一种刨肉机的制作方法

文档序号:12836013阅读:3101来源:国知局
一种刨肉机的制作方法与工艺

本实用新型涉及肉制品加工设备,特别涉及一种刨肉机。



背景技术:

刨肉机是一种肉制品加工设备,它利用切刀强劲旋转,将冻肉切成不同厚度的肉片,冻肉在不解冻的前提下切成肉片,可省去冻肉解冻过程,提高工作效率;另外,它通常与冷冻肉绞肉机配套使用,加大了对肉糜绞肉机处理前工作效益,而且延长了绞肉机的使用寿命,是肉制品加工中不可或缺的设备。

中国专利公开号CN202311059U的专利文件公开了一种旋转式刨肉机,包括一机架、一旋转盘和进料口,所述的旋转盘设有灌装中心柱,一转轴安装在所述的管状中心柱内并连接至机架与该旋转轴相匹配的安装孔上,所述旋转盘上设有至少两个对称的凸爪,至少有两个调整刀片对称的安装在所述的凸爪之间,所述的进料口设置在相对于旋转盘另一侧的机架上。上述技术方案借助于旋转盘上的调整刀片的高速旋转来完成对冻肉的直接切片,省去了冻肉解冻的过程,但是该设备的出料口设置在机盖靠近下端的侧壁上,厂家在实际工作中通常采用在出料口处单独设置储肉盆来收集完成自出料口中落下的肉片,往往会有很多肉片掉落在储肉盆之外的地面上,需要工作人员费力的来捡拾掉落在各处的肉片,不仅降低了工作效率,而且存在食品污染的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种刨肉机,通过储肉桶全面覆盖于下料口和出料口,能够避免机体在甩出肉片时而使肉片掉落至地面,避免肉片造成污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种刨肉机,包括机架、设置于机架上的机体,所述机体设有呈上下设置的进料口和出料口,所述出料口开设于机体的下端面,所述机架设有与出料口相连通的下料口,所述机架位于下料口下方设有储肉桶,所述储肉桶上边沿抵触于机架的下表面且覆盖于下料口。

通过采用上述技术方案,在机体对冻肉进行旋转刨切时,利用设置在机架上的储肉桶对下料口和出料口实现全面覆盖,从而使肉片被机体甩出时不会掉落至储肉桶的外部,能够尽可能多地掉落到储肉桶内,避免因直接在出料口处设置接料桶而使机体内转动的离心力造成部分肉片的飞离而最终导致肉片被污染,需要工人拾取掉落的肉片,而依靠储肉桶与机架下表面的抵触设置可以提高生产效率,减少肉片的污染。

本实用新型进一步设置为:所述储肉桶包括呈上下且插接滑移设置的上桶身和下桶身,所述下桶身螺纹连接有抵紧于上桶身外壁的锁紧件。

通过采用上述技术方案,在接料时,将上桶身在下桶身内向上滑移,并且将上桶身的上边沿抵触于机架的下表面,并且利用上桶身全面覆盖下料口,依靠锁紧件来锁紧上桶身的位置,使在接料时上桶身不会因自身重力而掉落至下桶身内;而当储肉桶内装入一定量的肉片后,将上桶身插接至下桶身内,从而方便对内部的肉片进行取出。

本实用新型进一步设置为:所述机架转动连接有转盘,所述储肉桶沿转盘周向均均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案,利用多个储肉桶,在一个装满之后,先利用另一个进行接料,与此同时,对装满的储肉桶进行取出,从而减少了中间取料的时间,提升了工作效率;并且依靠转盘来完成每一个储肉桶和下料口的配合。

本实用新型进一步设置为:所述转盘设有与储肉桶一一对应且呈嵌设配合的定位槽。

通过采用上述技术方案,对储肉桶的位置进行确定,使储肉桶的能够全面覆盖于下料口,并且使储肉桶不会在转盘上随意发生移动,使接料过程更加稳定,也不会和下料口产生间隙;也方便了对储肉桶从转盘上取出,从而可以快速地将储肉桶内部的肉片倒出。

本实用新型进一步设置为:所述机架设有定位孔,所述转盘设有与储肉桶一一对应且穿设于定位孔的定位螺栓。

通过采用上述技术方案,当一个定位螺栓与定位孔穿设配合后,则使与该定位螺栓相对应的储肉桶正好能够覆盖于下料口,进而在转动转盘过程中,可以快速确定每一个储肉桶和下料口之间的相对位置,避免需要反复对准而降低效率。

