固定座3靠近挤压辊8的一侧上固定有挡板10，滑动座12靠近挡板10一端上固定有定位螺栓13，定位螺栓13穿过挡板10固定在滑动座12上。挤压辊8和挤压座9配合工作将面团压薄到合适厚度，此为第一次平整，再将面团送入到平整组件中，进行二次平整，通过定位螺栓13可以选择固定滑动座12位置，定位螺栓13同时固定了挡板10的位置，挡板10起到了工作时保护工作人员的作用。平整组件包括压料辊11，压料辊11转动连接在固定座3上，压料辊11设置在输送带2上方且与压料辊11平行。压料辊11可以在固定座3上转动，通过转动调节压料辊11高度来对面团进行二次平整挤压。固定座3上远离挡板10的一端上转动连接有连接杆20，相对设置的连接杆20相互平行且在其相对面上固定有多个转动辊19，多个传动辊19相互平行，排列成组。面团放置在转动辊19上，通过转动辊19转动送入固定座3内。

如图4所示，内环6与转动轴4之间固定有弹性垫18，固定座3上固定有用于控制内环6上卡块7运动的调节组件，内环6可以通过调节组件在外环5与转动轴4之间运动，同时卡块7可以从卡槽16中任意伸出但不脱离卡槽16。调节组件包括隔板14，隔板14滑动设置在固定座3上，隔板14一侧与卡块7抵接，固定座3上设置有位移槽15，隔板14两端活动连接在位移槽15内。隔板14抵近卡块7后，可以挤压卡块7从而推动外环5内的内环6，使得外环5上与隔板14相反方向的卡块7从卡槽16上伸出，远离隔板14的卡块7与面团接触，提高机器对面团的握抓能力，卡块7起到代替人手的作用，隔板14改变了握力大小。外环5两端上固定有限位环17，限位环17与外环5垂直。限位环17限制面团进入机器内的位置，防止面团偏离进料位置。

本实用新型的使用方式及有益效果如下：

操作者转动定位螺栓13，调节滑动座12上挤压辊8与挤压座9之间的位置，同时这也是对面团制作厚度的选择，再转动压料辊11，起到二次平整作用，根据面团厚度调节隔板14位置，隔板14推动外环5一侧的卡块7，外环5相反一侧卡块7能够起到代替人手的作用，操作这将面团放置在传动辊上并将面团一端与卡块7勾住，工作时，卡块7将带动面团进入挤压区域内，平整后送入到输送带2上等待下一步操作。

制作馒头前，操作者根据制作馒头时所需面团的厚度，通过改变隔板14位置以改变卡块7对不同厚度面团的握抓能力，被隔板14推动后的卡块7将会带动面团进入挤压区域中，此时卡块7代替了人手的效果，以此实现自动进料，不再需要操作者进行人工操作，提高了机器的自动化程度；另一方面，成型机内通过挤压辊8和压料辊11多次对面团进行平整，平整的过程提高了面团的光滑程度同时保证了合适厚度，消去卡块7在面团上留下的卡印，多次平整提高了面团的完整性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的多个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。