本实用新型总体涉及用于产生具有最佳泡沫状稠度和外观的掼奶油的新型加压流体供给系统。特别地，该加压流体系统能够将加压流体以高效且受控的方式充注到含有液体掼奶油的分配器中。
背景技术：
餐馆和咖啡店等已经使用掼奶油分配器多年。这种掼奶油分配器需要加压流体（通常为气体）以通过喷嘴或分配器装置来分配奶油并将奶油甩出。现有技术的加压掼奶油分配器通常使用加压的一氧化二氮气体（N2O气体）的气筒，该N2O气筒保持约8克的加压N2O气体。加压N2O气筒通常放置在小的圆柱形保持器内。筒的可穿刺尖端被推靠在布置在掼奶油分配器上的接收孔内的穿刺针上。当保持器一直拧紧到掼奶油分配器的接收孔上时，接收孔上的穿刺针被推入到所述筒上的可穿刺尖端中，从而导致筒刺穿。刺穿的筒允许加压的N2O气体从其中释放并进入分配器的顶部空间。通常，分配器被搅拌以提供促进N2O气体与重奶油混合的机械力，从而允许大部分N2O气体溶解在重奶油中并产生搅打出的泡沫状稠度。当N2O气体与重奶油混合时，氮气与重奶油中的脂肪分子配对，并且在一氧化二氮溶解在重奶油中时，产生泡沫状的掼奶油(whipped cream)。剩余的N2O气体停留在顶部空间中，从而基本上建立了液体-气体N2O平衡。占据顶部空间的N2O气体处于压力下，并且可以用于在通过喷嘴分配掼奶油时建立排出压力。喷嘴可操作地附接到分配器，以允许用户分配掼奶油。
这种掼奶油分配器存在许多缺点。例如，各个N2O气筒使用费用昂贵，每次卸载费用为35美分至70美分。此外，这种筒/充注器具有有限的可重复使用寿命，通常含有足够的加压气体，生产每一品脱掼奶油只需约十至十二份。此外，空的N2O气筒的更换是时间密集的，需要若干步骤，即：（i）将保持器从掼奶油分配器中取出；（ii）将此时空的气筒从穿刺针中取出；（iii）将新的气筒放置在保持器内；以及（iv）将保持器重新拧紧到掼奶油分配器上。完成分配掼奶油的简单任务是耗时且昂贵的过程。此外，当在分配器上时，这种气筒（例如，8克大小）阻碍了将掼奶油涂抹到食品上的人的视线。
技术实现要素：
本实用新型可以包括各种组合中的任何以下方面，并且还可以包括以下在书面描述中描述的本实用新型的任何其他方面。
在第一方面，一种便携式加压输送设备，其适于将食品级纯度的一氧化二氮充入含有液体重奶油的分配器中，该便携式加压输送设备包括：容器，其特征在于有效直径和纵向轴线，所述有效直径沿着容器的纵向轴线减小到锥形区域，所述容器进一步由具有高达约10升的水体积的内部区域限定，其中所述食品级一氧化二氮占据在所述内部区域中并保持处于压力下；阀集成压力调节器（vipr），其可操作地连接到所述锥形区域并且包含在护罩结构内，所述vipr具有沿着纵向轴线的整体结构，所述vipr至少部分地由多个部件限定，所述多个部件包括压力调节器、压力释放装置、压力计、沿着vipr的一部分的填充口、沿着vipr的第二部分的输送口、以及开关阀，其中所述压力调节器、所述压力释放装置、所述开关阀和所述压力计中的每个基本上封装在所述护罩结构内；所述压力调节器构造成将所述食品级一氧化二氮以约100psi至约300psi范围内的预设输送压力输送到包含所述液体重奶油的所述分配器中；所述开关阀构造成允许所述食品级一氧化二氮从内部区域流入所述输送口，所述食品级一氧化二氮通过所述输送口流向分配器的入口，并且进一步地，其中所述开关阀被构造成允许所述食品级一氧化二氮从供给源流到填充口，其中所述食品级一氧化二氮从填充口流入分配器的内部区域；所述压力释放装置可操作地连接到所述压力调节器的出口并且构造成将设备中的压力释放到等于或低于分配器的额定压力的水平；并且所述护罩还包括手柄以实现所述设备的便携性。
