一种烘干机无搅龙进出料装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机进出料装置技术领域，具体为一种烘干机无搅龙进出料装置。

背景技术：

烘干机在粮食生产行业的使用比重越来越大，由于烘干机烘干效率高、烘干温度可控等优点，越来越多的粮食厂采用烘干机对粮食进行烘干。

在烘干机的使用过程中，最需要考虑到的就是烘干机在使用时的进料和出料方式，现有技术中，烘干机在进料和出料时，都会采用搅龙进行连接，但是采用搅龙连接存在一个较为明显的缺陷：谷物在经过搅龙时，由于搅龙的搅动，会对谷物造成损伤，最终会造成烘干谷物的良品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干机无搅龙进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述的烘干机无搅龙进出料装置具有可以很好的减轻谷物在进料出料的运输过程中受到的损伤，通过往复式直线电机的设置，实现对两个输料管的进料控制，然后通过两个输料管内电机的交替工作，实现无间隙、无损伤的对谷物进行进料和出料，结构简单有效，非常方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘干机无搅龙进出料装置，包括进料管、往复式直线电机以及两组输料装置，所述进料管下端对称开设有连接孔，两个所述连接孔分别连接有左连接管和右连接管；

所述进料管内腔靠近连接孔一端固定有往复式直线电机，所述往复式直线电机的往复主轴两端分别固定有左挡板和右挡板；

所述输料装置包括输料管、伸缩式直线电机一、伸缩式直线电机二、推板一和推板二，所述输料管上端开设有进料口，输料管下端开设有出料口，且两个所述进料口分别连接于左连接管和右连接管远离进料管一端，所述输料管内腔远离出料口一端分别固定有伸缩式直线电机一和伸缩式直线电机二，所述伸缩式直线电机一通过第一主轴固定有推板一，所述伸缩式直线电机二通过第二主轴固定有推板二，推板二设置于推板一远离出料口一侧，且推板二活动插接于第一主轴上；

所述进料管外侧壁上固定有控制板，所述控制板内设置有单片机，所述往复式直线电机、伸缩式直线电机一和伸缩式直线电机二均电性连接于单片机上。

优选的，所述推板二在与第一主轴活动插接处设置有密封圈。

优选的，所述往复式直线电机上方设置有三角块，且三角块的两端分别固定于左挡板和右挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进料管输入谷物，通过单片机内的程序，控制左挡板将左连接管堵住，此时谷物进入到右连接管下方连接的输料装置内，谷物通过进料口进入到输料管内，右连接管下方的推板一开始朝向出料口一端运动，推动谷物从出料口落下，当右连接管下方的推板一运动越过出料口后，右连接管下方的推板二也开始朝向出料口一端运动；与此同时，往复式直线电机控制右挡板将右连接管堵住，谷物改道进入到左连接管下方连接的输料装置内，当右连接管下方的推板二运动越过出料口后，控制左连接管下方的推板一开始朝向出料口一端运动；当左连接管下方的推板一运动越过出料口后，控制右连接管下方的推板一和推板二回复到初始位置；当右连接管下方的推板一和推板二回复到初始位置时，控制左连接管下方的推板二开始运动，与此同时使往复式直线电机控制左挡板将左连接管堵住，谷物再次改道进入右连接管下方的输料装置，通过回复到原位的推板一和推板二再次进行上述的输料运动，由此在左连接管下方的输料管和右连接管下方的输料管间来回往复进行进料和出料。

本实用新型以推板代替搅龙来对谷物进行运输，可以很好的减轻谷物在进料出料的运输过程中受到的损伤，通过往复式直线电机的设置，实现对两个输料管的进料控制，然后通过两个输料管内电机的交替工作，实现无间隙、无损伤的对谷物进行进料和出料，结构简单有效，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的输料管结构俯视图；

图3为实施例中推板一和推板二初始状态结构示意图；

图4为实施例中推板一运动后结构示意图；

图5为实施例中推板二运动后结构示意图。

图中：1进料管、2左连接管、21连接孔、3右连接管、4往复式直线电机、5往复主轴、6左挡板、7右挡板、8输料管、81进料口、9伸缩式直线电机一、10第一主轴、11推板一、12伸缩式直线电机二、13第二主轴、14推板二、15出料口、16控制板、17单片机、18三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种烘干机无搅龙进出料装置，如说明书附图1所示，包括进料管1、往复式直线电机4以及两组输料装置，谷物从进料管1进入，进料管1下端对称开设有连接孔21，两个连接孔21分别连接有左连接管2和右连接管3，连接孔21的大小与左连接管2和右连接管3的截面相同，实现很好的密封连接。

