一种滚筒拌料装置和薯片生产流水线的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种滚筒拌料装置和薯片生产流水线。

背景技术：

薯片是指由马铃薯制成的零食。薯片制作方法是把马铃薯切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份，现有的薯片一般都是采用自动拌料。

发明人在研究中发现，现有的拌料装置至少存在以下缺点：现有的拌料装置结构复杂，制作成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薯片生产流水线，以改善现有的拌料装置结构复杂，制作成本高的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种滚筒拌料装置，以改善现有的拌料装置结构复杂，制作成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种滚筒拌料装置，包括机架、滚筒和驱动装置，所述驱动装置包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机安装于所述机架，所述电机驱动连接所述蜗杆，所述蜗轮安装于所述滚筒，且所述蜗轮与所述滚筒同轴，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述滚筒与所述机架转动连接，所述滚筒相对于所述机架转动的轴心线与所述蜗杆的轴心线平行。

现有的拌料装置为了方便取料，在驱动结构和搅拌桶的连接上设置了十分复杂的结构，生产成本高，且维护成本也高。本实用新型提供一种滚筒拌料装置，从用蜗轮蜗杆的方式来驱动滚筒，在控制滚筒角度时，只需让滚筒绕着蜗杆转动即可，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

进一步地，所述滚筒设置有进料口和出料口，所述蜗轮位于所述进料口和所述出料口之间，且所述蜗轮离所述出料口的距离是所述蜗轮离所述进料口的距离的两倍。

滚筒在进料时无需滚筒的转动，而在出料时，需要滚筒倾斜，即出料口至少要低于进料口时才能完成出料动作，蜗杆离进料口的距离近，那么在滚筒倾斜较小的角度时，出料口就可以下降到满足出料需要的高度。

进一步地，所述滚筒上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿所述滚筒的周向延伸，所述环形凹槽与所述滚筒同轴设置，所述蜗轮位于所述环形凹槽内。

环形凹槽的设置可以对蜗杆进行保护，延长滚筒拌料装置的使用寿命。

进一步地，所述环形凹槽的底部的宽度小于所述环形凹槽的槽口的宽度。

这样可以避免环形凹槽对蜗轮和蜗杆的配合造成影响，保证滚筒可以正常工作。

进一步地，所述环形凹槽的凹陷深度大于所述蜗轮的齿高。

这样可以进一步对蜗轮进行保护。

进一步地，所述滚筒拌料装置还包括用于控制所述滚筒倾斜角度的控制装置，所述控制装置安装于所述机架，所述控制装置的输出端与所述滚筒连接。

控制装置的设置让滚筒拌料装置的工作更加的自动化，在完成拌料动作后，操控控制装置即可对滚筒的倾斜角度进行控制，方便出料。

进一步地，所述控制装置包括推杆电机、连接件和第一连接环，所述推杆电机安装于所述机架，所述连接件安装于所述第一连接环，所述第一连接环与所述滚筒转动连接，所述滚筒沿其轴心线相对于所述第一连接环转动，所述推杆电机的输出端通过铰链与所述连接件，所述铰链的轴心线与所述蜗杆的轴心线平行。

在完成拌料动作后，操控推杆电机，让滚筒倾斜，方便出料。

进一步地，所述控制装置还包括弹性件和第二连接环，所述第一连接环与所述滚筒转动连接，所述滚筒沿其轴心线相对于所述第一连接环转动，所述第二连接环位于所述滚筒远离所述推杆电机的一端，所述弹性件与所述第二连接环连接，所述弹性件令所述滚筒远离所述推杆电机的一端具有远离所述机架的趋势。

弹性件可以与推杆电机配合，让滚筒在相对于机架转动时更加的平稳。

进一步地，所述弹性件为呈压缩状态的弹簧，所述弹性件的一端与所述机架连接，所述弹性件的另一端与所述第二连接环连接。

基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种薯片生产流水线，包括如上所述的滚筒拌料装置。

本实用新型还的一种薯片生产流水线包括如上所述的滚筒拌料装置，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供一种滚筒拌料装置，从用蜗轮蜗杆的方式来驱动滚筒，在控制滚筒角度时，只需让滚筒绕着蜗杆转动即可，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

本实用新型还的一种薯片生产流水线包括如上所述的滚筒拌料装置，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的滚筒拌料装置在第一视角的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的滚筒拌料装置在第二视角的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的驱动装置的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的滚筒的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的滚筒的驱动示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的控制装置的示意图。

图中：101-机架；102-滚筒；103-驱动装置；104-控制装置；105-电机；106-蜗杆；107-蜗轮；108-环形凹槽；109-推杆电机；110-连接件；111-第一连接环；112-弹性件；113-第二连接环。

