本实用新型属于食品杀菌设备技术领域，进一步属于卧舱式食品杀菌装置技术领域，具体涉及一种高温灭菌装置。
背景技术：
卧舱式设备以其容量大，进出料方便而被广泛采用，比如卧式杀菌锅是食品加工行业中常用的杀菌设备，通入饱和蒸汽为加热介质对产品进行高温灭菌，用补充压缩空气来实施反压操作，再注入冷水直接进行强制冷却的杀菌设备。适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内“商品无菌”的要求。
现有的可参考申请号为201220739677.3的中国专利，其公开了一种具有快速冷却降温功能的高压蒸汽灭菌装置，其实用新型采取卧舱设备之釜体内对位设置喷淋管，使得喷淋无死角，而且升温和冷却速度迅速，既能用于通入高温饱和乃至过热蒸汽用于物料的杀菌，也能在杀菌后通入热水以给物料降温。
在长时间使用并且通过配套设备对待灭菌的罐头进行灭菌时，配套设备在长久的压力的作用下高度会降低，而现有的技术手段中并不能方便进行调节以控制配套设备上升或者下降，使用操作不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高温灭菌装置，具有方便将罐头放置进入到釜体内，使用简单方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高温灭菌装置，包括蒸汽灭菌结构以及配套运输装置，所述配套运输装置包括运输车以及设于在运输车上的托架，所述运输车包括底座支架以及设于底座支架上的支撑架，所述底座支架上设有驱动支撑架上升或者下降的调节组件。
通过采用上述方案，具体的，在使用过程中通过设置的调节组件带动支撑架上升或者下降，最终调平支撑架使得支撑架的高度能够与釜体端口处相持平，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述调节组件包括转动连接于底座支架上的驱动套筒以及与驱动套筒螺纹连接的螺杆，所述螺杆与支撑架固定连接。
通过采用上述方案，运输车设有四个驱动套筒，四个驱动套筒均螺纹连接螺柱，螺柱固设于运输车的支撑架上，通过转动驱动套筒，可使螺柱带动支撑架升降，适应不同场所的高度，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述支撑架包含两条车载轨道、两条车载轨道之间的横杆以及焊接于在横杆上的倾斜设置的推杆。
通过采用上述方案，配套运输装置包含运输车和托架，将需要灭菌的带有罐头制品的托盘置于托架上，将托架置于运输车上，推动带有滑轮的运输车，即可将运输车从罐头生产车间运送至蒸汽灭菌结构前进行蒸汽灭菌，方便省力。
较佳的，所述托架底部对应车载轨道的位置设有多个托架滑轮，所述托架滑轮的外环面抵接在车载轨道上。
通过采用上述方案，具体的，在托架下侧设有与车载轨道相配合的托架滑轮，使得在使用时能够通过托架滑轮带动托架移动，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，在横杆的中间以及中间靠右的位置分别焊接一个主套筒和次套筒，在主套筒或次套筒上可以插入一个与其相适配的L形插销，所述托架上对应主套筒的位置固设有圆环。
通过采用上述方案，运输车的支撑架固定一个主套筒和一个次套筒，当需要固定托架与运输车时，将L形插销插入托架的圆环与主套筒处；当需要将托架推入釜体内，取出L形插销放入次套筒中，可以保证L形插销始终在运输车上，随用随取，不易丢失。
较佳的，所述蒸汽灭菌结构包括釜体、设于釜体开口处的快开门以及设于釜体和快开门之间的连动装置。
通过采用上述方案，具体的，通过连动装置带动快开门转动，使得快开门能够将釜体端口处密封，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述连动装置包含一个与釜体焊接的梯形铁板、与梯形铁板转动连接的第一转动轴、与第一转动轴固定连接的矩形铁板、与矩形铁板垂直固定连接的横向长板以及与横向长板固定连接的第二转动轴，所述快开门与第二转动轴转动连接。
