一种烧结装置的制作方法

本发明涉及烧结装置，特别是涉及一种烧结装置。

背景技术：

目前，在烧结车间生产过程中，需要将粉末材料倒入烧结炉中进行生产使用，由于烧结炉温度过高，人工倒料非常麻烦并十分危险，需要设计一种方便进料及减少不必要劳动力浪费的一种进料装置，本发明由此而生。

例如专利号为cn201420780499.8的中国发明专利“一种方便粉末状材料进料的进料装置”，公开了一种方便粉末状材料进料的进料装置包括进料斗、进料通道和防尘罩，进料通道包括进料内筒和进料外筒，进料内筒套接在进料外筒的里侧，进料斗通过料斗连接管与进料内筒上端连接，进料外筒外壁上带有进料通道的调节阀，进料外筒下端设置有防尘罩，进料通道安装在烧结炉料斗的上方。该专利的不足之处在于，进料外筒下端与烧结炉料斗通料处，由于有连接缺口或者缝隙会导致粉末溢出，不仅浪费了物料，导致生产成本高，还污染了工作环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种烧结装置。本发明结构简单，操作方便，有效避免了人工投料时容易出现粉末飞溅对环境污染的情况，还避免了物料的浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，保障了车间的安全。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种烧结装置，其特征在于：包括烧结炉和计量机构，所述烧结炉上设有支架，计量机构安装在支架上，所述计量机构由上到下依次包括进料斗、下料管、计量筒和出料管，所述计量筒安装在支架上，所述进料斗的出口与下料管的进口连通，下料管的出口与计量筒的进口连通，所述计量筒的出口与出料管的进口连通，出料管的出口与烧结炉的进料口连通。

所述计量筒上设有调节阀。

所述支架包括安装板，安装板的中部设有计量筒腔，计量筒与计量筒腔螺纹连接。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明结构简单，操作方便，有效避免了人工投料时容易出现粉末飞溅对环境污染的情况，还避免了物料的浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，保障了车间的安全。

2、本发明采用计量筒上设有调节阀，调节阀可以用于条件计量筒容量的大小，从而调节向烧结炉中输送粉末的量。

3、本发明采用所述机架包括安装板，安装板的中部设有计量筒腔，计量筒与计量筒腔螺纹连接，结构简单，可以实现快速安装、拆卸和维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明安装板结构示意图。

图中标记：1、烧结炉，2、支架，3、进料斗，4、下料管，5、计量筒，6、出料管，7、进料口，8、调节阀，9、安装板、10、计量筒腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

实施例1：

一种烧结装置，包括烧结炉1和计量机构，所述烧结炉1上设有支架2，计量机构安装在支架2上，所述计量机构由上到下依次包括进料斗3、下料管4、计量筒5和出料管6，所述计量筒5安装在支架2上，所述进料斗3的出口与下料管4的进口连通，下料管4的出口与计量筒5的进口连通，所述计量筒5的出口与出料管6的进口连通，出料管6的出口与烧结炉1的进料口7连通。

本实施例中，所述计量筒5上设有调节阀8。

实施例2：

一种烧结装置，包括烧结炉1和计量机构，所述烧结炉1上设有支架2，计量机构安装在支架2上，所述计量机构由上到下依次包括进料斗3、下料管4、计量筒5和出料管6，所述计量筒5安装在支架2上，所述进料斗3的出口与下料管4的进口连通，下料管4的出口与计量筒5的进口连通，所述计量筒5的出口与出料管6的进口连通，出料管6的出口与烧结炉1的进料口7连通。

本实施例中，所述计量筒5上设有调节阀8。

本实施例中，所述支架2包括安装板9，安装板9的中部设有计量筒腔10，计量筒5与计量筒腔10螺纹连接。

本发明不限于上述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烧结装置，包括烧结炉和计量机构，所述烧结炉上设有支架，计量机构安装在支架上，所述计量机构由上到下依次包括进料斗、下料管、计量筒和出料管，所述计量筒安装在支架上，所述进料斗的出口与下料管的进口连通，下料管的出口与计量筒的进口连通，所述计量筒的出口与出料管的进口连通，出料管的出口与烧结炉的进料口连通。本发明结构简单，操作方便，有效避免了人工投料时容易出现粉末飞溅对环境污染的情况，还避免了物料的浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，保障了车间的安全。

技术研发人员：钟义全
受保护的技术使用者：新都区马家镇新越机械厂
技术研发日：2016.04.17
技术公布日：2017.10.31