一种风吹沥油机和薯片生产流水线的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种风吹沥油机和薯片生产流水线。

背景技术：

薯片是指由马铃薯制成的零食。薯片制作方法是把马铃薯切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份，薯片经过油炸过后一般都需要经过脱油处理。

发明人在研究中发现，现有的脱油设备至少存在以下缺点：现有的脱油设备浪费了大量的可食用油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薯片生产流水线，以改善现有的脱油设备浪费了大量的可食用油的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种风吹沥油机，以改善现有的脱油设备浪费了大量的可食用油的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种风吹沥油机，包括机架、传送装置、吹风装置和回收装置，所述传送装置和所述吹风装置分别安装于所述机架，所述吹风装置的输出端朝向所述传送装置，所述传送装置设置有回收槽，所述回收装置安装于所述机架，所述回收装置位于所述传送装置的底部，且所述回收装置位于所述回收槽的输出端。

现有的脱油设备通常是采用吹风机将食物上的油吹走，完成食物的沥油工序，在此过程中大量的可食用油被浪费，提高了加工成本。本实用新型提供的风吹沥油机在传送装置上设置有用来集中油液的回收槽，在传动装置的下方设置有回收装置，从食物上被吹下来的油液经过回收槽的集中后流入下方的回收装置，用于再次利用，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

进一步地，所述传送装置包括电机、主动轮、从动轮和传送带，所述传送带绕制于所述主动轮和所述从动轮之间，所述主动轮的轴心线和所述从动轮的轴心线平行设置，所述电机驱动所述主动轮，所述主动轮与所述机架转动连接，所述从动轮与所述机架转动连接，所述回收槽位于所述传送带。

吹风装置利用强风将食品上的油液吹落到传送带上，在强风的作用下，水珠在传送带上移动，流入回收槽内，并顺着回收槽流如回收装置内，实现对可食用油的回收利用。

进一步地，所述回收槽沿所述主动轮的轴线方向延伸，且所述回收槽中间的凹陷深度大于所述回收槽的两端的凹陷深度，所述回收槽的中间贯穿所述传送带。

由于油液的粘度较高，在量较小时不容易从传送带上滴落，在吹风装置将油液吹到回收槽内后，因为回收槽底部的中间交底，两端较高，就使油液会向中间集中，这样油液就容易滴落，从而方便回收，同时也可以避免食品脱油不彻底。

进一步地，所述传送带的外侧呈弧形，所述传送带的外侧向内凹陷。

这样可以让食品在传送带上呈倾斜状态，方便油液的脱落，同时，倾斜的传动带也可以让油液的集中更加的快速方便。

进一步地，所述回收装置包括储油桶、搜集池和导管，所述搜集池通过所述导管与所述储油桶连接，所述搜集池位于所述传送带之间。

传送带上的油液经过回收槽集中后，从回收槽的中间部位滴落到搜集池内，然后再经过导管流入储油桶内，方便后续的重复利用。

进一步地，所述回收装置还包括油刷，所述油刷位于所述传送带的底部。

由于油液粘度较大，油液在吹风装置的作用下无法完全与传送带脱离，油刷可以进一步对传送带上的油液进行处理，方便食品脱油的同时更利于油液的回收。

进一步地，所述油刷包括转动辊和刷毛，所述转动辊与所述机架转动连接，所述转动辊沿其轴心线相对于所述机架转动，所述刷毛安装于所述转动辊，所述转动辊的转动方向与所述主动轮的转动方向相同。

转动辊的转动方向与主动轮的转动方向相同，就使转动辊与传动带接触的位置瞬时移动方向是相反的，这样清理起来更加高效快捷。

进一步地，所述吹风装置包括风扇和聚风器，所述聚风器包括开口端和缩口端，所述风扇安装于所述开口端，所述缩口端位于所述传送装置和所述开口端之间。

缩口端的设置可以将风聚拢，增强风力，可以更好的将油与食品分离。

进一步地，所述缩口端呈“一”字形，且所述缩口端的横向与所述传送装置的传送方向垂直。

缩口端成风刀状，可以有效地提高了风量压力，使食品上的油可以在短时间内被吹走，完成沥油工序。

基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种薯片生产流水线，包括如上所述的风吹沥油机。

本实用新型提供的薯片生产流水线包括如上所述的风吹沥油机，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的风吹沥油机在传送装置上设置有用来集中油液的回收槽，在传动装置的下方设置有回收装置，从食物上被吹下来的油液经过回收槽的集中后流入下方的回收装置，用于再次利用，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

本实用新型提供的薯片生产流水线包括如上所述的风吹沥油机，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的风吹沥油机的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的传送装置的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的传送带的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的传送带的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的回收装置的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的油刷的示意图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的聚风器的示意图。

图中：101-机架；102-传送装置；103-吹风装置；104-回收装置； 105-主动轮；106-从动轮；107-传送带；108-回收槽；109-油桶；110- 导管；111-搜集池；112-油刷；113-转动辊；114-刷毛；115-开口端； 116-缩口端。

