本实用新型涉及一种工业炒锅，具体是一种具有内螺旋搅拌机构的工业炒锅。
背景技术：
随着食品行业的不断发展，火锅底料的生产从原料处理到物料炒制再到包装封箱已全面实现了自动化，大幅度地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且能避免食品加工过程中的二次污染，确保了食品的安全卫生。现有的工业炒锅中的搅拌机构搅拌效果一般，无法使内部物料混合充分，导致最终食品风味不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有内螺旋搅拌机构的工业炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有内螺旋搅拌机构的工业炒锅，包括安装在支架上的锅体，所述锅体的顶部安装有盖子进行密封，盖子上设有斗状的入料口，盖子上固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端伸入到锅体内部且与搅拌机构连接，所述搅拌机构包括外搅拌机构和内搅拌机构，外搅拌机构由两段曲线状的搅拌桨缠绕交叉呈“8”字形的结构，内搅拌机构为搅拌机构心轴上的连续螺旋状叶片，锅体的底部开设有出料口，搅拌电机与外部控制机构和电源电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述心轴上还固定安装有多个搅拌横杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锅体的外表面固定安装有外部保温壳。
作为本实用新型再进一步的方案：所述入料口上铰接有密封盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外搅拌机构和内搅拌机构均采用食品级材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外搅拌机构可以带动大范围内的物料进行转动，内搅拌机构可以带动心轴处的物料进行转动，二者相互配合能保证物料可以充分的进行搅拌，使物料的混合更加均匀，满足工业炒锅的使用需求。
附图说明
图1为一种具有内螺旋搅拌机构的工业炒锅的结构示意图。
图中：1-搅拌电机、2-盖子、3-入料口、4-外搅拌机构、5-锅体、6-内搅拌机构、7-外部保温壳、8-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有内螺旋搅拌机构的工业炒锅，包括安装在支架8上的锅体5，所述锅体5的顶部安装有盖子2进行密封，盖子2上设有斗状的入料口3，用于向锅体5内输入物料，盖子2上固定安装有搅拌电机1，搅拌电机1的输出端伸入到锅体5内部且与搅拌机构连接，用于驱动搅拌机构的转动对物料进行搅拌，所述搅拌机构包括外搅拌机构4和内搅拌机构6，外搅拌机构4由两段曲线状的搅拌桨缠绕交叉呈“8”字形的结构，内搅拌机构6为搅拌机构心轴上的连续螺旋状叶片，锅体5的底部开设有出料口（未标记出），在工作时，搅拌电机1带动外搅拌机构4和内搅拌机构6同步转动，外搅拌机构4可以带动大范围内的物料进行转动，内搅拌机构6可以带动心轴处的物料进行转动，二者相互配合能保证物料可以充分的进行搅拌，搅拌电机1与外部控制机构和电源电性连接，而且本锅体5内还设有加热装置，在此不进行多余叙述。
所述心轴上还固定安装有多个搅拌横杆。
所述锅体5的外表面固定安装有外部保温壳7，对内部物料进行搅拌。
所述入料口3上铰接有密封盖板。
所述外搅拌机构4和内搅拌机构6均采用食品级材质制成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。