在第二方面，一种分配器套件，其用于增强在包含占据分配器的底部的液体重奶油的分配器中形成掼奶油的泡沫状稠度，所述套件包括：浸入管，其具有能够组装到沿着分配器的顶部的接收孔中的喷射器部分；或者一个或多个臂状结构，其构造成至少部分地围绕分配器的外表面延伸，所述臂状结构构造成以预设频率振动，以使充入分配器中的食品级一氧化二氮至少部分地与包含在分配器中的所述液体重奶油混合。
从接下来的描述和所附权利要求中，本公开的其他方面、特征和实施例将更加全面地显而易见。
附图说明
从以下结合附图对其实施例的详细描述，将更好地理解本实用新型的目的和优点，其中相同的附图标记表示相同的特征，其中：
图1示出了根据本实用新型的原理的连接到掼奶油分配器的便携式输送设备的示意图；
图2A示出了根据本实用新型的原理的连接到N2O容器的阀集成压力调节器（VIPR）的正视图；
图2B示出了VIPR的侧视图；
图2C示出了与VIPR的正视图相对的一侧；并且
图3示出了根据本实用新型的原理的护罩结构，其中所述护罩结构被示出与带有填充口和输送口的开/关阀一起拆卸；
图4A示出了根据本实用新型的原理的连接到N2O容器的VIPR的正视图；
图4B示出了VIPR的侧视图；
图4C示出与VIPR的正视图相对的一侧；
图5A示出了VIPR的第一视图；
图5B示出了VIPR的第二视图；以及
图6A和图6b示出了可选的分配器套件，其可以包括具有喷射器和/或振荡的臂状结构的浸入管，该臂状结构构造成自动振动以促进重质掼奶油内含物和包含在其内的N2O气体的搅拌。
具体实施方式
还应当理解，附图没有按比例绘制，并且在某些情况下，已经省略了附图中的对于理解实施例（例如制造和组装的常规细节）不是必需的细节。本文提供的附图旨在说明能够执行本实用新型所依据的原理。
这里，在各种实施例中参考本实用新型的各种特征和方面来阐述本公开。本公开将各种排列和组合中的这些特征、方面和实施例考虑在本公开的范围内。因此，本公开可以被明确为包括这些特定特征、方面和实施例的任何这样的组合和排列或者所选择的其中一个或多个组合和排列，由特定特征、方面和实施例的任何这样的组合和排列或者所选择的其中一个或多个组合和排列构成或者基本上由特定特征、方面和实施例的任何这样的组合和排列或者所选择的其中一个或多个组合和排列构成。
如本文和权利要求书中所使用的，术语“导管”是指用于将N2O输送到便携式加压输送设备以及从便携式加压输送设备输送N2O的便携式加压输送设备内的流动路径，其中所述流动路径由任何常规管道、软管等形成。
除非另有说明，否则本文所用的“连接”是指通过常规管道和组件或其他导管（包括但不限于阀、管道、导管和软管）在两个或更多个部件之间进行的直接或间接连接。
本文所用的“容器”是指能够承受压力的任何储存、填充或输送容器，包括但不限于筒、杜瓦瓶、瓶、箱、桶、散装体和微型散装体、罐、分配器等。
除非另有说明，否则本文和整个说明书中使用的术语“N2O”旨在表示液化气或蒸汽或其组合。
本实用新型已经从利用N2O气筒的常规掼奶油分配器的缺点出发。本实用新型提供了一种新型的掼奶油加压N2O气体充注系统，其能够生产具有最佳泡沫状稠度和外观的掼奶油，并且进一步地，其中加压N2O充注系统的结构特性允许加压N2O气体到含有液体掼奶油的分配器中的高效而受控的充注。可选的分配套件可以增强掼奶油的形成。本实用新型的充注系统取代了通常用于一次使用并且通常是耗时、昂贵和劳动密集的过程的各个一氧化二氮气筒。
