一种茶叶智能分检系统的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体地指一种茶叶智能分检系统。

背景技术：

目前，茶叶加过程需要先将茶叶燥干，之后进行炒茶，为了保证茶叶大小一致，一般需要将炒成的茶进行分筛，但茶叶大小不一致会影响炒茶的质量，为了提高炒茶的质量，即炒茶之后的分选移到炒茶之前进行，即使进入炒茶工序的茶叶大小相对一致，从而提高炒茶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种茶叶智能分检系统，对进入炒茶机之的茶叶进行分选，使炒茶工序的茶叶大小相对一致，分选时能根据茶叶表面的温度调速分筛速度，以减少茶叶表面的破坏。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种茶叶智能分检系统包括电磁干燥筒、冷却输送带、分筛圆桶，所述冷却输送带上方设有温度电子感应器；

所述电磁干燥筒出料口与冷却输送带出口连通，所述冷却输送带包括由步进电机带动的金属输送带；

所述分筛圆桶包括内分筛桶、外桶，内分筛桶从所述外桶一端穿入、另一端穿出，内分筛桶与外桶之间有间隙，内分筛桶由第一驱动装置驱动旋转、外桶由第二驱动装置驱动旋转，内分筛桶与外桶旋转方面相反，所述内分筛桶表面设有分筛孔；

温度电子感应器通过控制器与第一驱动装置连接。

进一步讲，所述内分筛桶二端均在外桶外部，从动轮、主动轮分设在内分筛桶二端，第一驱动装置通过主动轮驱动内分筛桶旋转。

进一步讲，所述冷却输送带还包设在金属输送带下方的冷风机，冷风机出口风对准金属输送带下方。

本实用新型的有益效果：

1、茶叶经过电磁干燥后，使其表面的水分蒸发，然后在冷却输送带上移动，一般需要移动60分钟左右，以使茶叶内部的水分向外部扩散，防止茶叶表面过干燥，在分筛过程中造成本面的破坏，同时对茶叶表面进行降温。

2、内分筛桶与外桶旋转方向相反，小于内分筛桶的分筛孔的从内分筛桶落入到外桶中，并随着外桶排出，内分筛桶内大于分筛孔的茶叶随着内分筛桶排出从而实现了分级，内分筛桶旋转的速度与冷却输送带上茶叶冷却后的温度相关，如果温度过高，则表明茶叶表面水分不足，内分筛桶旋转速度过快，侧会引起茶叶表面的破损，需要相对较低的速度，如果温度合适，则表明茶叶表面水分充足，内分筛桶旋转速度较快，也不会引起茶叶表面的破损，茶叶冷却温度与内分筛桶旋转速度关系，是本专利的技术密秘，是需经经过反复试验才能得到的，在此不做详细说明。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型控制示意图。

图3为分筛圆桶结构示意图。

图4为分筛圆桶工作原理示意图。

图中，电磁干燥筒1、冷却输送带2、分筛圆桶3、温度电子感应器4、控制器5、步进电机21、金属输送带22、冷风机23、内分筛桶31、外桶32、第一驱动装置33、主动轮34。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种茶叶智能分检系统包括电磁干燥筒1、冷却输送带2、分筛圆桶3，所述冷却输送带2上方设有温度电子感应器4，多个温度电子感应器4可以沿冷却输送带2均匀布设，通过温度电子感应器4可实测冷却输送带2上表面的茶叶的冷却的情况，电磁干燥筒1是一种电磁式干燥机，即在可以旋转筒的表面加设电磁装置，电磁干燥相比蒸汽干燥温度可控，可有效旋转筒干燥的温度，能防止干燥温度波动过大；

电磁干燥筒1出料口与冷却输送带2出口连通，冷却输送带2包括由步进电机21带动的金属输送带22，优选的，冷却输送带2还包设在金属输送带22下方的冷风机23，冷风机23出口风对准金属输送带22下方，冷风机23产生的冷风对准金属输送带22下方，对其进行降温，步进电机21使金属输送带22运行极慢，二十米左右的距离需要运行六十分钟左右，经烘干的茶叶，表面失水严重，但内部水分却失水较少，通过在冷却输送带2上的缓慢运输，使冷却输送带2上的茶叶内部的水分渗到茶叶表面，在降低茶叶内部水分的同时，使茶叶表面的软性增加，以减少茶叶在后分筛过程被破坏。

如图3中，分筛圆桶3包括内分筛桶31、外桶32，内分筛桶31从所述外桶32一端穿入、另一端穿出，内分筛桶31与外桶32之间有间隙，内分筛桶31由第一驱动装置33驱动旋转、外桶32由第二驱动装置驱动旋转，内分筛桶31与外桶32旋转方面相反，如图4中，即如果，内分筛桶31正转，则外桶32反转，内分筛桶31内的茶叶由左至右，外桶内的茶叶由右至左，内分筛桶31表面设有分筛孔，内分筛桶31内的茶叶小于分筛孔时，则通过分筛孔进入到外桶32中外桶32旋转的速度慢，不使茶叶随着外桶32旋转到外桶32内壁的上端，侧在其内壁下端，外桶32在内分筛桶31出料端直径小、在其进料口直径大，则外桶32内的茶叶受重力与旋转力的作用，从直径小端向直径大端滑动，从外桶32出来的茶叶进入一个炒茶机进行炒茶，从内分筛桶31出来的茶叶进入另一个炒茶机炒茶；

温度电子感应器4通过控制器5与第一驱动装置33连接，控制器5根据温度电子感应器4实测的温度来控制第一驱动装置33的工作状态。

优选的，内分筛桶31二端均在外桶32外部，从动轮、主动轮34分设在内分筛桶31二端，第一驱动装置33通过主动轮34驱动内分筛桶31旋转。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。