本实用新型进一步设置为:所述机体靠近出料口一侧侧壁铰接有下封盖。

通过采用上述技术方案,因为机体内存在一定空间,并且持续转动的旋转刀片将会使部分肉片难以从出料口和下料口中掉落,当内部肉片产生堆积时,打开下封盖,从而对内部的肉片进行清理,避免产生堆积。

本实用新型进一步设置为:所述下封盖设有观察口,所述下封盖设有密封于观察口的强化玻璃。

通过采用上述技术方案,能够利用观察口对机体内部的情况进行观察,一旦产生堆积,则停止设备来对内部进行清理,避免发生设备故障;并且利用强化玻璃来阻挡观察口。

本实用新型进一步设置为:所述上桶身和下桶身外壁均固定有提手。

通过采用上述技术方案,依靠提手能够方便工作人员对上桶身进行上下移动,也方便将整个储肉桶取出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:结合多个储肉桶沿着转盘的周向均匀设置以及每个储肉桶匹配一个定位螺栓,从而当定位螺栓和定位孔呈穿设时,则表示与该定位螺栓对应的储肉桶已经和下料口相对应,从而在转动转盘时能够快速地调整好储肉桶和下料口的相对位置,使储肉桶能够正好覆盖于下料口。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现机架和机体的结构示意图;

图2是本实施例主要用于体现机体的结构示意图;

图3是本实施例机架的的结构示意图;

图4是本实施例去掉上层板且主要用于体现转盘和储肉桶的结构示意图;

图5是本实施例去掉转盘一部分且主要用于体现定位孔的结构示意图。

附图标记:1、机架;11、上层板;12、下层板;13、支撑板;2、机体;3、进料口;4、出料口;5、下料口;6、储肉桶;61、上桶身;62、下桶身;7、锁紧件;8、转盘;9、定位槽;10、定位孔;14、定位螺栓;15、下封盖;16、观察口;17、强化玻璃;18、提手;19、旋转刀片;20、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种刨肉机,参照图1所示,包括一个机架1,机架1包括上下且平行设置的上层板11和下层板12以及连接于上层板11与下层板12两端之间的支撑板13。

在上层板11的上表面固定有一个盘状机体2,机体2内部转动连接有旋转刀片19;在上层板11上固定有一个驱动电机20,驱动电机20通过皮带驱动旋转刀片19作持续转动;机体2靠近上端的侧壁设有一个与其内部相连通的进料口3;在机体2靠近下端且背离进料口3的侧壁铰接有一块下封盖15,下封盖15打开时能够对机体2内部进行清理;在下封盖15上开设有一个连通于机体2内部的观察口16;在观察口16中嵌设有一块强化玻璃17,从而方便工作人员对机体1内部进行观察。

参照图2-3所示,在机体2的底端面上开设有一个出料口4,在上层板11上开设有一个与出料口4相连通的下料口5;在下层板12上转动连接有一个转盘8;结合图4所示,在转盘8上沿着其圆周方向均匀开设有三个定位槽9;在定位槽9中均嵌设有一个呈圆柱且上端开口的下桶身62;在下桶身62内插接有一个上下贯通的上桶身61;上桶身61沿竖直方向与下桶身62呈滑移配合;在上桶身61和下桶身62的外壁均固定有提手18;在下桶身62上螺纹连接有抵紧于上桶身61外壁的锁紧件7锁紧件7优选为螺栓;上桶身61和下桶身62构成一个储肉桶6;结合图5所示,在下层板12上开设有一个定位孔10,在转盘8上沿着其圆周方向设置有与储肉桶6一一对应的定位螺栓14,当定位螺栓14穿设于定位孔10时,其中一个上桶身61正好对准于下料口5且全面覆盖于下料口5。

本实用新型进一步设置为:转动转盘8,将其中一个定位螺栓14穿设于定位孔10,此时,与该定位螺栓14对应的储肉桶6对准于下料口5,利用提手18将上桶身61向上移动,上桶身61的上边沿抵触于上层板11的下表面且覆盖于下料口5,利用锁紧件7抵紧于上桶身61的外壁对上桶身61进行固定;启动驱动电机20,将冻肉放入至进料口3中,利用机体2内部的旋转刀片19对冻肉实现切割,肉片在离心力的作用下从出料口4和下料口5中被甩出至储肉桶6中,当一个储肉桶6装满时,停止设备,拔出定位螺栓14,转动转盘8,使相邻的储肉桶6对准于下料口5,重新启动驱动电机20,与此同时将装满肉片的储肉桶6从转盘8上取下进行倒料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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