一种椰子打孔钻头及椰子打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔设备技术领域，特别涉及一种椰子打孔钻头及椰子打孔机。

背景技术：

目前，传统的自动椰子打孔机采用的是麻花钻头，但是采用普通的麻花钻头给椰子打孔时会产生大量的切屑，且在椰子上形成的孔洞的边沿上会存在毛刺，钻头钻孔时也会带出椰汁。此外部分切屑可能会附着在椰子上表面，还有部分切屑可能会随钻头进入椰汁里面，还有部分椰屑会残留在钻头的切刃内，这样不仅在视觉和口感上都给用户产生不良的影响，而且不易清洁。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种椰子打孔钻头及椰子打孔机，可以改善对椰子打孔的效果，使椰子的孔洞更加美观且不会带出椰汁。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种椰子打孔钻头及椰子打孔机，所述椰子打孔钻头包括钻柄和与钻柄连接的钻头，所述钻头的直径为10mm，钻头的形状为圆锥状，钻头的锥度为10°-15°。

所述的椰子打孔钻头中，所述钻头上设置有螺旋状的切刃，并在切刃的两侧形成有螺旋状的排屑槽。

所述的椰子打孔钻头中，在所述钻头的端部处，所述切刃的表面的螺旋角为23°-25°。

所述的椰子打孔钻头中，所述钻头的锥度为13°。

所述的椰子打孔钻头中，所述钻柄为不锈钢钻柄，所述钻头为不锈钢钻头。

所述的椰子打孔钻头中，所述钻柄的末端设置有一圈倒角。

一种椰子打孔机，包括上述任意一项所述的椰子打孔钻头。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种椰子打孔钻头及椰子打孔机，所述椰子打孔钻头包括钻柄和与钻柄连接的钻头，所述钻头的直径为10mm，钻头的形状为圆锥状，钻头的锥度为10°-15°。本实用新型通过所述椰子打孔钻头给椰子打孔时，不会产生切屑或只产生少量切屑，使椰子上形成的孔洞的边沿没有毛刺，孔洞的形状更加美观，而且在打孔过程中不会将椰汁带出，从而改善了对椰子打孔的效果并且容易对钻头进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的椰子打孔钻头实施例一的第一视角结构图。

图2为本实用新型提供的椰子打孔钻头实施例一的第二视角结构图。

图3为本实用新型提供的椰子打孔钻头实施例二的第一视角结构图。

图4为本实用新型提供的椰子打孔钻头实施例二的第二视角结构图。

图5为本实用新型提供的椰子打孔钻头实施例二的钻头的端部处的横截面结构示意图。

图6本实用新型提供的椰子打孔机的较佳实施例的结构示意图。

图中，10、钻柄；11、倒角；20、钻头；21、切刃；22、排屑槽； 30、旋转门电机固定板；31、旋转门；32、旋转门电机；33、旋转门限位传感器组件；34、托盘；40、压板；50、移动板；51、固定板；52、导向机构；60、压缩组件；70、打孔电机安装板；71、打孔电机；80、打孔组件；81、限位块；82、丝杠；83、打孔钻头；90、打孔物体。

具体实施方式

本实用新型提供一种椰子打孔钻头及椰子打孔机，可以改善对椰子打孔的效果，使椰子的孔洞更加美观且不会带出椰汁。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供的椰子打孔钻头包括钻柄10和与钻柄10连接的钻头20，所述钻头20的直径为10mm，钻头20的形状为圆锥状，钻头20的锥度为10°-15°。

普通麻花钻头整体呈圆柱状，而本实用新型提供的钻头20为圆锥状，且需要控制钻头20的锥度为10°-15°，在保证钻头20的强度的前提下，使钻头20显得更加细长，减少钻头20与椰子接触时对椰子的冲击强度。图1中角度α表示钻头20的锥度，角度α的值优选为13°。利用所述钻头20给椰子打孔时不会产生切屑，使椰子上形成的孔洞的边沿没有毛刺，且不会轻易带出椰汁，从而改善对椰子打孔的效果，以及容易对钻头20进行清洁。

在进一步的实施例中，请参阅图3与图4，所述钻头20上设置有螺旋状的切刃21，并在切刃21的两侧形成有螺旋状的排屑槽22。通过具备切刃21的钻头20给椰子打孔时，打孔速度更快并且其产生的少量的切屑也可通过排屑槽22迅速的排出，打孔过程中也不会轻易带出椰汁，从而改善对椰子打孔的效果，以及容易对钻头20进行清洁。

在更进一步的实施例中，在所述钻头20的端部处，所述切刃21的表面的螺旋角为23°-25°，图3中角度β表示切刃21的表面的螺旋角度，并且角度β优选为23°。可知在切刃21的切削过程中，增大螺旋角有利于排屑，但会导致钻头20刚度下降。本实用新型通过限定切刃21的螺旋角的角度，可在保证钻头20的刚度的前提下，在切削过程中可将切除的椰子皮整条的通过排屑槽22排出，并产生极少的碎屑，改善对椰子的打孔效果。

