本实用新型属于农产品深加工技术领域，尤其涉及一种高效率的番茄酱打浆机。
背景技术：
番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，是一种富有特色的调味品，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品，制作番茄酱要用到番茄酱打浆机。
但是现有的番茄酱打浆机还存在着效率较低，打浆不彻底和清洗不方便的问题。
因此，发明一种高效率的番茄酱打浆机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的番茄酱打浆机，以解决现有的番茄酱打浆机效率较低，打浆不彻底和清洗不方便的问题。一种高效率的番茄酱打浆机，包括箱体，番茄进口，进水管，水泵，水箱，支架，支柱，底座，番茄酱桶放置装置，二级搅拌装置，一级出酱口，一级搅拌机和防护网，所述的番茄进口设置在箱体的上部；所述的防护网安装在番茄进口的上部；所述的进水管固定在箱体的左侧；所述的水泵设置在进水管的下部；所述的支架焊接在箱体的左侧；所述的水箱安装在支架的上部；所述的底座固定在箱体的下部；所述的支柱设置在底座的上部；所述的番茄酱桶放置装置固定在支柱的内侧；所述的二级搅拌装置安装在一级出酱口的下部；所述的一级搅拌机固定在一级出酱口的上部；所述的二级搅拌装置包括壳体，消毒灯，二级搅拌机，二级出酱口，出酱阀门，过滤网，抽渣泵，出渣口和出渣阀门，所述的消毒灯安装在壳体的内侧上部；所述的二级搅拌机固定在壳体的内侧中间位置；所述的二级出酱口设置在壳体的下侧；所述的出酱阀门固定在二级出酱口的内部；所述的过滤网设置在壳体的内侧下部；所述的出渣口安装在壳体的右侧；所述的出渣阀门设置在出渣口的内部；所述的抽渣泵固定在出渣口的中间位置。
优选的，所述的番茄酱桶放置装置包括放置箱，大型桶放置槽，中型桶放置槽，小型桶放置槽和拉门，所述的大型桶放置槽固定在放置箱的内部；所述的中型桶放置槽设置在大型桶放置槽的内侧；所述的小型桶放置槽设置在中型桶放置槽的内侧；所述的拉门安装在放置箱上。
优选的，所述的防护网采用不锈钢防护网。
优选的，所述的一级搅拌机采用全钢搅拌机。
优选的，所述的底座采用硅胶底座。
优选的，所述的过滤网采用高密度过滤网。
优选的，所述的消毒灯采用紫外线消毒灯。
优选的，所述的出渣口设置为矩形出口。
优选的，所述的大型放置槽，中型放置槽和小型放置槽的直径分别设置为8dm-9dm,5dm-6dm和2dm-3dm,深度分别设置为9dm-10dm,7dm-8dm和5dm-6dm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的番茄酱打浆机广泛应用于农产品深加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的防护网采用不锈钢防护网，有利于防止杂物进入，避免损害搅拌机。
2.本实用新型中，所述的一级搅拌机采用全钢搅拌机，有利于迅速搅碎番茄。
3.本实用新型中，所述的底座采用硅胶底座，有利于增强该装置的稳固性。
4.本实用新型中，所述的过滤网采用高密度过滤网，有利于使浆渣全面分离。
5.本实用新型中，所述的消毒灯采用紫外线消毒灯，有利于为番茄酱消毒，保持卫生。
6.本实用新型中，所述的大型放置槽，中型放置槽和小型放置槽的设置，有利于放置大小容积不同的番茄酱桶。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的二级搅拌装置的结构示意图。
图3是本实用新型的番茄酱桶放置装置的结构示意图。
图中：
1、箱体；2、番茄进口；3、进水管；4、水泵；5、水箱；6、支架；7、支柱；8、底座；9、番茄酱桶放置装置；91、放置箱；92、大型桶放置槽；93、中型桶放置槽；94、小型桶放置槽；95、拉门；10、二级搅拌装置；101、壳体；102、消毒灯；103、二级搅拌机；104、二级出酱口；105、出酱阀门；106、过滤网；107、抽渣泵；108、出渣口；109、出渣阀门；11、一级出酱口；12、一级搅拌机；13、防护网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种高效率的番茄酱打浆机，包括箱体1，番茄进口2，进水管3，水泵4，水箱5，支架6，支柱7，底座8，番茄酱桶放置装置9，二级搅拌装置10，一级出酱口11，一级搅拌机12和防护网13，所述的番茄进口2设置在箱体1的上部；所述的防护网13安装在番茄进口2的上部；所述的进水管3固定在箱体1的左侧；所述的水泵4设置在进水管3的下部；所述的支架6焊接在箱体1的左侧；所述的水箱5安装在支架6的上部；所述的底座8固定在箱体1的下部；所述的支柱7设置在底座8的上部；所述的番茄酱桶放置装置9固定在支柱7的内侧；所述的二级搅拌装置10安装在一级出酱口11的下部；所述的一级搅拌机12固定在一级出酱口11的上部；所述的二级搅拌装置10包括壳体101，消毒灯102，二级搅拌机103，二级出酱口104，出酱阀门105，过滤网106，抽渣泵107，出渣口108和出渣阀门109，所述的消毒灯102安装在壳体101的内侧上部；所述的二级搅拌机103固定在壳体101的内侧中间位置；所述的二级出酱口104设置在壳体101的下侧；所述的出酱阀门105固定在二级出酱口104的内部；所述的过滤网106设置在壳体101的内侧下部；所述的出渣口108安装在壳体101的右侧；所述的出渣阀门109设置在出渣口108的内部；所述的抽渣泵107固定在出渣口108的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的番茄酱桶放置装置9包括放置箱91，大型桶放置槽92，中型桶放置槽93，小型桶放置槽94和拉门95，所述的大型桶放置槽92固定在放置箱91的内部；所述的中型桶放置槽93设置在大型桶放置槽92的内侧；所述的小型桶放置槽94设置在中型桶放置槽93的内侧；所述的拉门95安装在放置箱91上。
上述实施例中，具体的，所述的防护网13采用不锈钢防护网。
上述实施例中，具体的，所述的一级搅拌机12采用全钢搅拌机。
上述实施例中，具体的，所述的底座8采用硅胶底座。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网106采用高密度过滤网。
上述实施例中，具体的，所述的消毒灯102采用紫外线消毒灯。
上述实施例中，具体的，所述的出渣口108设置为矩形出口。
上述实施例中，具体的，所述的大型放置槽92，中型放置槽93和小型放置槽94的直径分别设置为8dm-9dm,5dm-6dm和2dm-3dm,深度分别设置为9dm-10dm,7dm-8dm和5dm-6dm。
工作原理
本实用新型在工作过程中，由一级搅拌机12首先对番茄进行搅拌，然后使番茄酱从一级出酱口11中进入到二级搅拌装置10内，由二级搅拌机103对番茄酱进行二次搅拌，搅拌完后，打开出酱阀门105，使番茄酱经二级出酱口104进入到番茄酱桶中，然后打开出渣阀门109，使番茄打浆后所留残渣经出渣口108排出，番茄酱桶放置装置9可以放置不同的番茄酱桶，打浆后若想清洗该装置，使水从进水管3中进入，冲洗后，经二级出酱口104和出渣口108排出即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。