一种乳清粉平铺传送烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种乳清粉平铺传送烘干装置。

背景技术：

乳清粉是利用制造干酪或干酪素的副产品乳清为原料干燥制成的。正常的乳清粉其色泽呈现为白色至浅黄色，有奶香味。如果在加工过程中经过漂白处理，其产品呈现乳白色，如不经过漂白，则呈现白色至浅黄色不等，这是由于生产不同的奶酪得到的乳清颜色不同。

乳清粉在加工完成后、包装前需要保持干燥以保证储藏时间，而目前大批量加工此类产品使用的大多为具有带式传送结构的烘干机，但市面上的此类设备在使用过程中存在一些问题，由于原料在放入前处于潮湿状态，会在传送带上形成结块堆叠现象，进行烘干时容易造成烘干不均匀现象，影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳清粉平铺传送烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳清粉平铺传送烘干装置，包括密封箱体，所述密封箱体内上部设有进料器，在密封箱体内设有在竖直方向上交错设置的若干传送带，传送带内侧具有微波发生器，在相邻两个传送带之间的密封箱体内壁上设有倾斜的导向板；所述箱体顶部设有抽风机，抽风机的出风口通过管道连接位于密封箱体侧壁上的除湿箱，所述进料器包括并列设置的进料管道和布管箱，布管箱内设有与除湿箱相连通的蛇形管和回风管，蛇形管前端具有与进料管道相连通的热风斜管，回风管位于蛇形管上方并同样与进料管道相连通，并在回风管与进料管道的连接处设有筛网；所述进料管道内还设有进料分散器，所述进料分散器包括位于蛇形管和回风管高度方向中间位置的十字固定杆，在十字固定杆中间设有轴套，轴套内插装有与其转动连接的转轴，在转轴上设有沿圆周方向不规则分布的多个斜杆。

所述密封箱体后侧面开设有多个排气口，排气口呈矩阵均匀分布在传送带之间，排气口通过回流管与抽风机的进气口相连通，并在排气口上安装有过滤网。

所述密封箱体内下部设有出料导板，出料导板上端与位于最下方的传送带下传送面抵接，出料导板下端与位于密封箱体侧面底部的电动门对接。

作为本实用新型的优选方案：所述密封箱体顶面上设有顶部均分板，所述顶部均分板与水平面呈75°夹角倾斜设置，其下端与位于最上方的传送带之间留有固定间隙。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述密封箱体内设有多个双用板，所述双用板位于相邻两个传送带之间，双用板上端与传送带下传送面抵接并呈斜口状双用板下端呈平面状并与传送带上传送面之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置由进料管道和布管箱并列组成的进料器，在原料由进料管道上方向密封箱体内投放时，抽风机工作时产生的出风经过除湿箱除去水汽后经由蛇形管、热风斜管进入进料管道内形成向上的热气流，对原料进行吹散并进行预热，从而提高后续的烘干效率，在进料管道内上升的气流由回风管回流进除湿箱内循环使用，节约了能源，进料管道内的进料分散器进一步提高分散效果，大大提高了烘干效率并保证了烘干的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背视图。

图3为本实用新型中进料器的剖视图。

图中1-密封箱体，11-传送带，12-顶部均分板，13-双用板，14-导向板，15-微波发生器，16-出料导板，17-电动门，18-排气口，2-进料器，21-进料管道，22-布管箱，23-蛇形管，24-热风斜管，25-回风管，26-筛网，27-进料分散器，271-十字固定杆，272-轴套，273-转轴，274-斜杆，3-除湿箱，4-抽风机，41-回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种乳清粉平铺传送烘干装置，包括密封箱体1，所述密封箱体1内上部设有进料器2，在密封箱体1内设有在竖直方向上交错设置的若干传送带11，传送带11内侧具有微波发生器15用于提高密封箱体1内温度，在相邻两个传送带11之间的密封箱体1内壁上设有倾斜的导向板14，导向板14用于将由上层传送带11掉落的原料向下层传送带11上引导，多个传送带11提高原料在密封箱体1的运送路径，从而增加烘干的时间；所述箱体1顶部设有抽风机4，抽风机4的出风口通过管道连接位于密封箱体1侧壁上的除湿箱3，所述进料器2包括并列设置的进料管道21和布管箱22，布管箱22内设有与除湿箱3相连通的蛇形管23和回风管25，蛇形管23前端具有与进料管道21相连通的热风斜管24，回风管25位于蛇形管23上方并同样与进料管道21相连通，并在回风管25与进料管道21的连接处设有筛网26，装置工作时，原料由进料管道21上方向密封箱体1内投放，抽风机4工作时产生的出风经过除湿箱3除去水汽后经由蛇形管23、热风斜管24进入进料管道21内形成向上的热气流，对原料进行吹散并进行预热，从而提高后续的烘干效率，在进料管道21内上升的气流由回风管25回流进除湿箱3内循环使用，节约能源，筛网26对回流的空气进行原料的筛除；

具体的，所述进料管道21内还设有进料分散器27，所述进料分散器27包括位于蛇形管23和回风管25高度方向中间位置的十字固定杆271，在十字固定杆271中间设有轴套272，轴套272内插装有与其转动连接的转轴273，在转轴273上设有沿圆周方向不规则分布的多个斜杆274，当原料由进料管道21向下掉落时，与十字固定杆271和斜杆274发生碰撞，进一步提高对原料的分散效果，并且由于转轴273与轴套272转动连接，使得斜杆274能够不规则转动，能够更好的提高分散效果。

为了避免原料进入后在传送带11上传送时由于堆叠而造成的烘干不均匀及焦糊现象，所述密封箱体1顶面上设有顶部均分板12，所述顶部均分板12与水平面呈75°夹角倾斜设置，其下端与位于最上方的传送带11之间留有固定间隙，当传送带11进行原料的输送时，原料经过顶部均分板12下方时，会受到顶部均分板12的作用平铺在传送带11上，从而避免原料过高堆叠，而当原料向不同的传送带11转移时会完成翻面作用，从而保证烘干的均匀度。

所述密封箱体1后侧面开设有多个排气口18，排气口18呈矩阵均匀分布在传送带11之间，排气口18通过回流管41与抽风机4的进气口相连通，并在排气口18上安装有过滤网，通过抽风机4将密封箱体1内进行烘干工作时产生的湿热气体抽出，避免密封箱体1内由于潮湿而影响烘干效果，并将抽出的气体送入除湿箱3内进行水汽的清除后再次送入密封箱体1内使用，从而节约了能源。

所述密封箱体1内下部设有出料导板16，出料导板16上端与位于最下方的传送带11下传送面抵接，出料导板16下端与位于密封箱体1侧面底部的电动门17对接，在烘干完成后，原料由传送带11上落在出料导板16上并滑落后最终在电动门17处取出。

实施例2：

与实施例1的区别在于，为了避免烘干过程中原料粘覆在传送带11表面，在密封箱体1内设有多个双用板13，所述双用板13位于相邻两个传送带11之间，双用板13上端与传送带11下传送面抵接并呈斜口状，对于传送带11表面粘覆的原料能够起到刮除作用，双用板13下端呈平面状并与传送带11上传送面之间留有间隙，能够对传送带11上传送的原料起到再次平铺的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。