具体实施方式

薯片是指由马铃薯制成的零食。薯片制作方法是把马铃薯切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份，现有的薯片一般都是采用自动拌料。发明人在研究中发现，现有的拌料装置至少存在以下缺点：现有的拌料装置结构复杂，制作成本高。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种滚筒拌料装置，包括机架、滚筒和驱动装置，所述驱动装置包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机安装于所述机架，所述电机驱动连接所述蜗杆，所述蜗轮安装于所述滚筒，且所述蜗轮与所述滚筒同轴，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述滚筒与所述机架转动连接，所述滚筒相对于所述机架转动的轴心线与所述蜗杆的轴心线平行。

现有的拌料装置为了方便取料，在驱动结构和搅拌桶的连接上设置了十分复杂的结构，生产成本高，且维护成本也高。本实用新型提供一种滚筒拌料装置，从用蜗轮蜗杆的方式来驱动滚筒，在控制滚筒角度时，只需让滚筒绕着蜗杆转动即可，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

本实用新型还提供了一种薯片生产流水线，包括如上所述的滚筒拌料装置。

本实用新型还的一种薯片生产流水线包括如上所述的滚筒拌料装置，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图5，本实施例提供了一种滚筒102拌料装置，包括机架101、滚筒102和驱动装置103，驱动装置103包括电机105、蜗杆106和蜗轮107，电机105安装于机架101，电机105驱动连接蜗杆106，蜗轮107安装于滚筒102，且蜗轮107与滚筒102同轴，蜗杆106与蜗轮107啮合，滚筒102与机架101转动连接，滚筒102相对于机架101转动的轴心线与蜗杆106的轴心线平行。

现有的拌料装置为了方便取料，在驱动结构和搅拌桶的连接上设置了十分复杂的结构，生产成本高，且维护成本也高。本实施例提供一种滚筒102拌料装置，从用蜗轮107蜗杆106的方式来驱动滚筒102，在控制滚筒102角度时，只需让滚筒102绕着蜗杆106转动即可，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

滚筒102设置有进料口和出料口，蜗轮107位于进料口和出料口之间，且蜗轮107离出料口的距离是蜗轮107离进料口的距离的两倍。滚筒102在进料时无需滚筒102的转动，而在出料时，需要滚筒102倾斜，即出料口至少要低于进料口时才能完成出料动作，蜗杆106离进料口的距离近，那么在滚筒102倾斜较小的角度时，出料口就可以下降到满足出料需要的高度。

滚筒102上设置有环形凹槽108，环形凹槽108沿滚筒102的周向延伸，环形凹槽108与滚筒102同轴设置，蜗轮107位于环形凹槽108内。环形凹槽108的设置可以对蜗杆106进行保护，延长滚筒102拌料装置的使用寿命。

环形凹槽108的底部的宽度小于环形凹槽108的槽口的宽度。这样可以避免环形凹槽108对蜗轮107和蜗杆106的配合造成影响，保证滚筒102可以正常工作。

环形凹槽108的凹陷深度大于蜗轮107的齿高。这样可以进一步对蜗轮107进行保护。

参阅图6，滚筒102拌料装置还包括用于控制滚筒102倾斜角度的控制装置104，控制装置104安装于机架101，控制装置104的输出端与滚筒102连接。控制装置104的设置让滚筒102拌料装置的工作更加的自动化，在完成拌料动作后，操控控制装置104即可对滚筒102的倾斜角度进行控制，方便出料。

控制装置104包括推杆电机109105、连接件110和第一连接环111，推杆电机109105安装于机架101，连接件110安装于第一连接环111，第一连接环111与滚筒102转动连接，滚筒102沿其轴心线相对于第一连接环111转动，推杆电机109105的输出端通过铰链与连接件110，铰链的轴心线与蜗杆106的轴心线平行。在完成拌料动作后，操控推杆电机109105，让滚筒102倾斜，方便出料。

控制装置104还包括弹性件112和第二连接环113，第一连接环111与滚筒102转动连接，滚筒102沿其轴心线相对于第一连接环111转动，第二连接环113位于滚筒102远离推杆电机109105的一端，弹性件112与第二连接环113连接，弹性件112令滚筒102远离推杆电机109105的一端具有远离机架101的趋势。弹性件112可以与推杆电机109105配合，让滚筒102在相对于机架101转动时更加的平稳。

其中，弹性件112可以是呈压缩状态的弹簧，弹性件112的一端与机架101连接，弹性件112的另一端与第二连接环113连接。

实施例2

本实施例还提供了一种薯片生产流水线，包括如上的滚筒102拌料装置。

本实施例还的一种薯片生产流水线包括如上的滚筒102拌料装置，结构简单，操作方便，极大的节约了机械的生产和维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。