一种咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置，属咸鸭蛋分离提取设备技术领域。

背景技术：

随着咸鸭蛋黄的市场需求增加，原来作坊式的人工分离咸鸭蛋的蛋清蛋黄变得越来越跟不上生产发展的需要。而市面上出现的蛋清蛋黄分离器搅存在底部设置的搅拌轴容易将蛋壳掀起到液面重新粘在蛋黄、方形的搅拌杆还容易将蛋黄打碎、固定不变的转速使得浓蛋白分离不彻底等问题，不仅造成原材料使用上的浪费，而且还需要另外靠人工来挑选刺进蛋黄的蛋壳，增加企业人工成本，而且生产效率低下，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、彻底分离蛋清蛋黄和蛋壳的咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置。

本实用新型的技术方案是：

一种咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置，它由柱形桶、变频电机和搅拌轴构成，其特征在于：柱形桶的顶端中部设置有固定盖板，固定盖板的两侧对称铰接设置有活动盖板，固定盖板的中部通过安装座装有变频电机，变频电机的输出轴上装有搅拌轴，柱形桶的桶壁侧边中上部设置有蛋黄出口，柱形桶的桶壁侧边中上部设置有蛋清出口，柱形桶的底部设置有蛋壳出口。

所述的柱形桶的底部为锥形。

所述的搅拌轴由主轴和搅拌杆构成，主轴的中下部对称设置有横梯子状的搅拌杆。

所述的主轴和搅拌杆均由圆柱形的不锈钢钢管构成。

所述的固定盖板上设置有通孔。

所述的蛋黄出口、蛋清出口和蛋壳出口处分别设置有阀门开关。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置通过变频电机控制搅拌轴在柱形桶里先以一个较快的速度进行转动用以分离蛋黄表面的浓蛋白，而后变频电机切换频率，以低速控制搅拌轴旋转，圆柱形钢管形状制成的主轴和搅拌轴在能将浓蛋白分离的基础上又不会将蛋黄弄碎，由于蛋清中盐分的含量大，旋转中的蛋清、蛋黄和蛋壳分层，蛋黄位于最上层、蛋清次之、蛋壳则处于柱形桶的最底端，这样就能快速从柱形桶中分离出蛋清、蛋黄和蛋壳了，大大提高了分离出来的产品质量，也提高了工作效率，有利于适合企业的发展壮大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。

图中：1、柱形桶，2、变频电机，3、搅拌轴，4、固定盖板，5、活动盖板，6、安装座，7、蛋黄出口，8、蛋清出口，9、蛋壳出口，10、通孔，11、主轴，12、搅拌杆。

具体实施方式

该咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置由柱形桶1、变频电机2和搅拌轴3构成，柱形桶1的底部为锥形，这样有利于蛋壳沉积在底部，柱形桶1的顶端中部设置有固定盖板4，固定盖板4的两侧对称铰接设置有活动盖板5，鸭蛋就通过人工从活动盖板5处投入到柱形桶1内的，且此时绝大部分咸鸭蛋都已破碎，固定盖板4的中部通过安装座6装有变频电机2，变频电机2的输出轴上装有搅拌轴3，搅拌轴3由主轴11和搅拌杆12构成，主轴11的中下部对称设置有横梯子状的搅拌杆12，主轴11和搅拌杆12均由圆柱形的不锈钢钢管构成，在该分离装置开始工作时，变频电机2先以一个较快的速度带动主轴11转动，使浓蛋白与蛋黄先分离，然后变频电机2切换频率。柱形桶1的桶壁侧边中上部设置有蛋黄出口7，柱形桶1的桶壁侧边中上部设置有蛋清出口8，柱形桶1的底部设置有蛋壳出口9，蛋黄出口7、蛋清出口8和蛋壳出口9处分别设置有阀门开关，由于蛋清的盐分含量大，比重较蛋黄大，所以蛋黄处于最上层，蛋清处于中间层，蛋壳就位于柱形桶1的底层，先打开蛋黄出口7处的阀门开关，让已分离出来的蛋黄先从蛋黄出口7处分离出来包装，然后将蛋清从蛋清出口8处分离出来并用桶盛装，最后将蛋壳和残液从柱形桶的底部蛋壳出口9处放出，柱形桶1的固定盖板4上设置有通孔10，并通过该通孔10注水以清洗柱形桶1，最后需要清理分离装置的车间。

该咸鸭蛋的蛋清蛋黄分离装置通过变频电机2控制搅拌轴在柱形桶里先以一个较快的速度进行转动用以分离蛋黄表面的浓蛋白，而后变频电机2切换频率，以低速控制搅拌轴3旋转，圆柱形钢管形状制成的主轴11和搅拌杆12在能将浓蛋白分离的基础上又不会将蛋黄弄碎，由于蛋清中盐分的含量大，旋转中的蛋清、蛋黄和蛋壳分层，蛋黄位于最上层、蛋清次之、蛋壳则处于柱形桶的最底端，这样就能快速从柱形桶1中分离出蛋清、蛋黄和蛋壳了，大大提高了分离出来的产品质量，也提高了工作效率，有利于适合企业的发展壮大。