通过采用上述方案，使得在将快开门关闭时快开门能够调整位置并且最终与釜体端口处进行贴合，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.齿轮传动装置。快开门的横向长板连接一个齿轮传动装置，在使用时通过转动三球手柄带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的弧形齿条，然后与弧形齿条相连的快开门即可围绕其轴心转动，此过程通过齿轮传动作用带动快开门移动密封，对于操作人员操作简单，方便省力；
2.齿轮传动装置的操作杆使用的是三球手柄，三个杆的设计比较稳定，且在使用时可以同时使用双手操作，增加了转动的力度，安全省力；
3.在快开门的横向长板的左侧开有圆孔，与圆孔固定连接一个长套筒，在长套筒上套设有齿轮传动装置，此长套筒可使齿轮传动装置的转动轴在转动时始终在套筒内，保证了转动的稳定性；
4.密封锁紧装置。通过转动锁紧手柄转动半球体，可使密封锁紧装置形成密闭或者通道。当形成密闭空间时，通过釜内蒸汽的作用，大大加强了密封效果，这样保证在使用蒸汽灭菌时，蒸汽不易泄露可以起到高效的蒸汽灭菌效果，而且由于密封性能好，没有漏气的现象，可以减少由于蒸汽泄露时造成的能源消耗；
5.配套运输装置。配套运输装置包含运输车和托架，将需要灭菌的带有罐头制品的托盘置于托架上，将托架置于运输车上，推动带有滑轮的运输车，即可将运输车从罐头生产车间运送至蒸汽灭菌结构前进行蒸汽灭菌，方便省力；
6.运输车的支撑架上设有两条车载轨道，蒸汽灭菌结构釜体内有与之对应的釜内轨道，将支撑架的车载轨道与釜体内的釜内支架升至相同位置时，可将二者的轨道接轨，此时，带有托架滑轮的托架可沿着车载轨道滑至釜内轨道从而进入釜体内；
7.运输车的支撑架固定一个主套筒和一个次套筒，当需要固定托架与运输车时，将L形插销插入托架的圆环与主套筒处；当需要将托架推入釜体内，取出L形插销放入次套筒中，可以保证L形插销始终在运输车上，随用随取，不易丢失。
附图说明
图1是实施例中蒸汽灭菌装置整体结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是实施例中快开门锁的放大图；
图4是图3中突出显示快开门锁中的蒸汽传动装置和球阀的结构示意图；
图5是实施例中开门状态的蒸汽灭菌结构的整体结构示意图；
图6是实施例中配套运输装置结构示意图。
图中，1、蒸汽灭菌结构；11、釜体；111、齿形凹槽；12、快开门；121、齿形结构；122、凹形铁板；123、釜内轨道；13、连动装置；131、梯形铁板；132、第一转动轴；133、矩形铁板；134、横向长板；1341、短手柄；1342、圆孔；135、第二转动轴；136、长套筒；137、齿轮传动装置；1371、第三转动轴；1372、三球手柄；1373、齿轮；1374、弧形齿条；14、密封锁紧装置；141、蒸汽传动装置；1411、短套筒；1412、三角支架；1413、定位销；1414、气压板；1415、弹簧；142、球阀；1421、T形壳体；1422、蒸汽排管；1423、半球体；1424、圆心凹槽；1425、第四转动轴；143、驱动装置；1431、T形凸块；1432、锁紧手柄；2、配套运输装置；21、运输车；211、底座支架；2111、车滑轮；2112、驱动套筒；2113、螺杆；212、支撑架；2121、车载轨道；2122、横杆；2123、推杆；2124、主套筒；2125、次套筒；22、托架；221、托架滑轮；222、圆环；223、L形插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种高温灭菌装置，如图1所示，包含蒸汽灭菌结构1和配套运输装置2。
结合图1和图2，蒸汽灭菌结构1包含釜体11、快开门12、连动装置13和密封锁紧装置14。釜体11是一个圆柱形的舱体并通过连动装置13与一个圆形的快开门12连接；连动装置13包含一个与釜体11焊接的梯形铁板131、与梯形铁板131转动连接的第一转动轴132、与第一转动轴132固定连接的矩形铁板133、与矩形铁板133垂直固定连接的横向长板134，在横向长板134的右侧固定连接第二转动轴135，第二转动轴135与快开门12转动连接。