本实用新型涉及掼奶油分配装置的新型部件，其代表了对用于生产掼奶油的常规一氧化二氮分配包装的显著改进。与所提出的新型部件一起，本实用新型还涉及制作掼奶油的相关程序，与传统的掼奶油充注系统和程序相比，其对于操作人员更安全和容易。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种便携式加压输送设备1。便携式输送设备1特别适于将食品级纯度的一氧化二氮（即本文称为“食品级N2O”）充注到含有液体重奶油17的掼奶油分配器16中。除非另有说明，否则本文中使用的“食品级N2O”是以体积为基准表示的，并且意在表示由各种监管机构（包括食品和药物管理局（FDA））确立的N2O的某种纯度水平。作为说明性实例而不是意在进行限制，基于体积的食品级N2O可以具有97v/v%或更高、99v/v%或更高或者99.9v/v%或更高的纯度水平，其中v/v%是总体积中的N2O浓度。应当理解，本实用新型考虑了FDA和其他监管机构确立的食品级N2O的其他纯度水平。便携式加压输送设备1包括含有大量液化食品级一氧化二氮2的容器3，一氧化二氮2适于制作掼奶油并且储存在容器3的内部区域5内。容器3的特征在于有效直径和纵向轴线。有效直径在容器3的顶部沿着纵向轴线减小到锥形区域4。容器3还由容器3的内部区域5限定。内部区域5具有高达约10L的以水体积表示的体积容量，其中N2O气体2占据在内部区域5内并保持在压力下。
在室温（例如，20-25℃）下，N2O气体2的蒸汽压力约为750 psig，当容器3在环境条件下保持在室内时，由于在所述环境条件下在室内发生的掼奶油的生产、使用和消耗，该蒸汽压力通常预期保持基本恒定。本实用新型认识到容器3可能在气体容器3的填充、制备或输送期间暴露于能够在内部区域5内产生温度升高或偏移的条件。结果，容器3被构造成额定在1800 psig以上，以考虑与这种温度升高或偏移相对应的相关联的压力升高或偏移。压缩气体容器3的尺寸范围为1-10L水体积，优选为3-7L，更优选为3.5-5.5L。气体容器3足够紧凑以适应限制区域，并且是移动式的，以便于在限制区域内的可运输性。在一个示例中，容器3可以占据1至3平方英尺的占位面积。
为了实现掼奶油的优化的外观和泡沫状稠度，在N2O的输送压力的精确控制下，发生所需质量大小的食品级一氧化二氮气体到下游接收单元（其为掼奶油分配器16）的充注。通过使用本实用新型的特定系统及其相关的输送部件，发生这种充注，现在将对此进行更详细的解释。便携式加压输送设备1还包括如图所示的筒开关阀15。开关阀15被构造成允许N2O气体2从容器3的内部区域5流入输送口14，其中N2O气体通过该输送口流向分配器16的入口（图1）。开关阀15还构造成允许来自供给源（未示出）的N2O气体流入容器3的填充口13，其中N2O流入容器3的内部区域5中。以这种方式，开关阀15可以允许N2O从供给源流入容器3，并且还可以允许N2O气体2从容器3流出并且进入分配器16，用于搅打分配器16中所含的液体重奶油17。应当理解，可以使用任何合适的开关阀15，包括旋钮状结构、杆致动的手柄或可以起到打开和关闭填充口13和输送口14的作用并且从而选择性地允许流入和流出容器3的任何其他阀结构。
便携式加压输送设备1还包括压力释放装置9（如可以在图4C、图5B中看到的），压力释放装置9可操作地连接到压力调节器8（如可以在图4C、图5B中看到的）的出口19，以防止分配器16过度加压。压力释放装置9构造成将设备1中的压力释放到等于或低于分配器16的额定压力的水平。
