本实用新型涉及一种农用机械，特别是一种专用于花生种的剥皮机。
背景技术：
目前，专用于花生的薄皮设备有很多种，主要是通过挤压或破碎，将花生的外皮破坏，将花生仁和花生皮分离。这种针对普通花生的剥皮机要么体积大、成本高，要么结构复杂，不便于普通农民使用，要么挤压力度较大，容易对花生仁造成损坏。普通花生仁有些许损伤无关紧要，但是对于花生种而言，一旦有破损，就不能作为种来使用了，因此，现有的花生剥皮机不适用于花生种的剥皮，成种率较低。
为了保证花生种的成种率，最常使用的仍为人工剥皮，能够尽可能多的保留花生种。但是人工薄皮效率低，周期长，费时费人工。
技术实现要素：
本实用新型针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种能够在提高花生种的成种率的同时，提高工作效率的花生种剥皮机。
本实用新型采用的技术方案是：一种花生种剥皮机，包括机架，机架上设置有上机壳和下机壳，
所述上机壳内装有搓料辊，搓料辊的传动轴的一端套装有传动带轮，该传动带轮通过连接件与外接的驱动机构连接；
所述下机壳内设置有搓料板，该搓料板置于所述搓料辊的下方，与所述搓料辊配合使用；
所述搓料板的上端设置在所述机架上面；
所述上机壳一侧的机架上设置有入料槽，所述搓料板上端设置在所述入料槽下表面；
所述下机壳内部还装配有倾斜设置的收集斗，该收集斗置于所述搓料板的下方。
作为优选方案：搓料辊的外圆周上，沿其轴向，均匀排布有搓料皮带；所述搓料皮带为长条形结构，通过连接件并列固定在所述搓料辊的外圆周上。
作为优选方案：搓料板是与所述搓料辊相匹配的圆弧形结构；所述搓料板的内侧沿其长度方向并列排布有多个搓料皮带。
作为优选方案：搓料板上的搓料皮带与所述搓料辊上的搓料皮带间隔交错设置。
作为优选方案：搓料板上为波浪型板体，所述搓料皮带通过连接件固定在每个波浪的凹槽内。
作为优选方案：搓料皮带的截面为上宽下窄的梯形结构。
作为优选方案：外接的驱动机构为驱动电机或手摇杆中的一种。
本实用新型所公开的这种专用于花生种的剥皮机，结构简单，适合各年龄段的作业者操作，成本低，花生种的成种率高，工作效率高，省事省力省人工。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中搓料辊和搓料板的设置结构示意图。
图4为本实用新型中搓料板的结构示意图。
图中：上机壳1，传动带轮2，入料槽3，搓料板4，下机壳5，收集斗6，支架7，传动轴8，搓料辊9，搓料皮带10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-4，本实用新型所公开的这种剥皮机是专用于花生种的剥皮机。
这种花生种剥皮机，包括上机壳1，传动带轮2，入料槽3，搓料板4，下机壳5，收集斗6，支架7，传动轴8，搓料辊9，搓料皮带10。
机架上设置有上机壳和下机壳，上机壳为箱体式结构，其两端和下面均为开口，其扣装在机架上面。下机壳为通过铆钉等连接件固定在机架两侧面的两块铁板，其与一起围合成的空间构成下机壳。
上机壳内装有搓料辊，搓料辊的传动轴的一端套装有传动带轮，该传动带轮通过连接件与外接的驱动机构连接。搓料辊为圆柱形辊体，搓料辊套装在传动轴上，传动轴穿过上机壳，其一端与传动带轮套装联动，另一端套装有轴承，轴承通过轴承座安装在机架上。驱动机构根据实际使用需要选定，可以是驱动电机，也可以是手摇杆。传动带轮可以通过皮带与驱动电机的输出轴连接传动，也可以在传动带轮中央安装手摇杆，进行手动摇转。
下机壳内设置有搓料板，搓料板的下半部分是与所述搓料辊相匹配的圆弧形结构，其上半部分为水平板。搓料板置于所述搓料辊的下方，与所述搓料辊配合使用。搓料板的上半部分设置在所述机架上面；上机壳一侧的机架上设置有入料槽，入料槽为槽钢结构。搓料板上端设置在所述入料槽下表面。入料槽、搓料板上半部分分别用螺栓或铆钉等连接件固定安装在机架上。
搓料辊的外圆周上，沿其轴向，均匀排布有搓料皮带。搓料皮带为长条形结构，通过连接件并列固定在所述搓料辊的外圆周上。搓料板的内侧沿其长度方向并列排布有多个搓料皮带。作为优选，搓料板上为波浪型板体，所述搓料皮带通过连接件固定在每个波浪的凹槽内。搓料皮带的截面为上宽下窄的梯形结构。搓料板上的搓料皮带与所述搓料辊上的搓料皮带间隔交错设置，即搓料板上的搓料皮带对应着搓料辊上相邻两个搓料皮带的空隙。搓料板上搓料皮带的表面与搓料辊上搓料皮带的表面之间的间距为2-5mm。通过调整搓料板上半部分在机架上的固定的前后位置，实现对二者间距的调整。
下机壳内部还装配有倾斜设置的收集斗，该收集斗置于所述搓料板的下方。
在使用时，连接好传动带轮，以驱动电机驱动为最优，将选好的带皮花生种由入料槽放入，在传动带轮的带动下，搓料辊转动，将带皮花生种带入至搓料辊和搓料板之间，由于二者之间为橡胶材质的搓料皮带，通过搓料皮带对带皮花生种的挤压，将其外表的种皮击破，但由于其材质关系，不足以破坏花生种仁，花生种和花生种的外皮一起经过搓料板之后掉落在收集斗内，经人工倾倒或者推送后，将仁和皮收集并进行分离，提高花生种的成种率，提高剥皮速度。