一种豆腐磨浆系统防堵塞装置的制作方法

文档序号:17888708发布日期:2019-06-13 15:02阅读:308来源:国知局
一种豆腐磨浆系统防堵塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种豆腐生产设备,特别涉及一种豆腐磨浆系统防堵塞装置。



背景技术:

豆腐的磨浆工序是豆腐的生产环节中重要的一环,豆腐的磨浆系统用于豆腐放入磨浆环节。

如图1所示,豆腐的磨浆系统包括多个竖直设置的磨浆单元1、设于磨浆单元1下方的物料槽2、设于物料槽2两端的收集槽3、以及设于收集槽3处的输送管4。磨浆单元1包括料仓11、设于料仓11下方的螺旋输送机12、设于螺旋输送机12下方的料斗13、以及设于料斗13下方且与料斗13相连通的磨浆机14。料仓11受到支架的支撑后竖直立于地面上,料仓11下端与螺旋输送机12相连通,螺旋输送机12一端封闭、另一端开设出口且出口处连接有物料管15,物料管15向下倾斜设置,且其下端向下延伸至料仓11上方。

料斗13上方设有用于给料斗13内添加浆水的浆水管16,磨浆机14下部设有出料管17,料仓11内的物料落至螺旋输送机12内后,螺旋输送机12将物料推送至物料管15,且被物料管15引导至料斗13内,同时浆水通过浆水管16进入到料斗13内,而后物料和浆水一同进入磨浆机14,被磨浆机14磨碎后形成豆浆,最后豆浆通过出料管17进入物料槽2内,物料槽2两端设有开口,物料槽2内的豆浆通过开口进入收集槽3内。

收集槽3侧壁开设有出浆口31,输送管4一端通过出浆口31与收集槽3底部相连通,另一端连有水泵5,水泵5运作时将收集槽3内的豆浆吸出,并通过水泵5另一端连接的豆浆管6输送到后续的工序中。

但是由于豆浆在收集槽内容易沉淀,沉淀后的豆浆渣容易堵塞收集槽的出浆口,不利于豆浆的输送。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种豆腐磨浆系统防堵塞装置,通过在收集槽内设置防堵塞装置,使得收集槽的出浆口处不容易发生堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种豆腐磨浆系统防堵塞装置,包括多个竖直设置的磨浆单元、设于磨浆单元下方的物料槽、设于物料槽两端的收集槽、以及设于收集槽处的输送管;

磨浆单元均包括料仓、设于料仓下方的螺旋输送机、设于螺旋输送机下方的料斗、设于料斗上方用于给料斗内添加浆水的浆水管、以及设于料斗下方且与料斗相连通的磨浆机;料仓受到支架的支撑立于地面上,料仓下端与螺旋输送机相连通,螺旋输送机一端封闭、另一端开设出口且出口处连接有物料管,物料管向下倾斜设置,且下端延伸至料仓上方,物料槽两端设有开口,物料槽内的豆浆通过所述开口进入收集槽内;

收集槽侧壁的靠近底部的位置开设有出浆口,输送管一端通过出浆口与收集槽底部相连通,另一端连有水泵,水泵运作时将收集槽内的豆浆吸出,并通过水泵另一端连接的豆浆管输送到后续的工序中;

还包括设于收集槽内的防堵塞装置,防堵塞装置设于靠近出浆口处,运转时搅拌出浆口处的豆浆。

通过采用上述技术方案,收集槽内的防堵塞装置运转时,可搅拌收集箱内的豆浆,使得豆浆不容易在出浆口处积聚,防止豆浆残渣堵塞出浆口。

优选地,防堵塞装置包括与收集槽侧壁转动连接的支撑轴、设于支撑轴上的多个搅拌叶片、以及设于收集槽外用于带动支撑轴转动的电机;支撑轴的轴线与物料槽的长度方向垂直,且相对收集槽的侧壁垂直设置,搅拌叶片沿支撑轴的径向方向延伸。