还包括压力调节器8。图4c示出了压力调节器8与输送口14连通。压力调节器8用于控制从容器3的内部区域5排出的N2O气体2的输送压力。优选地，压力调节器8构造成以约100 psi至约300 psi的预设输送压力将所述N2O气体2从容器3输送到包含所述液体重奶油17的所述分配器16中。压力调节器8包括孔口，该孔口构造成接收来自容器3的内部区域5的处于容器压力下的食品级N2O，然后将容器压力减小到预设输送压力。因此，该孔口用于在最佳输送压力下保持N2O气流的受控流动，从而根据本实用新型原理允许N2O气体在受控的输送压力下以最佳量的加压N2O进入掼奶油分配器16，以搅打包含在其中的液体重奶油17。
设备1还包括如图所示的阀集成压力调节器（VIPR 6）。VIPR 6至少部分地由多个部件限定，这些部件包括：压力调节器8；压力释放装置9；压力计10；沿着VIPR 6的第一部分11的填充口13；沿着VIPR6的第二部分12的输送口14；以及开关阀15。压力调节器8、压力释放装置9、开关阀15以及压力计10基本上封装在护罩结构7内。VIPR 6优选地是集成了所有部件的单个单元。不同于传统的N2O分配器和用于搅打液体重奶油的充注系统，本实用新型实施了VIPR 6，其通过消除N2O气筒的使用而提供了易于使用、提高的安全性以及成本节省等优点。此外，VIPR 6在结构上被构造为具有紧凑的设计，以保持设备1的整体便携性。
如图所示，VIPR 6具有沿着VIPR 6的第一部分11的填充口13和沿着VIPR 6的第二部分12的输送口14。VIPR 6的这种结构构造使得易于清洗和填充。填充口13优选地包括适当的连接（例如，CGA），以允许连接到止回阀。当用N2O填充容器3的内部区域5时，止回阀用于防止往回填充。还可以结合有防尘盖（未示出）以减少或基本上消除灰尘颗粒污染，从而保持N2O的食品级纯度。沿着第二部分12的输送口14与桥接单元33连接，以提供导管路径，使得N2O分子沿该导管路径流动并进入掼奶油分配器16。
压力计10位于VIPR 6的前部或顶部中。在VIPR 6内的压力计10的这种位置允许清楚和直接地指示容器3的内部区域5内的N2O 2的压力。在一个实施例中，压力计10可以结合有不同的视觉指示器，例如颜色，其中每个颜色对应于特定的操作压力，由此第一颜色对应于允许使用容器3的期望的第一操作压力范围，第二颜色对应于不足的第二压力范围，从而需要从使用中取出容器3；并且第三颜色对应于期望的第一操作压力范围和不足的第二压力范围之间的压力状态，从而需要在使用期间监测N2O 2的压力，期望在相对较短的操作时期内将容器3减小到不足的第二压力范围。作为示例，绿色可以对应于容器3的内部区域5内的约650-850 psig的N2O 2的压力。在设备1的位置处的用户可以在视觉上观察绿色并实现容器3中的N2O 2的压力是足够的，并且N2O 2可以充入掼奶油分配器16中，以产生具有最佳泡沫状稠度和外观的掼奶油。压力计10上的红色可以对应于容器3中的N2O 2的约0-550 psig的压力，这意味着容器3中的食品级一氧化二氮2的量不足以产生具有任何泡沫状稠度的掼奶油，从而提醒用户用更大量的N2O 2更换或补充容器3，以适当地产生具有最佳泡沫状稠度和外观的掼奶油。压力计10上的黄色可以对应于约550-650 psig之间的N2O 2的压力，这意味着应该监测容器3中的N2O 2的压力，期望在相对较短的操作时期内将容器3减小到不足的第二压力范围，然后需要用足以恢复液体掼奶油17的生产的更多量的N2O来更换或填充。