较佳的，所述排屑槽22的切削深度大于钻头20的端部的半径。具体的，请参阅图5，为钻头20的端部处的横截面结构示意图，可见在此处所述排屑槽22的深度大于该处钻头20的半径，排屑槽22的排屑效果更佳。并且由于椰子壳相对于钻头20的材质较软，钻头20不容易断裂，故也可在实际应用中将排屑槽22的宽度设置得较宽，使得钻头20切削产生的碎屑进一步便于从排屑槽22排出。

本实施例中，所述钻柄10为不锈钢钻柄10，所述钻头20为不锈钢钻头20，不锈钢为常见的钢材，用于设置钻柄10及钻头20成本较低且不容易被腐蚀。为了增加对椰子的切削效果，在其它实施例中，钻头20的材质也可选用种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的高速钢。

优选的，所述钻柄10的末端设置有一圈倒角11，倒角11角度为45°±0.5°。通过倒角11可去除钻柄10上因机加工产生的毛刺，同时可便于在椰子打孔机中对所述椰子打孔钻头的装配。

本实用新型还提供一种椰子打孔机，包括上述的椰子打孔钻头。请参阅图6，该椰子打孔机具体包括：

机架（图中未画出，机架的具体结构不做限定，能用于设置椰子打孔机中的其他部件即可）；

设置在所述机架上的旋转门电机固定板30，所述旋转门电机固定板30的底部固定设置有旋转门电机32，所述旋转门电机32在启动后可带动旋转门31旋转，从而起到安全保护作用，防止打孔钻头伤手；

设置在所述旋转门电机固定板30上方的旋转门31，所述旋转门31通过旋转门电机32带动旋转；

设置在所述旋转门电机固定板30的底部，用于检测所述旋转门31旋转角度的旋转门限位传感器组件33；

位于所述旋转门31内部的托盘34，所述托盘34用于呈放待打孔椰子；

位于所述托盘34的正上方的压板40，以及设置在所述压板40上的钻头通道（图中未示出），所述钻头通道可供打孔钻头83自由通过；

位于所述压板40上方的移动板50；

贯穿所述移动板50、且与所述压板40固定连接的若干压缩组件60；

位于所述移动板50上方的固定板51，所述固定板51上固定有钻头限位传感器组件（图中未标出）；

位于所述固定板51上方的打孔电机安装板70，所述打孔电机安装板70的上方固定设置有打孔电机71；

贯穿所述固定板51，且一端连接所述移动板50，另一端连接所述打孔电机安装板70的导向机构52，优选的实施例中，所述导向机构52的数量为2个，可保持上升或下降时的平衡。

固定设置在所述打孔电机安装板70的底部的限位块81；

同时贯穿所述移动板50、固定板51、限位块81和打孔电机安装板70后顶端与所述打孔电机71连接的丝杠82；

与所述丝杠82的底端连接的打孔钻头83，所述打孔钻头83具体为上述的椰子打孔钻头。并且，打孔钻头83、丝杠82与限位块81可一起组成打孔组件80。

具体来说，在需要进行打孔工作时，首先工作人员将带打孔物品（如椰子，所述椰子已经去掉表皮）放置于所述托盘34上，按下启动按钮，旋转门31电机工作，并带动所述旋转门31旋转，当旋转门31旋转了180°并到达旋转门31限位传感器组件位置时，旋转门31停止旋转，使得待打孔物品靠近工作人员的一面被旋转门31包围住，从而起到安全保护作用，防止在打钻时打孔钻头83伤到人手；同时打孔电机71也开始动作，带动所述打孔组件80向待打孔物品靠近，并进一步穿过所述钻头通道直至与所述待打孔物品接触并开始打孔，与此同时，所述打孔电机71还带动所述压板40向下运动，直至压板40到达待打孔物品的顶部后，压板40开始挤压所述压缩组件60，在弹簧力的作用下使得压板40紧紧压住所述待打孔物品，防止待打孔物品在打孔时转动，在打孔组件80向下运动到极限位置时，触发钻头限位传感器组件，使得打孔组件80停止向下运动；同时打孔电机71反转，带动打孔组件80上升，当打孔组件80离开待打孔物品后，压板40松开待打孔物品，上升到极限位置后，触发钻头限位传感器组件，完成对待打孔物品的打孔。此时，旋转门电机32转动，带动旋转门31旋转180°，使得待打孔物品靠近工作人员的一面外露，从而方便用户拿到已打好孔的待打孔物品。在上述运动过程中，所述打孔组件80的向上和向下运动由所述钻头限位传感器组件来精准控制，这样避免了打孔钻头83过度的下行而导致打孔效果不佳。所述旋转门限位传感器组件33可精准定位旋转门31的旋转角度，使得旋转门31可以旋转到合适的角度。所打孔钻头83即上述的椰子打孔钻头，可使打孔物品上形成的孔洞美观没有毛刺，提升打孔效果。

综上所述，本实用新型提供的一种椰子打孔钻头及椰子打孔机，所述椰子打孔钻头包括钻柄和与钻柄连接的钻头，所述钻头的直径为10mm，钻头的形状为圆锥状，钻头的锥度为10°-15°。本实用新型通过所述椰子打孔钻头给椰子打孔时，不会产生切屑或只产生少量切屑，使椰子上形成的孔洞的边沿没有毛刺，孔洞的形状更加美观，而且在打孔过程中不会将椰汁带出，从而改善了对椰子打孔的效果并且容易对钻头进行清洁。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。