通过采用上述技术方案,当电机带动支撑轴转动时,搅拌叶片一直对出浆口处的豆浆搅拌,使得豆浆残渣不容易在出浆口处积聚,可防止豆浆残渣在出浆口内堵塞。

优选地,搅拌叶片沿支撑轴的轴线方向呈螺旋状排列。

通过采用上述技术方案,螺旋状排列的搅拌叶片的搅拌效果更好。

优选地,搅拌叶片上均开设有多个降压孔,降压孔允许豆浆穿过。

通过采用上述技术方案,可防止搅拌叶片转动时,承受过高的压强而折断。

优选地,收集槽矩形槽状,且底壁向下倾斜设置,出浆口设于靠近倾斜下端的侧壁上。

通过采用上述技术方案,倾斜设置的底壁可增加豆浆向出浆口的汇聚速度。

优选地,物料槽的开口设于收集槽的靠近出浆口的位置,在底壁上表面沿豆浆的流动方向设置有多个凸起。

通过采用上述技术方案,凸起扰乱了正常的流动,提高了豆浆沿着收集槽底壁流下时的湍流程度,减少了豆浆的残渣在收集槽内沉积的可能性。

优选地,凸起相对于收集槽的长度方向形成一定倾斜角度。

通过采用上述技术方案,这种设置使得凸起相对豆浆的流动方向形成一定角度,对豆浆的扰流效果更好。

优选地,凸起为半球状。

通过采用上述技术方案,防止豆浆残渣残留于凸起表面。

优选地,豆浆管上靠近水泵的位置设置有回流管,回流管的出口位于防堵塞装置上方。

通过采用上述技术方案,豆浆从回流管竖直流下,对收集槽内的豆浆有一定的冲击力,使得豆浆不容易沉淀。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:防堵塞装置的设置可防止豆浆残渣在收集槽内沉淀,并堵塞出浆口。

附图说明

图1是现有的豆腐磨浆系统的整体结构示意图;

图2是本实施例中的豆腐磨浆系统的整体结构示意图;

图3是突显设于收集槽内的防堵塞装置的示意图。

图中,1、磨浆单元;11、料仓;12、螺旋输送机;13、料斗;14、磨浆机;15、物料管;16、浆水管;17、出料管;2、物料槽;3、收集槽;31、出浆口;4、输送管;5、水泵;6、豆浆管;7、防堵塞装置;71、支撑轴;72、搅拌叶片;721、降压孔;73、电机;74、凸起;8、回流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种豆腐磨浆系统防堵塞装置,如图2所示,包括多个竖直设置的磨浆单元1、设于磨浆单元1下方的物料槽2、设于物料槽2两端的收集槽3、以及设于收集槽3处的输送管4。磨浆单元1为四个,均包括料仓11、设于料仓11下方的螺旋输送机12、设于螺旋输送机12下方的料斗13、以及设于料斗13下方且与料斗13相连通的磨浆机14。料仓11受到支架的支撑后竖直立于地面上,料仓11下端与螺旋输送机12相连通,螺旋输送机12一端封闭、另一端开设出口且出口处连接有物料管15,物料管15向下倾斜设置,且下端延伸至料仓11上方。

料斗13上方设有用于给料斗13内添加浆水的浆水管16,磨浆机14下部设有出料管17,料仓11内的物料落至螺旋输送机12内后,螺旋输送机12将物料推送至物料管15,且被物料管15引导至料斗13内,同时浆水通过浆水管16进入到料斗13内,而后物料和浆水一同进入磨浆机14,被磨浆机14磨碎后形成豆浆,最后豆浆通过出料管17进入物料槽2内,物料槽2两端设有开口,物料槽2内的豆浆通过开口流入位于开口下方的收集槽3内。

收集槽3侧壁的靠近底部的位置开设有出浆口31,输送管4一端通过出浆口31与收集槽3底部相连通,另一端连接有水泵5,水泵5上连接有竖直的豆浆管6,水泵5运作时将收集槽3内的豆浆吸出,并通过水泵5另一端连接的豆浆管6输送到后续的工序中。

结合图3,该设备还包括设于收集槽3内的防堵塞装置7,收集槽3矩形槽状,且底壁向下倾斜设置,出浆口31设于靠近倾斜下端的侧壁上。

由于豆浆容易在收集槽3的设有出浆口31的位置沉积,防堵塞装置7横向设于靠近出浆口31的位置,包括与收集槽3侧壁转动连接的支撑轴71、设于支撑轴71上的多个搅拌叶片72、以及设于收集槽3外用于带动支撑轴71转动的电机73。

支撑轴71的轴线与物料槽2的长度方向垂直,且相对收集槽3的侧壁垂直设置。搅拌叶片72沿支撑轴71的径向方向延伸,且沿支撑轴71的轴线方向呈螺旋状排列。当电机73带动支撑轴71转动时,搅拌叶片72一直对出浆口31处的豆浆搅拌,使得豆浆残渣不容易在出浆口31处积聚,可防止豆浆残渣堵塞出浆口31。

搅拌叶片72上均开设有多个降压孔721,搅拌叶片72搅拌时降压孔721使得豆浆穿过,可防止搅拌叶片72在豆浆中承受较大的压力而折断。

在底壁上表面沿豆浆的流动方向设置有多个凸起74,凸起74使得收集槽3的底壁的上表面粗糙不平,扰乱了正常的流动,提高了豆浆沿着收集槽3底壁流下时的湍流程度,减少了豆浆的残渣在收集槽3内沉积的可能性。

凸起74为半球状,且凸起74相对于收集槽3的长度方向形成一定倾斜角度,这种设置使得凸起74相对豆浆的流动方向形成一定角度,使得凸起74的扰流效果更好。

回看图2,在豆浆管6上靠近水泵5的位置设置有回流管8,回流管8的出口位于防堵塞装置7上方。进入豆浆管6内的部分豆浆可沿回流管8流出,并竖直流入到收集槽3内,竖直流下的豆浆对收集槽3内的豆浆有一定的冲击力,使得豆浆不容易沉淀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1