如图所示，压力调节器8位于VIPR 6的主体内。压力调节器8构造成提供从容器3充入分配器16中的N2O的固定出口压力。压力调节器8被充分地隐藏在VIPR 6内，以防止客户或终端用户访问压力调节器8的设置，这将导致预设输送压力被改变。与传统的充注系统不同，本实用新型的设备1具有位于VIPR 6内的调节器8，使得所述调节器8能够抵制客户或终端用户的篡改。换句话说，制造商（例如，优选为工业气体制造商或容器制造商）负责压力调节器8的预设，以实现必要的输送压力。
根据本实用新型的原理，压力调节器8根据本实用新型的实用新型人发现的以下经验关系被预设：
(a)
其中P是压力调节器8（psig）的设置，并且表示N2O从容器3到分配器16的目标输送压力（“目标P”），以优化其中包含的液体重奶油17的搅打；RCD是分配器16中的液体重奶油17的体积与分配器16的总体积之间的比率；并且c和k是经验常数。RCD优选在约0.4-0.8之间，更优选在约0.55-0.7之间；c为-122.5；并且k是520。常数c和k是来自实用新型人获得的实验结果的拟合参数。在给定具有一定体积的特定掼奶油分配器7的情况下，可以通过上述公式（a）计算连接到容器3的压力调节器8的初始设置，并且根据需要进行相应调整设置，以在分配器16中产生具有优化的泡沫状稠度和外观的掼奶油。实用新型人已经发现目标P优选在目标P的正负10%的范围内，以产生最佳的输送压力。换句话说，P可以在大约0.9 *（c + kRCD）至大约1.1 *（c + kRCD）的范围内。否则，当目标P被预设或调整为在允许范围之外时（即，P在目标P的110%以上或目标P的90%以下），由其外观和泡沫状稠度限定的掼奶油的质量较差。特别地，本实用新型人观察到，当压力为目标P的110%时，掼奶油看起来比所需的更膨化，并且掼奶油的边缘看起来粗糙和蓬松。相反，当压力为目标P的90%时，掼奶油表现出过大的可流动性，并且不能保持其形状。
VIPR 6还包括护罩7。护罩7具有如图所示的特定结构，其提供跌落保护并且能够满足跌落试验要求。护罩7包括易于携带的手柄20，用于移动使用和可运输性。手柄20可以简化设备1的提升和操作。护罩7优选地由能够承受应力和应变的合适材料制成，并且还保护压力调节器8和压力计10的主体。护罩7是可拆卸的，使得终端用户能够根据需要在现场移除和更换护罩7。应当理解，本实用新型考虑了提供与图中所示设计类似的功能的其他类型的护罩。
便携式加压输送设备1还包括桥接单元33，以通过一个或多个配件将压缩气体容器3从位于VIPR 6的第二部分12上的输送口14连接到分配器16的接收孔27。桥接单元33优选地包括具有止回阀22的柔性软管21。柔性软管21优选地由聚合物材料制成。软管21应与食品级一氧化二氮化学兼容，机械地能够处理必要的工作压力（即流过软管21的N2O的输送压力P）。软管21的输送端可以连接到掼奶油分配器16的接收孔27上。止回阀22通过机械力打开，从而为食品级一氧化二氮提供进入分配器16的流动路径。止回阀22在与分配器16断开时关闭，并且将所有残留气体都保持在软管21中而不会泄漏。以这种方式，操作人员避免或大大降低了食品级一氧化二氮向大气的任何意外释放或暴露的风险。
虽然已经结合具有最佳外观和泡沫状稠度的掼奶油的生产描述了柔性软管21，但是应当理解，桥接单元33可以替代地包括任何合适的导管，所述导管可以提供流动路径以接收来自容器3的处于目标P输送压力下的N2O到分配器16中。
已经描述了便携式加压输送设备1的结构部件，现在描述以N2O充注程序操作设备1以制作具有最佳泡沫状稠度和外观的掼奶油的方法。将N2O源容器（未示出）组装并连接到容器3。将VIPR 6安装到容器3上。VIPR 6包含前述组分。接下来，对容器3填充来自N2O源容器的液化一氧化二氮。假设填充在室温（即约20℃）下发生，液化的一氧化二氮将施加约750 psig的蒸汽压力。在这方面，检查容器3上的压力计10并且预期压力计读数为大约750 psi。液化N2O的填充优选地由工业气体制造商进行。然而，应当理解，本实用新型的系统可以由其他操作人员填充。
