本实用新型涉及食用盐提纯领域，具体涉及一种烧盐提纯的高温炉。
背景技术：
目前，现代食盐的制造是使用的“真空制盐”技术，纯净的盐水注入蒸发罐，高温蒸汽通过热交换方式给盐水加热，使盐水中的水分蒸发掉，盐就结晶出来了，也可运用了液体在低气压条件下，沸点降低的原理，采用降低蒸发罐中的气压的方法，降低热能的消耗，使盐尽快结晶出来，但是这种方法提炼的纯度较低并且操作复杂，长久使用这种低纯度食盐不利于人的吸收，从而影响人们的健康。
技术实现要素：
本实用新型提供一种烧盐提纯的高温炉，通过高温炉，解决了现有的提纯设备提取程度不高和工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种烧盐提纯的高温炉，包括高温炉本体，高温炉本体上设有滑槽，滑槽的一端设有高温炉，高温炉上与滑槽连接处设有出料口，高温炉的侧边设有喷火炉，高温炉的顶部分别设有进料口和排烟口，滑槽的两侧设有A支架和B支架，A支架和B支架上方均通过固定螺栓连接轴承盒，轴承盒内部设有主轴，主轴上设有切割机，B支架上设有电机，电机上方B支架设有传动箱，电机通过皮带带动主轴旋转。
作为本实用新型的一种优选方案，所述A支架和B支架下方均设有底座，且所述A支架和B支架与底座均为固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述排烟口设在靠近喷火炉的一侧。
作为本实用新型的一种优选方案，述切割机在主轴上中间位置，且所述切割机与主轴为可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所所述轴承盒与A支架为可拆卸连接。
本实用新型所达到的有益效果是：实用新型炉构造独特、无污染、提纯率高，使用方便，可以快速实现对烧盐的提纯，且提取纯度高、操作简单，经过高温炉烧制后能提高盐的纯度达到99.9%，更利于人体吸收而且健康安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型传动盒结构示意图。
图中：1、高温炉本体；2、高温炉；3、喷火炉；4、切割机；5、主轴；6、电机；7、轴承盒；8、传动箱；9、固定螺栓；10、A支架；11、底座；12、滑槽；13、进料口；14、排烟口；15、出料口；16、B支架；17、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3，本实用新型一种烧盐提纯的高温炉，包括高温炉本体1，高温炉本体1上设有滑槽12，滑槽2的一端设有高温炉2，高温炉2上与滑槽12连接处设有出料口15，高温炉2的侧边设有喷火炉3，高温炉2的顶部分别设有进料口13和排烟口14，滑槽12的两侧设有A支架10和B支架16，A支架10和B支架16上方均通过固定螺栓9连接轴承盒7，轴承盒7内部设有主轴5，主轴5上设有切割机4，B支架16上设有电机6，电机6上方B支架16设有传动箱8，电机6通过皮带17带动主轴5旋转。
A支架10和B支架16下方均设有底座11，且A支架10和B支架16与底座11均为固定连接，这样在使用过程中能使机器本身更加稳定，排烟口14设在靠近喷火炉3的一侧，方便将在高温下产生的烟从排烟口14排出，切割机4在主轴5上中间位置，且切割机4与主轴5为可拆卸连接，这样能够使切割机4正对着出料口13，方便切割，并且可根据情况调换刀片，轴承盒7与A支架10为可拆卸连接，方便轴承的更换。
具体的，使用时，打开喷火炉3，上料机将纯度不高的食盐从进料口15内送入，然后食盐通过进料口15经过喷火炉3处，然后通过喷火炉3加温食盐到1300℃-1400℃，使食盐中的效成分迅速挥发，其中杂质无法挥发而继续向前引动，最后排出高温炉2中，一些杂质高温下形成烟雾颗粒从排烟口14排出，其有效成分会遇到高温炉2中的冷却装置，使其迅速凝华结晶，形成高纯度食盐颗粒，然后从滚动到出料口15处，电机6通过皮带17带动主轴5上的切割机4运动，然后将食盐颗粒切割送到滑槽12中，然后收取食盐。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型炉构造独特、无污染、提纯率高，使用方便，可以快速实现对烧盐的提纯，且提取纯度高、操作简单，经过高温炉烧制后能提高盐的纯度达到99.9%，更利于人体吸收而且健康安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。