在横向长板134的右侧上方固定连接一个短手柄1341，通过移动短手柄1341可使快开门12围绕第二转动轴135转动，起到打开或关闭快开门12的作用在横向长板134的左侧开有一个圆孔1342，圆孔1342上固设有一个长套筒136，在长套筒136上套设有齿轮传动装置137，齿轮传动装置137包含一个与长套筒136转动连接的第三转动轴1371、固定在第三转动轴1371两端的三球手柄1372和齿轮1373以及固定在快开门12上并且与齿轮1373啮合的弧形齿条1374。快开门12的边缘是齿形结构121，在釜体11的端口处开有与齿形结构121对应的齿形凹槽111，通过转动三球手柄1372启动齿轮传动装置137，从而带动快开门12转动，使快开门12的齿形结构121与釜体11的齿形凹槽111结合起到密封作用。
结合图1和图3，在釜体11的右下侧开有一个孔洞，在孔洞处设有密封锁紧装置14。密封锁紧装置14包含蒸汽传动装置141、球阀142和驱动装置143。蒸汽传动装置141包含一个固定在釜体孔洞的短套筒1411、与短套筒1411固定连接的三角支架1412（参考图4）、与三角支架1412滑移连接的定位销1413（参考图4）、与定位销1413固定连接的气压板1414、套在定位销1413上并且两端分别与三角支架1412和气压板1414固定连接的弹簧1415。
球阀142包含与短套筒1411连接的T形壳体1421、与T形壳体1421固定连接的蒸汽排管1422、一个中心开有圆心凹槽1424（参考图4）的半球体1423（参考图4）以及转动连接于T形壳体1421的第四转动轴1425。
在第四转动轴1425上固定连接一个驱动装置143，驱动装置143包含一个固定连接于第四转动轴1425的T形凸块1431以及固定于T形凸块1431上的锁紧手柄1432。在快开门12的右侧固定连接一个与T形凸块1431相适配的凹形铁板122。
结合图5和图6，配套运输装置2（参考图1）包含运输车21以及设于在运输车21上的托架22。运输车21包含一个连有四个车滑轮2111的底座支架211以及设于底座支架上侧的支撑架212。在底座支架211的四角对应四个车滑轮2111的位置转动连接四个驱动套筒2112，四个驱动套筒2112均螺纹连接螺杆2113，支撑架212与螺杆2113固定连接。支撑架212包含两条车载轨道2121、两条车载轨道2121之间的横杆2122以及焊接于在横杆2122上的倾斜设置的推杆2123；在横杆2122的中间以及中间靠右的位置分别焊接一个主套筒2124和次套筒2125，在主套筒2124或次套筒2125上可以插入一个与其相适配的L形插销223。
设于运输车21上的托架22包含四个托架滑轮221以及焊接在托架22上并且与主套筒2124位置相同的圆环222。在釜体11内设有两条与车载轨道2121对应的釜内轨道123，在托架22上可以放置带有罐头制品的需要灭菌的托盘。
使用方式：将带有圆环222的托架22放置在运输车21的车载轨道2121上，使圆环222正对与主套筒2124的位置并使托架滑轮221嵌在车载轨道2121上，然后插入L形插销223使托架22固定在运输车21上，再将需要灭菌的托盘放置在托架22上；推动运输车21的推杆2123，将运输车21运送至蒸汽灭菌装置1前，转动驱动套筒2112使螺杆2113上升，然后带动支撑架212上升使支撑架212的车载轨道2121与釜体11的釜内轨道123接轨；然后将L形插销223拔出并插入次套筒2125，推动托架22将托架22推入釜体11内。
通过移动横向长板134上的短手柄1341，将快开门12关闭；然后转动三球手柄1372，通过齿轮1373与弧形齿条1374的传动作用，使快开门12围绕第二转动轴135转动至齿形结构121与齿形凹槽111适配成为闭合状态。
当齿形结构121与齿形凹槽111适配成为闭合状态时，转动密封锁紧装置14的锁紧手柄1432，使密封锁紧装置14的T形凸块1431嵌在快门上的凹形铁板122上；此时由于锁紧手柄1432的转动，定位销1413可以嵌入球阀142半球体1423的圆心凹槽1424中；随着釜内温度的升高，产生蒸汽可以推动气压板1414上的定位销1413，使定位销1413可以与半球体1423的圆心凹槽1424紧密接触，防止锁紧手柄1432转动，使密封性能进一步提高。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。