一种智能茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，更具体的，涉及一种智能茶叶杀青机。

背景技术：

目前茶叶生产企业在生产过程中使用杀青机对鲜茶叶进行杀青，杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶的促氧化，防止烘干过程中变色及散发青臭味，促进良好香气的形成，现有的杀青机大多为滚筒式的，可进行大批量茶叶的处理，但是大量茶叶同时杀青时容易出现杀青不均匀、杀青程度不同的情况，并且不能根据茶叶的杀青程度进行温度调节，不能提供适宜的杀青条件，无法保证产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种智能茶叶杀青机，其对茶叶进料进行了控制，每次定量供料，保证了整个杀青过程的有序进行；并且便于设定杀青条件，可根据茶叶杀青程度进行温度的实时监控并调节，为杀青过程提供适宜的温度条件，提高产品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种智能茶叶杀青机，包括供料装置，所述供料装置包括储料漏斗、定量漏斗及由第一驱动电机驱动的第一输送带，所述储料漏斗位于所述第一输送带上方，所述定量漏斗位于所述第一输送带的下方、且位于所述第一输送带输出端；所述定量漏斗的出料口处设有第一电动挡板门，所述第一电动挡板门的第一挡板上设有重力传感器；杀青装置，所述杀青装置包括箱体、第二电动挡板门及由搅拌电机驱动的搅拌杆，所述箱体位于所述定量漏斗下方、且与所述定量漏斗连通；所述搅拌杆通过两个轴承横向架设于所述箱体内，所述箱体侧壁设有开口，所述第二电动挡板门的第二挡板自所述开口伸入所述箱体使所述箱体形成上、下两个空间、且所述第二电动挡板门位于所述搅拌杆下方；所述第二挡板上设有导热板，所述导热板内设有多条发热管；所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器、所述发热管、所述第一电动挡板门、所述重力传感器、所述第一驱动电机、所述第二电动挡板门及所述搅拌电机均与控制器电联接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体内设有湿度传感器及雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过输水管与外界水龙头连接，且所述输水管上设有电磁阀，所述电磁阀及所述湿度传感器均与控制器电联接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体侧壁上设有排气阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体底部为漏斗状，所述箱体的出料口下方设有第二输送带，所述第二输送带由第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机与所述控制器电联接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述开口的上框设有防刮棱，所述防刮棱采用耐热橡胶制成。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导热板的表面涂有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种智能杀青机，采用定量漏斗、重力传感器及第一电动挡板门的配合实现了茶叶的定量给料，保证了整个杀青过程的有序进行，避免大量茶叶同时处理出现杀青不均匀的现象，便于后期对杀青环境的设定；并且其利用温度传感器对茶叶杀青过程进行温度的实时监控并调节，根据实际的杀青程度提供适宜的温度条件，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种智能杀青机的结构示意图。

图中：

100、供料装置；110、储料漏斗；120、定量漏斗；130、第一驱动电机；140、第一输送带；150、第一电动挡板门；151、第一挡板；160、重力传感器；200、杀青装置；210、箱体；220、第二电动挡板门；221、第二挡板；230、搅拌电机；240、搅拌杆；241、螺旋搅拌叶；250、开口；251、防刮棱；260、导热板；261、发热管；300、温度传感器；400、湿度传感器；500、雾化喷嘴；510、输水管；511、电磁阀；600、排气阀；700、第二输送带；710、第二驱动电机；800、控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供了一种智能茶叶杀青机，包括供料装置100，所述供料装置100包括储料漏斗110、定量漏斗120及由第一驱动电机130驱动的第一输送带140，所述储料漏斗110位于所述第一输送带140上方，所述定量漏斗120位于所述第一输送带140的下方、且位于所述第一输送带140输出端；所述定量漏斗120的出料口处设有第一电动挡板门150，所述第一电动挡板门150的第一挡板151上设有重力传感器160；杀青装置200，所述杀青装置200包括箱体210、第二电动挡板门220及由搅拌电机230驱动的搅拌杆240，所述箱体210位于所述定量漏斗120下方、且与所述定量漏斗120连通；所述搅拌杆240通过两个轴承横向架设于所述箱体210内，所述箱体210侧壁设有开口250，所述第二电动挡板门220的第二挡板221自所述开口250伸入所述箱体210使所述箱体210形成上、下两个空间、且所述第二电动挡板门220位于所述搅拌杆240下方；所述第二挡板221上设有导热板260，所述导热板260内设有多条发热管261；所述箱体210内设有温度传感器300，所述温度传感器300、所述发热管261、所述第一电动挡板门150、所述重力传感器160、所述第一驱动电机130、所述第二电动挡板门220及所述搅拌电机230均与控制器800电联接。