进料管1内腔靠近连接孔21一端固定有往复式直线电机4，往复式直线电机4的往复主轴5两端分别固定有左挡板6和右挡板7，使得左挡板6和右挡板7可以刚好挡住对应一侧的连接孔21，以实现对左连接管2和右连接管3堵住的作用，往复式直线电机4的往复主轴5的长度，设置成刚好满足挡住左连接管2的同时，打通右连接管3，即实现左连接管2和右连接管3的一开一闭，不会发生同时关闭或者同时打开的情况。

作为一个优选，在往复式直线电机4上方设置一个三角块18，且三角块18的两端分别固定于左挡板6和右挡板7上，三角块18的设置，可以防止谷物落入到左挡板6和右挡板7之间，造成累积，而且三角块18上方的斜边，可以更好的使谷物方便进入左连接管2或者右连接管3内。

输料装置包括输料管8、伸缩式直线电机一9、伸缩式直线电机二12、推板一11和推板二14，输料管8上端开设有进料口81，输料管8下端开设有出料口15，出料口15用来将谷物运输出去，且两个进料口81分别连接于左连接管2和右连接管3远离进料管1一端，进料口81将上方落下的谷物运输到输料管8内。

输料管8内腔远离出料口15一端分别固定有伸缩式直线电机一9和伸缩式直线电机二12，伸缩式直线电机一9通过第一主轴10固定有推板一11，使得伸缩式直线电机一9带动推板一11进行运动，入说明书附图3所示，初始状态时，推板一11处于进料口81远离出料口15一侧，防止谷物落下时掉入到推板一11后面。

伸缩式直线电机二12通过第二主轴13固定有推板二14，推板二14设置于推板一11远离出料口15一侧，使得伸缩式直线电机二12带动推板二14进行运动，且推板二14活动插接于第一主轴10上，推板二14在与第一主轴10活动插接处设置有密封圈，防止推板二14运动时谷物从活动插接处泄漏。

推板一11和推板二14的大小刚好匹配输料管8的横截面，使得推板在运动时，不会有谷物泄漏，都会全部被推板所推动运输。

进料管1外侧壁上固定有控制板16，控制板16内设置有单片机17，往复式直线电机4、伸缩式直线电机一9和伸缩式直线电机二12均电性连接于单片机17上，单片机17选用80C51型单片机，引脚简单，可以通过引脚连接一个复合晶体管ULN2003，来实现对往复式直线电机4、伸缩式直线电机一9和伸缩式直线电机二12的驱动，驱动接线简单，使得单片机17可以根据内部程序和时钟信号，很好的控制复式直线电机4运动、以及左连接管2下方的伸缩式直线电机一9和伸缩式直线电机二12的运动、以及右连接管3下方的伸缩式直线电机一9和伸缩式直线电机二12的运动，使其实现完成工作所需要的运动的控制。

当本实用新型作为进料装置时，谷物从进料管1进入，出料口15对准烘干机的进料处；当本实用新型作为出料装置时，谷物的进料管1对准烘干机的出料处，出料口15通过管道进行收集。

工作原理：本实用新型通过进料管1输入谷物，通过单片机17内的程序，控制左挡板6将左连接管2堵住，此时谷物进入到右连接管3下方连接的输料装置内，谷物通过进料口81进入到输料管8内，如说明书附图4所示，右连接管3下方的推板一11开始朝向出料口15一端运动，推动谷物从出料口15落下，当右连接管3下方的推板一11运动越过出料口15后，右连接管3下方的推板二14也开始朝向出料口一端运动；与此同时，往复式直线电机4控制右挡板7将右连接管3堵住，谷物改道进入到左连接管2下方连接的输料装置内，如说明书附图5所示，当右连接管3下方的推板二14运动越过出料口15后，控制左连接管2下方的推板一11开始朝向出料口15一端运动；当左连接管2下方的推板一11运动越过出料口15后，控制右连接管3下方的推板一11和推板二14回复到初始位置，如说明书附图3所示；当右连接管3下方的推板一11和推板二14回复到初始位置时，控制左连接管2下方的推板二14开始运动，与此同时使往复式直线电机4控制左挡板6将左连接管2堵住，谷物再次改道进入右连接管3下方的输料装置，通过回复到原位的推板一11和推板二14再次进行上述的输料运动，由此在左连接管2下方的输料管8和右连接管3下方的输料管8间来回往复进行进料和出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。