柔性软管21连接到压力调节器8的出口。柔性软管21的完整性被确认为没有裂纹或超温损坏，这通过颜色变化或变形可以是显而易见的。
分配器16被加载液体重奶油17至一定水平。还可以在其中加载可选的添加剂（例如糖、糖浆和调味剂）以完成配方。已经将必需的液体重奶油17和可选的添加剂加载到分配器16中之后，将盖接合到分配器16的顶部以将其中的内含物隔离。
接下来，基于公式（a）计算目标输送压力P，其中公式（a）考虑了（i）加载到分配器16中的液体重奶油17的量；以及（ii）分配器16的总体积。目标输送压力P表示将N2O充入分配器16所需的充注压力。压力调节器8预先由制造商（例如，工业气体制造商或容器制造商）调节，使得客户或终端用户收到的是准备好使用的含N2O的设备1。因此，压力调节器8被调节为预设至该目标压力P。柔性软管21的输送端连接到分配器16上的接收孔27。接下来，开关阀15构造成处于打开位置。一氧化二氮气体从容器3中抽取出，并通过压力调节器8从其容器压力（即，在20℃下约为750 psig）减小到目标P，其中压力调节器8已经根据上述公式（a）被预设或调节到目标P输送压力。 N2O沿着柔性软管21流动并且被充入分配器16中，并且可选地（通过下文将解释的可选的分配器套件24）流动通过具有喷射器26的浸入管25，由此将喷射器26的端部浸没一定深度进入液体重奶油17中。N2O继续进入分配器16，直到压差为约0 psig或接近约0 psig，此时填充自动停止。在将液化N2O引入容器3的内部区域5中之后，分配器16被手动或自动地搅动；如果以非连续的方式进行搅拌，则优选搅动约10-20次。当N2O气体与液体重奶油17混合时，氮气与重质液体奶油17中的脂肪分子配对，并且在食品级一氧化二氮溶解在重奶油中时，产生泡沫状掼奶油。以这种方式，将液体重奶油17转化成具有最佳外观和泡沫状稠度的掼奶油。
设备1保留在客户或用户现场，并且可以用作N2O源以根据本实用新型的原理将N2O充入到分配器16中以制作多批掼奶油，其中掼奶油的外观和泡沫状稠度通过设备1和操作设备1的方法而优化。此外，在此期间，不需要更换N2O气筒。容器3上的压力计10被周期性地或系统地检查以确保在容器3的顶部空间中保持蒸汽N2O的充足供给。当压力计10指示容器3的顶部空间内的压力读数低于特定水平（例如550 psig）时，容器3优选用新的补充过的容器3替换，并且耗尽的容器3被再填充。能够设想用于确定何时更换和重新填充容器3的替代方式，包括利用具有一个或多个视觉颜色指示器的压力计10，其中每个视觉颜色指示器对应于如上所述的特定压力范围，从而允许用户通过可靠而简单的方式来评估容器3是否耗尽或接近耗尽。
将柔性软管21与分配器16断开连接。柔性软管21的输送端上的止回阀22保持软管21处于足够的压力下。以这种方式，当断开软管21时没有气体泄漏到大气中，从而使操作安全。开/关阀15构造成从开位置到关位置。
此时，掼奶油已经准备好从分配器16分配出。占据分配器16的顶部体积的食品级N2O气体处于压力下，该压力可用于建立排出压力，该排出压力迫使掼奶油通过可操作地附接到分配器16的喷嘴，以允许使用者将掼奶油分配到各种消费品（例如，各种咖啡产品，包括卡布奇诺、拿铁等）上。当所有的掼奶油都被消耗时或者当存在的顶部N2O蒸汽压力不足以从分配器16的底部31分配所述掼奶油时，分配器16的各种部件可以被拆卸、清洁并适当地干燥。