上述的一种智能杀青机，采用所述定量漏斗120、所述重力传感器160及所述第一电动挡板门150的配合实现了茶叶的定量给料，保证了整个杀青过程的有序进行，避免大量茶叶同时处理出现杀青不均匀的现象，便于后期对杀青环境的设定；并且其利用所述温度传感器300对茶叶杀青过程进行温度的实时监控并调节，根据实际的杀青程度提供适宜的温度条件，提高产品质量。

更具体的，正常的杀青流程如下：启动所述第一驱动电机130，堆放在所述储料漏斗110内的茶叶随着所述第一输送带140进入所述定量漏斗120；待茶叶重量达到所述重力传感器160的预设值时，停止所述第一驱动电机130，停止供料，然后开启所述第一电动挡板门150，所述第一挡板151抽出，茶叶落至所述箱体210内，开启所述发热管261及所述搅拌电机230，对茶叶进行杀青，并且所述温度传感器300实时监控所述箱体210内的杀青温度，根据杀青程度进行温度调节；待到预设杀青时间，停止所述发热管261及所述搅拌电机230，开启所述第二电动挡板门220，所述第二挡板221从所述箱体210内抽出，完成杀青的茶叶从所述箱体210的出料口掉落。

进一步地，所述搅拌杆240上设有螺旋搅拌叶241；所述螺旋搅拌叶241的设计增大了所述搅拌杆240与茶叶的接触面积，充分搅拌茶叶，使得茶叶受热均匀、杀青彻底。

进一步地，所述箱体210内设有湿度传感器400及雾化喷嘴500，所述雾化喷嘴500通过输水管510与外界水龙头连接，且所述输水管510上设有电磁阀511，所述电磁阀511及所述湿度传感器400均与控制器800电联接；在杀青过程中，因为茶叶含水量的不同，可能会出现相同的杀青温度条件下湿度条件不一样，所述湿度传感器400可对所述箱体210内的湿度进行实时监控，若所述箱体210内的湿度条件低于适宜的杀青湿度范围，开启所述电磁阀511，通过所述雾化喷嘴500进行加湿，及时调整湿度，避免茶叶干燥过度、甚至烧焦。

进一步地，所述箱体210侧壁上设有排气阀600；茶叶在杀青过程中会脱离出水分，水分在高温作用下蒸发成水蒸汽，过多的水蒸汽积在所述箱体210内会重新液化成水，再次回流至茶叶中，重复烘干杀青，做无用功，浪费资源；而所述排气阀600的设计便于蒸汽快速外排，保持所述箱体210内较为适宜的湿度条件。

进一步地，所述箱体210底部为漏斗状，所述箱体210的出料口下方设有第二输送带700，所述第二输送带700由第二驱动电机710驱动，所述第二驱动电机710与所述控制器800电联接；所述箱体210底部为漏斗状便于完成杀青的茶叶落至所述第二输送带700上，所述第二输送带700的设计实现了出料的自动化，提高了整体的智能化。

更具体的，达到预设杀青时间时，停止所述搅拌电机230，启动所述第二电动挡板门220及所述第二驱动电机710，此时，完成杀青的茶叶掉落从所述箱体210的出料口掉落至所述第二输送带700，送至下一环节。

进一步地，所述开口250的上框设有防刮棱251，所述防刮棱251采用耐热橡胶制成；所述开口250的设计便于所述第二电动挡板门220正常出入所述箱体210，而所述导热板260随着所述第二电动挡板门220移动过程中可能会与所述开口250的上框摩擦、碰撞，造成所述导热板260的表面形成刮痕、影响均匀导热；软性的所述防刮棱251的设计有效的避免了所述导热板260表面的损坏。

进一步地，所述导热板260的表面涂有耐磨涂层；所述导热板260作为杀青过程中与茶叶直接接触的部件，需要将热量进行快速且均匀的传递，所述耐磨涂层的设计防止了在长期的工作过程中所述导热板260的表面形成刮痕或破损、避免了所述导热板260导热不均匀，保证茶叶在杀青过程中与所述导热板230接触时的温度一致，使得茶叶均匀受热。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。