具体实施方式

薯片是指由马铃薯制成的零食。薯片制作方法是把马铃薯切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份，薯片经过油炸过后一般都需要经过脱油处理。发明人在研究中发现，现有的脱油设备至少存在以下缺点：现有的脱油设备浪费了大量的可食用油。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种风吹沥油机，包括机架、传送装置、吹风装置和回收装置，所述传送装置和所述吹风装置分别安装于所述机架，所述吹风装置的输出端朝向所述传送装置，所述传送装置设置有回收槽，所述回收装置安装于所述机架，所述回收装置位于所述传送装置的底部，且所述回收装置位于所述回收槽的输出端。

现有的脱油设备通常是采用吹风机将食物上的油吹走，完成食物的沥油工序，在此过程中大量的可食用油被浪费，提高了加工成本。本实用新型提供的风吹沥油机在传送装置上设置有用来集中油液的回收槽，在传动装置的下方设置有回收装置，从食物上被吹下来的油液经过回收槽的集中后流入下方的回收装置，用于再次利用，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

本实用新型还提供了一种薯片生产流水线，包括如上所述的风吹沥油机。

本实用新型提供的薯片生产流水线包括如上所述的风吹沥油机，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图4，本实用新型提供了一种风吹沥油机，包括机架 101、传送装置102、吹风装置103和回收装置104，传送装置102 和吹风装置103分别安装于机架101，吹风装置103的输出端朝向传送装置102，传送装置102设置有回收槽108，回收装置104安装于机架101，回收装置104位于传送装置102的底部，且回收装置104 位于回收槽108的输出端。

现有的脱油设备通常是采用吹风机将食物上的油吹走，完成食物的沥油工序，在此过程中大量的可食用油被浪费，提高了加工成本。本实用新型提供的风吹沥油机在传送装置102上设置有用来集中油液的回收槽108，在传动装置的下方设置有回收装置104，从食物上被吹下来的油液经过回收槽108的集中后流入下方的回收装置104，用于再次利用，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

传送装置102包括电机、主动轮105、从动轮106和传送带107，传送带107绕制于主动轮105和从动轮106之间，主动轮105的轴心线和从动轮106的轴心线平行设置，电机驱动主动轮105，主动轮105 与机架101转动连接，从动轮106与机架101转动连接，回收槽108 位于传送带107。吹风装置103利用强风将食品上的油液吹落到传送带107上，在强风的作用下，水珠在传送带107上移动，流入回收槽 108内，并顺着回收槽108流如回收装置104内，实现对可食用油的回收利用。

回收槽108沿主动轮105的轴线方向延伸，且回收槽108中间的凹陷深度大于回收槽108的两端的凹陷深度，回收槽108的中间贯穿传送带107。由于油液的粘度较高，在量较小时不容易从传送带107 上滴落，在吹风装置103将油液吹到回收槽108内后，因为回收槽108底部的中间交底，两端较高，就使油液会向中间集中，这样油液就容易滴落，从而方便回收，同时也可以避免食品脱油不彻底。

传送带107的外侧呈弧形，传送带107的外侧向内凹陷。这样可以让食品在传送带107上呈倾斜状态，方便油液的脱落，同时，倾斜的传动带也可以让油液的集中更加的快速方便。

参阅图5，回收装置104包括储油桶109、搜集池111和导管 110，搜集池111通过导管110与储油桶109连接，搜集池111位于传送带107之间。传送带107上的油液经过回收槽108集中后，从回收槽108的中间部位滴落到搜集池111内，然后再经过导管110流入储油桶109内，方便后续的重复利用。

回收装置104还包括油刷112，油刷112位于传送带107的底部。由于油液粘度较大，油液在吹风装置103的作用下无法完全与传送带107脱离，油刷112可以进一步对传送带107上的油液进行处理，方便食品脱油的同时更利于油液的回收。

参阅图6，油刷112包括转动辊113和刷毛114，转动辊113与机架101转动连接，转动辊113沿其轴心线相对于机架101转动，刷毛114安装于转动辊113，转动辊113的转动方向与主动轮105的转动方向相同。转动辊113的转动方向与主动轮105的转动方向相同，就使转动辊113与传动带接触的位置瞬时移动方向是相反的，这样清理起来更加高效快捷。

参阅图7，吹风装置103包括风扇和聚风器，聚风器包括开口端115和缩口端116，风扇安装于开口端115，缩口端116位于传送装置102和开口端115之间。缩口端116的设置可以将风聚拢，增强风力，可以更好的将油与食品分离。

缩口端116呈“一”字形，且缩口端116的横向与传送装置102 的传送方向垂直。缩口端116成风刀状，可以有效地提高了风量压力，使食品上的油可以在短时间内被吹走，完成沥油工序。

实施例2

本实用新型提供了一种薯片生产流水线，包括如上的风吹沥油机。

本实用新型提供的薯片生产流水线包括如上的风吹沥油机，可以避免可食用油的浪费，同时可以极大的节约成本，而经过脱油处理的薯片不油腻口感更好，方便储存。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。