饲料混匀装置的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种用于饲料搅拌混匀的装置。

背景技术：

为促进肉质的营养均衡，牲畜饲料基本采取多种食物粉剂混合而成。现有技术通常采取齿轮、凸轮等进行搅拌，食物粉剂通过混合后其黏性增大，易粘结于齿轮、凸轮的表面，由于其表面凸凹不平存在卫生死角，很难清洗干净，残留的饲料长时间滞留于齿轮、凸轮的表面，会出现发霉变质的情况，对牲畜的健康带来影响，破坏肉质的营养水平。

针对上述问题，有必要研发一种新的饲料混匀装置，使其易于清洗，对提高牲畜肉质的营养水平和安全性具有较高的现实意义。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种饲料混匀装置，以解决现有技术由于饲料不易清洗会出现发霉变质影响牲畜肉质安全性的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

饲料混匀装置，包括混料筒和驱动电机，还包括用于容纳所述混料筒和驱动电机的固定座，所述混料筒为一端开口的圆柱形卧式旋转筒，圆柱形卧式旋转筒内设置有塑胶隔层和多个可对所述塑胶隔层进行冲击操作的伸缩机构，塑胶隔层为与圆柱形卧式旋转筒的内壁适形的开口囊体，多个所述伸缩机构设置在开口囊体与圆柱形卧式旋转筒之间，还包括铰接于固定座端面上用于对圆柱形卧式旋转筒及开口囊体的开口端进行开闭操作的筒盖。

进一步，所述固定座内水平设置用于容纳所述圆柱形卧式旋转筒和驱动电机的两个空腔，两个空腔用连接孔连通，驱动电机主轴穿过所述连接孔与圆柱形卧式旋转筒的一个端部固定。

进一步，还包括通过旋转机构与固定座可旋转连接的支座，所述支座与固定座之间还设置有升降机构。

进一步，所述旋转机构包括转轴和与转轴抱合的圆弧凹块，所述转轴通过支承与支座固定，所述圆弧凹块与固定座固定。

进一步，所述升降机构为液压油缸，所述液压油缸的油缸底部可转动地固定在支座上，其活塞端部铰接有滑块，所述固定座上设置有与所述滑块滑动配合的滑槽。

进一步，所述伸缩机构为电动推杆，电动推杆为多级结构、且在圆柱形卧式旋转筒内孔的圆周上及轴向上均布。

进一步，所述筒盖上设置有提拉把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过卧式旋转筒使混料均匀、清洗彻底；并通过塑胶隔层对伸缩机构的隔离，可进一步提高清洗水平，使清洗更彻底。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型饲料混匀装置的剖视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为装料时的示意图；

图4为卸料时的示意图。

附图标记说明：

1-混料筒；2-驱动电机；3-固定座；4-支座；5-塑胶隔层；6-伸缩机构；7-空腔；8-连接孔；9-筒盖；10-提拉把手；11-转轴；12-圆弧凹块；13-支承；14-液压油缸；15-滑块；16-滑槽。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种饲料混匀装置，包括混料筒1、驱动电机2和固定座3，具体的，混料筒为一端开口的圆柱形卧式旋转筒，圆柱形卧式旋转筒内设置有塑胶隔层5和多个伸缩机构6，塑胶隔层5为与圆柱形卧式旋转筒的内壁适形的开口囊体，多个伸缩机构设置在开口囊体与圆柱形卧式旋转筒之间，通过开口囊体对饲料进行隔挡，进行混料操作时，伸缩机构首先作用在塑胶隔层上，塑胶隔层发生弹性变形，变成凸凹状态作用于饲料进行混料，整个过程不会直接接触饲料，而在清洗时，由于塑胶隔层已弹性恢复，其表面处于平滑状态，非常利于清洗，清洗更彻底；本实施例在固定座内水平设置两个空腔7，两个空腔分别容纳混料筒和驱动电机，两个空腔用连接孔8连通，驱动电机主轴穿过连接孔与混料筒的一个端部固定，在驱动电机的旋转驱动下进行混料操作。为方便装料和卸料，本实施例还包括铰接于固定座端面上的筒盖9，筒盖绕铰链轴旋转，可对圆柱形卧式旋转筒及开口囊体的开口端进行开闭操作。

本实施例相对于现有技术具有以下优势：

1、通过将混料筒设置为卧式旋转筒，在旋转过程中实现混料，改变了传统采取齿轮、凸轮等的混料方式，使混料均匀，由于旋转筒没有凸凹的卫生死角，使清洗彻底、无残留；

2、通过伸缩机构可进一步提高混料的均匀水平；

3、通过塑胶隔层对伸缩机构的隔离，混料时，伸缩机构首先作用在塑胶隔层上，塑胶隔层发生弹性变形，变成凸凹状态作用于饲料进行混料，整个过程不会直接接触饲料，而在清洗时，由于塑胶隔层已弹性恢复，其表面处于平滑状态，非常利于清洗，清洗更彻底。

作为本实施例的改进，本实施例还包括通过旋转机构与固定座连接的支座4，支座与固定座之间还设置有升降机构，通过升降机构的升降操作，可使固定座绕支座旋转，实现固定座的开口向上或向下，完成上料或卸料。

上述中的旋转机构具体为包括转轴11和圆弧凹块12，圆弧凹块与转轴可灵活抱合，但具有轴向自由度，方便两者之间的轴向位移和拆卸，该转轴通过支承13与支座固定，圆弧凹块与固定座固定。

上述中的升降机构为液压油缸14，液压油缸的油缸底部可转动地固定在支座上，其活塞端部铰接有滑块15，固定座上设置有滑槽16，液压油缸作用时，滑块在滑槽内滑动，实现固定座的的旋转、开口向上或向下的倾斜状态，完成装料和卸料，如图3、图4所示。

作为本实施例的改进，伸缩机构为电动推杆，电动推杆为多级结构、且在圆柱形卧式旋转筒内孔的圆周上及轴向上均布，可实现对饲料的均匀混料，提高混合水平。

作为本实施例的改进，筒盖上设置有提拉把手10，方便对筒盖的人工操作。

作为本实施例的改进，在连接孔内设置滚动轴承，减少电机的滚动阻力。

作为本实施例的改进，塑胶隔层的两端与圆柱形卧式旋转筒内壁的前后端部相固定，其余部分呈自由且绷紧状态，使其在工作中有一定弹性变形，利于伸缩机构的伸缩操作，在非工作状态时，呈绷紧状态，利于清洗，减少残留。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。