在本实用新型的另一个实施例中，可选的分配器套件24可以与分配器16一起使用，以增强掼奶油的泡沫状稠度和外观在包含占据底部31的液体重奶油17的分配器16中的形成。分配器套件24可以包括可拆卸的浸入管25，浸入管25具有沿着浸入管25的底部的喷射器部分26，喷射器部分26可以组装到分配器16的接收孔27上，如图所示。作为替代或补充，分配器套件24包括构造成至少部分地围绕分配器16的外表面29延伸的一个或多个臂状结构30。臂状结构30可以以预设的频率振荡，从而使充入分配器16的内部的N2O的内含物至少部分地与包含在分配器16中的液体重奶油17混合。
可拆卸的浸入管25可以通过各种方式固定到分配器16上，包括优选地旋拧到分配器16的接收孔27的螺纹上，以便于组装和拆卸。还可以考虑除了机械接合之外的其他方式，例如焊接，从而使浸入管25永久地保持固定在分配器16上。可拆卸的浸入管25的长度优选大于分配器16的深度的大约1/2，并且更优选地大于分配器16的深度的大约3/4。喷射器部分26可以可操作地或一体地连接在可拆卸的浸入管25的端部处。优选地，喷射器部分26由多孔不锈钢介质制成。喷射器部分26的长度可以大于浸入管25的长度的约1/2，并且浸入液体重质掼奶油17的液面以下。通过这种方式，当其中含有食品级NO2 2的便携式加压输送设备1连接到掼奶油分配器16时，NO2气体沿着柔性软管21输送到分配器16的顶部32中。喷射器部分26可以通过液体重奶油17产生气泡。气泡在一氧化二氮气体和液体重奶油17之间提供了显著更多的界面，这使得与常规的食品级一氧化二氮充注系统（包括N2O气筒）相比，可以在更短的时间内实现增强的混合，并且在N2O气体充气之后需要的掼奶油分散器16的摇动较少。
分配器套件24可以可选地包括作为自动振动器或振动单元的一部分的一个或多个臂状结构30，所述自动振动器或振动单元可以用于代替手动搅动分配器16的用户，或者作为对此的补充。自动振动器可以具有一对双臂状结构30（即，四个臂状结构），所述结构30能够抓住并保持分配器16的主体而不发生滑动。自动振动器单元可以具有旋钮状结构或其他用户激活的结构，以控制和调节分配器16被连续地或间歇地搅动多少次以及持续多长时间。臂状结构30可以施加到分配器16上的力应该足以使分配器16的内部基本上或完全充满液体重奶油17。在一个示例中，液体重奶油17可以以重量能够达到约2 kg的量被填充到分配器16中。可选地，臂状结构30的外表面29可以用橡胶状材料戴上，以沿着外表面29施加额外的摩擦，这能够防止在搅动过程中臂状结构30的移位或滑动。臂状结构30优选地由马达驱动。与分配器16的圆形运动相反，振荡的方向优选以基本上线性或直线的前后方向和预设的频率发生。相对于操作人员必须手动地摇动分配器（例如，在一个工作班次中摇动20次或更多次，并且重复相同的过程10次或更多次以制作掼奶油）的常规搅动而言，自动振动的益处允许操作人员在摇动和沉降过程中走开，进行另一个操作，从而节省了在最终的掼奶油产品的生产中投入的劳力和时间。此外，当根据本实用新型的系统执行时，最终的掼奶油产品的外观和泡沫状稠度优于常规方法所产生的外观和泡沫状稠度。
虽然已经示出和描述了被认为是本实用新型的特定实施例的内容，但是当然应当理解的是，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以容易地进行形式或细节上的各种修改和改变。因此，本实用新型不限于本文所示和所描述的确切形式和细节，也不限于少于本文所公开和下文所要求保护的整个本实用新型的任何内容。